江西南昌流态灌浆料工程

时间：2020-05-02

江西南昌**流态灌浆料工程**
采用FRW阻燃剂对杉木积成材进行了阻燃处理,用锥形量热仪测定了不同载药率下处理材与未处理材的阻燃性能.结果表明:在50kW/m2的热辐射功率下,杉木积成材经FRW阻燃处理后,其热释放速率和总热释放量随着载药率的增大而减小,当载药率为10.07%(质量分数)时,处理材的热释放速率和总热释放量比未处理材降低了约50%;与未处理材相比,处理材的点燃时间明显延长,炭生成量明显增加;FRW阻燃处理杉木积成材的阻燃效果显着.

目前，在水利水电工程中，对于覆盖层的基础处理（基础防渗或基础固结），主要釆用孔口封闭灌浆料灌浆法、钻杆灌浆料灌浆法及在套管内另设注浆管灌浆料灌浆法，其主要特点分别如下：
▲孔口封闭灌浆料灌浆法是指先在覆盖层中钻孔一事实上深度（一般3m左右）后，埋设孔口管，以下按照自上而段灌浆料灌浆（钻一段灌浆料灌浆一段）的施工方法。灌浆料灌浆方法是在孔口管上方套孔口封闭器，孔内利用钻杆作进浆管进行孔内循环灌浆料灌浆或纯压灌浆料灌浆，釆用用该灌浆料灌浆方法能确保孔内受灌地层达到一定的灌浆料灌浆压力，确保灌注地层的密实性，从而确保灌浆料灌浆质量，但施工中由于孔壁的不稳定性，钻孔灌浆料灌浆过程中容易塌孔，往往需多次反复，才能完成一段的灌浆料灌浆，造成施工进度迟缓。孔口封闭灌浆料灌浆法的灌浆料灌浆装置是孔口封闭器，孔口封闭器对灌浆料灌浆中活动钻杆、灌后提升拆卸钻杆都有一定的妨碍。
▲钻杆灌浆料灌浆法是指一次性钻至终孔，不起钻，直接利用钻杆作进浆管，自下而上进行灌浆料灌浆，灌完一段，钻杆提升一段。采用这种方法虽不存在由于塌孔而造成反复的现象，施工工序较为简单，施工工效，但由于钻杆与孔壁的空隙大，浆液容易从孔口冒出，不能达到一定的压力要求，灌浆料灌浆质量难以保证。钻杆灌浆料灌浆法的灌浆料灌浆装置是钻杆，钻杆难以密封，对达到要求的灌浆料灌浆压力有一定的限制。
▲套管内另设注浆管灌浆料灌浆法是指钻至终孔起钻后，将直径较小的灌浆料灌浆管下入套管内，利用孔口装置将套管与灌浆料灌浆管之间的间隙封闭，孔内可以达到一定的压力要求，但此种工艺由于套管内灌浆料灌浆管较小，难以进行灌注浓浆、膏浆，灌浆料灌浆效果不理想，且此工艺相对复杂，操作步骤繁琐，工效较低。套管内另设注浆管灌浆料灌浆法的灌浆料灌浆装置是封闭器与灌浆料灌浆管，该装置主要是灌浆料灌浆管管径较小，难以灌注浓浆、膏浆等浆液。
灌浆料施工工艺简单、施工进度快、灌浆料灌浆质量和灌浆料灌浆效果好的套管灌浆料灌浆法，还灌浆料该套管灌浆料灌浆法中用到的灌浆料灌浆装置。

