江西南昌萍乡树脂灌浆料的流动度

时间：2020-05-09

江西南昌萍乡树脂灌浆料的流动度
适当的弯曲半径可以抵消二维扩散作用下腐蚀物质侵入对钢筋腐蚀的影响.根据弯曲半径与氯离子二维扩散之间的关系,提出了氯离子环境下角部钢筋与中间部位钢筋同步腐蚀的数学模型.根据敏感性分析得出,在氯离子环境下,保证钢筋同步腐蚀所需的钢筋弯曲半径与氯离子扩散系数大小无关,与保护层厚度和临界氯离子浓度成正比,与表面氯离子浓度和初始氯离子浓度成反比.通过对T形梁的检测数据分析得出,钢筋保护层厚度检测应根据钢筋骨架三维图像,考虑弯曲半径与二维扩散的影响,对钢筋的腐蚀风险进行正确评价.

性能及适用范围：
灌浆连接接头性能达到JGJ107规定的级--Ⅰ级。
灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ16mm~φ40mm。
■灌浆材料
钢筋套筒灌浆连接均采用我公司自主配套研发的接头**强灌浆料，均满足
并部分指标优于《钢筋连接用套筒灌浆料》JG/T408-2013规定。
该产品按强度分：强型（VI型）和**强型（Ⅷ型）；强型（VI型）按用途又分为：通用型（也称泵送型）和低温型。
&VI通用型（泵送型）灌浆料，常温下可操作时间60分钟，适用于正常施工场合，可采用机械泵灌浆，也可手动灌浆。目前适用于直径在12mm～25mm钢筋的灌浆连接。
2)VI低温型灌浆料，主要用于温度较低时（比如5℃~以下，甚至在-10℃）还需要施工的场合。该型料在5℃以下使用时，要与厂家沟通，制定专门的工艺。在日平均气温低于0℃时，需要辅助加热保温措施。该型料在常温下使用时，可操作时间较短（低于30分钟），只推荐用于小批量手动灌浆、快速抢工期的场合。
3)Ⅷ型**强灌浆料，常温下可操作时间60分钟，主要用于大直径钢筋（≥28mm）的连接，机械泵送、手动灌浆均可。
钢筋位置偏差不得大于±3mm(可用钢筋位置检验模板钢筋位置检验模板检测)；钢筋不正可用钢管套住掰正。长度偏差在0~15mm之间；钢筋表面干净，无严重锈蚀，无粘贴物。
■构件连接,面检查构件水平接缝（灌浆缝）基础面干净、无油污等杂物。温干燥季节应对构件与灌浆料接触的表面做润湿处理，但不得形成积水。
■构件吊装,与固定在安装基础面放置铁可调垫铁（约20mm厚,金属制品）并调平，构件吊装到位。安装时，下方构件伸出的连接钢筋均应插入上方预制构件的连接套筒内（底部套筒孔可用镜子观察），然后放下构件，校准构件位置和垂直度后支撑固定。
■分仓,采用电动灌浆泵灌浆时，一般单仓长度不**过1m。在经过实体灌浆试验确定可行后可延长，但不宜**过3m。仓体越大，灌浆阻力越大、灌浆压力越大、灌浆时间越长，对封缝的要求越，灌浆不满的风险越大。采用手动灌浆枪灌浆时，单仓长度不宜**过0.3m。分仓隔墙宽度应不小于2cm，为防止遮挡套筒孔口，距离连接钢筋缘应不小于4cm。
连接部位检查构件吊装固定分仓与接缝封堵分仓与接缝封堵灌浆料制备灌浆料制备灌浆连接灌浆连接灌浆料检验灌浆后节点保护钢筋位置检验模板垫铁组分仓时两侧须内衬模板（通常为便于抽出的PVC管），将拌好的封堵料填塞充满模板，保证与上下构件表面结合密实。然后抽出内衬。分仓后在构件相对应位置做出分仓标记，记录分仓时间，便于指导灌浆。
■封堵通用,要求对构件接缝的沿应进行封堵。根据构件特性可选择**封缝料封堵、密封条（必要时在密条部设角钢或木板支撑保护）或两者结合封堵。一定保证封堵严密、牢固可靠，否则压力灌浆时一旦漏浆处理很难。

