江西南昌吉安强度无收缩自流灌浆料施工需求
结合温后混凝土楔入劈拉法试验,采用3种常温下混凝土双线性软化本构曲线,借鉴常温下双K断裂模型中失稳韧度KIC,un,T与黏聚韧度KIC,c,T,起裂韧度KIC,ini,T间的定量关系,对温后混凝土断裂韧度间的关系进行研究.结果表明:温后黏聚韧度KIC,c,T的计算分为2种情况,用不同软化曲线计算得到的黏聚韧度值相近;由3种常温下的软化曲线计算得到的失稳断裂韧度值与实测失稳断裂韧度值能够较好吻合,现有软化曲线能较好地反映温后混凝土断裂性能;同时验证了双K断裂模型对温后混凝土的适用性.
■轻质灌浆料灌浆墙,金属板为镀锌钢板
■轻质灌浆料灌浆墙,硬质节能板材由水泥、砂和碎石灌注而成。
■—种制作权利要求1轻质灌浆料灌浆墙的制作方法,先根据建筑物要求设计墙体结构,选用合适的墙体骨架材料及形状,组装成墙体框架,在每面墙骨架周围固定金属网,在骨架中插入适当的加强钢筋和固定水电管线绝缘料管,然后将配好的浆料从灌浆料灌浆口灌注,后将渗出网格面的浆料抹平、晾按干即成,其制作过程如下:
■筑物设计要求,选用相应规格的轻质墙骨架、金属网及钢筋。
■配制浆料:
■备水泥、砂子;
■将低密度材料粉碎至粒径为1~5mm的颗粒;
■按体积比1:(5~5):(4~6)=水泥:砂子:低密度固体材料碎粒,
加适置水,搅拌均匀待用;
■墙面组装:
■将横、竖墙骨架相互插接;
■在墙骨架的方槽内插入适当的加强钢筋,并卡紧;
■先在墙骨架一面固定金属网或硬质节能板材。
■在墙骨架内预埋管线绝缘管;
■在墙体的另一面固定金属网,或固定硬质节能板材;
■墙体灌浆料灌浆:将配制好的浆料从预留在墙骨架的灌浆料灌浆口注入墙体骨架内,灌注密实,不留空洞,灌注满后,将渗在金属网格的浆料抹平,放置晾干。
■措施
(1)进入现场施工作业人员必须按照规定佩戴帽等防护措施,对不按要求穿戴帽的人员进行罚金并再次进行教育,如有屡教不改者做开除处理。
(2)进入现场的作业人员要看上顾下,看上面是否有易坠物和有人作业,要做到及时躲开;顾下面是否有料物拌脚或扎脚。
(3)在空进行封仓作业和灌浆作业,必须遵守现行行业标准《建筑施工处作业技术规范》JGJ80规定
(4)施工现场用电必须遵守现行行业标准《施工现场临时用电技术规范》JGJ46规定炉炉底灌浆料由细石混凝土改为强无收缩灌浆料。炉炉底灌浆采用人工灌浆,灌浆前在各灌浆孔原图纸的灌浆孔50mm扩大到100mm,用铁皮漏斗灌入浆料,让灌浆度溢出灌浆孔处为止。灌浆要密实当各灌浆孔均溢出泥浆时即用钢板封死,当炉炉壳侧的炉底封板与炉基础之间的缝隙有灌浆料流到边缘时则表示灌满,验收完毕后用水泥抹严封实。
具体方法如下:
使用设备两台小型搅拌机进行搅拌。搅拌机放置于炉壳里面。在灌浆前用水充分湿润炉基础,再用镀锌铁皮做一个漏斗型的简易工具用于灌浆,这样不既方便灌浆有助于灌浆饱满还避免了材料不必要的浪费。强无收缩灌浆料用搅拌机按照说明要求加一定比例的水搅拌,搅拌直至均匀无结块为止方可灌浆。灌浆料应随搅随用,一次性不能搅拌太多,以防在初凝前不能用完造成材料的浪费(初凝时间约为20min)。
施工前现检查炉底板焊接及开孔情况,应把灌浆孔内及周围炉底板上的灰渣、浮锈等杂物清理干净,做好相应的措施。
■流动度
表示材料流动性能的方法上有三种,即流动度法、漏斗法和坍落度法。它们的限界值分别是:流动度法的限界值≥240mm;漏斗法流出时间范围是(8±&s;坍落度法的限界值≥25cm.目前,我国普遍采用流动度法考查灌浆料的流动性能。为了满足灌浆施工自行流动的要求,灌浆料的流动度必须大于240mm.国灌浆料的流动度指标,规定为240mm.如果没有必要的流动性能,狭小的空间是灌不进去的,达不到饱满填充的效果,即使其他性能再,对灌浆工程也没有意义。所以,灌浆料的流动度是评价灌浆料质量优劣的要条件。
灌浆料的流动度随加水率(用水量/干料重量)的增大而增大。但是,加水率过出现泌水现象和降低抗压强度。灌浆料加水率的可调节范围应在1%以内。
灌浆料的流动度随停放时间的增加而减小。所以在进行灌浆施工时,对灌入的拌合物要不停地用竹劈子往复拉动,以维护其流动性能。
树脂基三维机织复合材料试件在拉伸过程中,较多试样出现两个断口,其中一个断口出现在夹持过渡段,且呈明显的压缩失效特征。采用显式有限元计算及应力波理论分析方法,对试件断裂后的瞬态位移及应变响应开展了研究,结果显示拉伸断裂后应力波在远端夹持端引起的压缩应变大于静态压缩失效应变,从而导致在夹持端发生二次失效。该结论对采用ASTM D3039开展三维机织复合材料拉伸试验时的有效破坏模式提出了修正建议。
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