江西南昌赣州h60灌浆料专业研发
鉴于目前大多采用的分散泥水体系有废弃泥浆排放量大、浆液指标控制难、新浆材料用量大等不足,在室内试验与现场试验的基础上,开发了新型配方的不分散泥水材料.新配置的泥水材料具有不分散性、触变性、性、携带性等特点,各个配方在工程相关的要求上表现良好,泥浆回收率可达90%以上;新型材料泥浆对携带细小颗粒作用明显,试验数据证明理论上的泥水网状结构是存在的;经过循环后,泥水黏度值基本不变.
阻燃含炭矿山充填灌浆料加剂
△充填灌浆料加剂。具体是阻燃含炭矿山充填灌浆料加剂。特别适合于产出量越来越大的含炭循环流化床脱硫灰作为充填灌浆料用。
△当前,我国火电厂主要有装机容量不同的两种发电锅炉。是燃用好煤,装机容量较大的煤粉炉锅炉,其锅炉内产出的普通粉煤灰,叫PC灰;其炉后脱硫塔中产出的脱硫石膏不在域内。另锅炉是以燃用低热值燃料为主的循环流化床锅炉,其不脱硫时产出的粉煤灰叫循环流化床粉煤灰,但当前此种锅炉多已采取脱硫措施,产出了脱硫的粉煤灰,叫CFB脱硫灰。鉴于在我国煤矿区循环流化床锅炉可燃用低热值燃料,投资省、建设快、脱硫效果较好,因此发展很快。产出的CFB脱硫灰因含炭量,大于10,内含f-Ca。、CaS。4等脱硫产物,致使使用受限,大量堆积在煤矿区电厂周围,此种灰的资源化已成为当前粉煤灰资源化的一大难题。
△为解决此种灰在管道中易结垢、易堵管问题。过去多数矿曾使用大水灰比(8-20:1)。但这种灰浆下井后,大部分灰随水四处流淌,静止后又马上水灰分离,不仅使矿山井下灰水四溢,而且大大增加了矿井向地面排水的工作量、电耗及水泵的磨损。井下四处堆积着分散的粉煤灰堆,严重污染井下工作环境。而且,在水灰分离、水从灰中流失的同时,空气进入灰浆中,造成炭粒与氧的大面积直接接触,给井下多处带来炭阴燃、炭自燃的危害。实践和理论证明,大水灰比输浆下井充填,不仅效果差,综合成,而且附加工作量也很大,不能在矿山推行。
研究现状
1灌浆密实度检测方法研究概况
灌浆密实度的检测依据测试媒介主要可分为两大类:基于弹性波(包括超声波)的方法和弹性波以的方法。
其中,弹性波以的检测方法主要有:
●钻芯检测法:钻芯取样法是一种传统检测技术,属于局部检测方法,按规定的抽检比例进行检测。该方法具有直观的检测效果,但费用且会对原有结构产生一定的损伤。一般适用于无损检测确定损伤后的进一步判断时。
●电磁波雷达法:电磁波雷达法是利用频电磁波以宽频带短脉冲形式,由结构物表面通过发射天线定向传入地下,经过存在电性差异的混凝土反射后返回表面,被接收天线接收。当发射与接收天线以固定的间距沿测线同步移动时,可以得到反映混凝土缺陷分布情况的雷达图像。但由于灌浆套筒的金属套筒的诱电性很强,因此雷达无法对套筒内的灌浆密实度进行检测。
●χ光及γ射线法:χ光及γ射线具有较强的穿透性和直射性。当其照射结构时,结构密度越大,χ光及γ射线强度衰减越快。因此,可通过相片中的感光程度检测灌浆套筒灌浆密实度。但其缺点在于设备大、费用且具有一定的放射性。
内管的硬化材料喷射口由小孔形成,其总面积小于内管的截面面积,由于以较小的孔形成,从而硬化材料便向空间喷射,另,的2个方面,是灌浆料灌浆装置,该装置具有向地基中灌注硬化材料的内管,该内管插入设置有多个排出口的管中,在内管中,硬化材料可同时从下述多个喷射口喷出,该多个喷射口位于从借助流体而膨胀的至少3个填塞之间。
即地基灌浆料灌浆施工的方案,在该方案中,使压力传感器与各隔离空间相面临,在将下述管插入形成地基的孔中,该管设置有可借助硬化材料膨胀的袋状体,另具有多个硬化材料排出口,从形成于该管套管上的多个硬化材料排岀口,将硬化材料灌注到地基内,通过硬化剂使袋状体膨胀,袋状体处于紧密固定于成孔的孔壁上,并且硬化材料从具有多个喷射口的内管喷出,从而该硬化材料从管的排出口渗透到地基中。
一般通过向袋状体中灌注硬化材料而形成的填塞是在向地基中灌浆料灌浆之前进行的,但是,即使在袋状体灌浆料灌浆与向地基中的灌浆料灌浆同时进行的情况下,由于向袋状体中的灌浆料灌浆量很少,在初期的阶段,仍可在填塞形成之后,连续地向地基中灌浆料灌浆。
考察了不同固化环境对酚醛型基酯树脂的性能影响,设计了两种固化工艺:一种在良导热材料不锈钢模具中固化;一种在不良导热塑料烧杯中固化,并测试了两种不同固化工艺下固化物的玻璃化转变温度、固化度、苯和低聚物双键剩余率,并通过延长常温固化时间和不同温后处理时间进一步研究了上述性能参数的变化情况,得到结论,在良导热材料不锈钢模具中固化的样条的起初玻璃化转变温度低于烧杯中固化样条,并且通过延长常温固化时间或者温后处理时间,较难达到烧杯固化样条的玻璃化转变温度和固化度。
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