§灌浆材料：
●本工程灌浆料为孔道**灌浆剂与水泥、水配合搅拌而成，灌浆剂与水泥的配合比为1:9，水灰比为0.33，材料称量为磅秤加电子秤进行，各种材料的称量应准确到±1%，每盘浆体总重量为0.15m3，提前计算好各材料的重量。本工程采用搅拌机搅拌，搅拌时间不少于3~5分钟。每米孔道灌浆量约为0.0047m提前计算孔道灌浆料进行材料准备拌制，避免由于材料问题中断灌浆。
●灌注前，浆液要连续不停的搅拌，以维持浆液的均匀性和流动性，浆体必须在45分钟内使用完。
●浆体搅拌操作顺序为：先在搅拌机中先加入实际拌合水量的80%~90%，开动搅拌机前，均匀加入部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入部水泥。部粉料加入后搅拌2分钟，然后加入剩余10%~20%的拌合水，继续搅拌2分钟。
●不应在施工过程中由于流动度不够额加水。
§孔道灌浆：
●灌浆顺序宜先灌下层孔道，后灌上层孔道。灌浆应缓慢连续进行，不得中断，并保持排气通顺。灌浆压力不得小于0.5MPa，在灌满孔道封闭排气孔后，应再继续加压至0.5~0.7MPa，稳压1~2min后封闭灌浆孔。
●每次灌浆作业时，至少应测试水泥浆流动度两次，流动度偏差不得大于20%，按照气温低变化进行调整。水泥浆应采用机械拌制，严格按照实验室配合比进行，确保灌浆材料搅拌均匀，水泥浆停留时间过长发生沉淀离析时，应进行二次搅拌。
●灌浆孔内的水泥浆凝固后，应将泌水管等切至构件表面。

■二次灌浆料设计文件无要求时，宜使用无收缩水泥砂浆或**灌浆料。
■二次灌浆时，有专人负责，计量应准确，灌浆料应现配现灌注，严格控制施工工艺。在浇灌的同时制作试块，并按要求的时间做强度试验，提出报告。
■二次灌浆必须在安装人员配合下，可从机器基础的任一端开始，进行不间断的捣固，直至灌浆料紧密地充满各部位。根据底座结构情况采取相适应的浇注方式，二次灌浆应连续进行不得中断，必须一次完成，不得分层浇注。
■二次灌浆时的环境温度应保持在5℃以上。
■二次灌浆完成后2h左右，将灌浆层侧上表面进行整形。
■二次灌浆后，要精心养护，当环境温度低于5℃时，应采取相应的防冻保护措施。
■二次灌浆完毕，24h内不得使其受到振动和碰撞。
■二次灌浆层未达到设计强度50﹪时，不允许在机组上拆装重件和进行撞击性工作，在未达到设计强度75﹪以上时，不得紧固地脚螺栓和启动机组。
■次灌浆层养护期满后，旋松底座上的调整螺钉，然后，用力矩扳手紧固地脚螺栓，观察底座的沉降量。
■措施。
■模板支撑应牢固，支撑面应平整坚实，并用横杆及剪刀撑加固。
■搅拌机的传动系统应有防护装置，电气系统应绝缘。
■搅拌机转动时，不得用手或其他物体进入转筒内进行清理。
■搅拌机的进料斗未停稳前不得向斗内装料。
■清理转筒时必须切断电源，且不得进入筒内作业。
■用手推车倒料时，车轮应**在档木上，不得用力过猛或撒把翻倒。
■吊车操作人员必须持有起重机械操作证书，无证人员不得操作。
■施工现场做到文明施工，保持现场清洁。
■**二次灌浆料必须在保质期内。自制二次灌浆料的配合比应符合规范推荐要求。
■水为饮用水，砂子为清洁、干燥的河砂。
■灌浆料与机座和基础的结合应密实，不得有空鼓和疏松。
▲.二次灌浆层养护期满后应观察底座的沉降量，在底座地脚螺栓附近放置百分表，将百分表的测量头与底座接触，并在各联轴器上装好百分表进行监视，然后，松开底座上的调整螺钉，再次用力矩扳手紧固地脚螺栓，百分表变化不得**过0.05mm，各联轴器上百分表变化不得**过0.02mm。
该工程大型设备与基础连接采用锚栓连接。设备底板与砼基础表面间设计有50mm的二次灌浆层。根据图纸设计要求与设备厂家提供的灌浆要求文件，本工程采用强无收缩水泥灌浆料。
设备基础上机械设备安装完毕由监理组织验收交给土建单位进行二次灌浆。

采用光剂、抗氧化剂、光稳定剂3种材料复配基质沥青抗紫线老化剂,根据其紫线老化规律建立了老化方程,确立了终老化量表征值|m/nP0|,并利用老化方程及|m/nP0|对6种组合方式进行了抗紫线老化能力分析,得出了复配抗紫线老化剂组合体系,进而对组合体系中各组分进行了复合掺量研究.结果表明:沥青的紫线老化规律符合P(t)=m/n(1+m-nP0/nP0e-mt);采用5.0%(质量分数)抗氧化剂+1.5%(质量分数)光稳定剂的复合抗紫线老化剂具有强的抗紫线老化能力.