△水玻璃浆材发展早，品种多，应用广，但其反应机理至今未有明确的解析。该材料固结强度低，且生成的凝胶产物对环境有一定的污染。早在19世纪报道了水玻璃加固石质文物失败的事例：水玻璃会形成坚固的壳，加速剥离进程。水玻璃与水反应后,产生自身重量30%的碳酸钠和20%的碳酸钾,碳酸钾与碱土金属盐反应后，终转化为硫酸钾、氯化钾或钾之后，因为吸湿性能的降低可能在通常情况下发生结晶。
△聚氨酯浆材的端异氤酸基(-NC0)遇水后能迅速反应并放出大量的C1因此在灌浆料灌浆时，可以产生二次较大的压力，促使浆液进一步扩散,增加浆液的扩散范围，但在密闭的环境下具有负面作用。
△烯酸盐反应机理是典型的自由集聚合反应，其聚合物是网状结构的分子凝胶体，由于其中含有大量的亲水集团，能容纳几倍于自身体积的水，其反应时间可控,但强度较低。
△树脂浆材的反应质是胺类固化剂中的活泼氢对基团的开环、交联而成紧密联结的三维网状结构，因此浆材强度、耐久性好，总体性能较优异，但开环是逐步的，因此浆材凝结时间较缓慢。
△岩土锚固灌浆料灌浆成为程域的重要分支，它的主要特点为充分发挥和提岩土体的自身强度和自稳能力，结构物的体积和质量得以大幅度缩减，因其施工、加固效果理想。
△目前,粘接性锚杆在土木工程和文物保护工程中使用较为普遍，土遗址锚固灌浆料强度对锚杆锚固力影响较大。土遗址加固与一般工程加固不同，不需要太的强度，且需要与原土质性质接近，因此，应选择强度适中，适合土遗址锚杆灌浆料灌浆加固的材料。
△根据《文物古迹保护准则》22条指出：“按照保护要求使用保护。*特的传统工艺必须保留。所有的新材料和新工艺都必须经过前期试验和研究，证明是有效的,对文物古迹是无害的,才可使用。”

■灌浆料前景展望
随着加剂的迅速发展，灌浆料的发展也日新月异。除常规产品，类似BY珈飓等抢修型灌浆料的端产品才是灌浆料的发展趋势所在。类似产品缩短了工期，方便了施工，得到了施工单位的广泛认同。
特别是近年来，随着我国客运专线建设的快速发展，盆式橡胶支座在铁路桥梁建设中得到广泛应用，成为连接桥梁上部结构和下部结构的重要部件，其质量和性能将直接影响到整座桥梁的使用性和耐久性。灌浆筒、压管、控制阀等；真空辅助设备有真空泵、压力表、控制盘、压力瓶、加筋透明输浆管、气密阀和气密保护罩；搅拌设备用转速l200r，rnin速循环搅拌机。在控制质量上，除了原材料、设备满足上述要求，进行压浆过程中，还必须注意以下几点。
1)抽真空后，应安排专人对压浆构件密封端、压浆端以及出气(浆)孔处进行巡回检查，直至压浆结束，以避免任何位置因漏气影响压浆质量。
2)水泥浆应具有良好的工作性，压浆过程中均需不停地搅拌；为保证水泥浆质量，水泥浆在进入压浆泵之前应经过筛网过滤，截除颗粒较大的水泥浆团。
3)压浆时，应有足够的稳压时间，一般需1．5—2rnin；环境温度应满足规范要求，一般控制在5—30℃，夏天应尽可能在夜间进行。
4)出气(浆)孔应设置在管道波峰的点。
5)控制水胶比小于O．37以及泌水率小于2％，在这种条件下，水泥浆的稠度越小越好，以使水泥浆获得良好的工作性。
6)水泥浆的水胶比不得大于配合比设计值，在满足压注条件下，可减少水胶比使压浆更密实。
7)水泥浆应充盈孑L道，硬化后不得有残余水存在。

通过对纤维缠绕机的结构特性和工作原理的概述,发现目前国内纤维缠绕机存在的问题和不足,然后根据实际生产需要在建模软件Creo中对气瓶纤维缠绕机自动挂纱机构进行设计与装配。利用MECH/PRO接口将挂纱机构模型导入ADAMS中,并对其进行了挂纱运动仿真,对几种常见型号的气瓶芯模进行模拟挂纱,获得了机构的运动特性。研究结果表明,所设计的纤维缠绕机自动挂纱机构满足多种尺寸的芯模挂纱设计要求,对解决目前国内纤维缠绕机存在自动化程度不的问题有一定的指导意义。