江西南昌鹰潭水泥灌浆料的流动度

时间：2020-05-09

江西南昌潭水泥灌浆料的流动度
导管桨可以有效提推进效率,相比于金属导管,复合材料导管可以有效地减少导管螺旋桨重量,有利于导管桨的工程应用。采用纵、环肋的导管结构设计,克服了复合材料导管刚度较低的缺点。分别以干、湿模态为目标函数,利用ANSYS有限元软件APDL优化设计理论,对导管环肋分布位置进行了优化设计,给出了导管的结构形式,并比较了一阶干、湿模态频率和振型的异同。研究结果表明,复合材料导管一阶湿模态频率约为一阶干模态频率的25%,但振型特征相差不大;给出的结构优化设计方法对复合材料导管结构的工程设计具有一定的指导意义。

灌浆料灌浆工程，特别是化学灌浆料灌浆工程是一项非常复杂的工程，灌浆料灌浆初期需要较大注浆流量和较小的压力，此时，需要灌浆料灌浆设备灌浆料较大功率和较小的压力，灌浆料灌浆后期，需要较小的注浆流量和较大的压力，此时，需要灌浆料灌浆设备灌浆料较小的功率和较大的压力，而且要求注浆流量和压力要连续可调，避免产生浆压脉动现象。有些化学灌浆料灌浆浆材为多组分，需随配随用，因此要求灌浆料灌浆设备能进行双液法或多液法自动灌浆料灌浆。
目前，广泛用于水电、冶金、煤炭、石油、交通、城建等域的自动灌浆料灌浆设备分为气压式、齿轮泵式、螺杆式和柱塞式四类，而柱塞式灌浆料灌浆泵又有电动偏心轮驱动和液压驱动两种形式。其中气压式灌浆料灌浆泵采用压缩气体直接驱动灌浆料灌浆浆材，属于直接作用式，工作范围有限，浆压输出压力只能等于或小于供气压力（压力一般为0.6l.MPa）,工作压力范围有限，而现有齿轮泵式、螺杆式和柱塞式几种类型的灌浆料灌浆泵虽可达到较工作压力（可达20MPa），但是由于采用定功率灌浆料灌浆，即使灌浆料灌浆量较小时，也需要较大功率维持压，因此存在能源损耗大、设备发热、易损坏、结构复杂、清洗不便、重量大、压力调节复杂、低压时不能准确控制、浆压脉动等缺点，且无专门任意比例可调的配浆设备，无法实现自动化学灌浆料灌浆。
灌浆料是针对产品的缺陷，灌浆料结构简单，重量轻，能耗低，压力连续可调，输出浆压稳定，清洗维修方便的气动柱塞式灌浆料灌浆泵，以弥补产品的不足。
的另一是针对目前尚无专门任意比例可调的配浆设备，灌浆料气动式柱塞式配浆机。

２．新型性能水泥基灌浆料配合比的确定
根据各原材料对灌浆料工作性、力学性能及体积稳定性的影响，确定了磷渣复合粉制备ＣＧＭ－３８０性能水泥基灌浆料配合比并对各项性能指标进行了测试，配合比见表３。
水泥基灌浆料配合比
新型性能水泥基灌浆料凝结时间、流动度、泌水率、抗压强度及竖向膨胀率均可满足ＧＢ／Ｔ　５０４４８－２００８中Ｉ类水泥基灌浆料的要求，且该水泥基灌浆料中后期强度，早期膨胀率可调节，后期仍存在微量膨胀，具有良好的体积稳定性。
配合比灌浆料性能指标
３.结论
（１）磷渣复合粉有利于灌浆料工作性能的提，且随着掺量和比表面积的增加，初始流动度和３０ｍｉｎ流动度保留值逐渐增大。磷渣复合粉早期的缓凝作用使水泥矿物水化更为充分，水泥石的结构更加致密，更有利于后期强度提。
（２）随着集料细度模数的增大，灌浆料初始流动度与３０ｍｉｎ保留值均逐渐增大。灌浆料流动度越大，制备其所用集料细度模数应降低。对于制备Ｇ－３８０灌浆料，应采用特细砂。

２．早强剂对水泥基灌浆料力学性能的影响
３种不同早强剂对灌浆料强度的影响。醇胺使灌浆料１ｄ和３ｄ强度略有提，掺量为０．０５％时，１ｄ和３ｄ抗压强度分别为２７．１ＭＰａ和７０．８ＭＰａ，比基准组抗压强度分别提了１５％和１６％。而其２８ｄ抗压强度基本与基准组相当。醇胺能促进水泥熟料中Ｃ３Ａ的水化，加速钙矾石的形成，有利于灌浆料早期强度的发展。掺入硫酸钠，灌浆料早期强度增幅较大，掺量为１．４％时，１ｄ和３ｄ抗压强度为４２．０ＭＰａ和７４．９ＭＰａ，比基准组提了７９％和２３％。硫酸钠使后期强度略有降低。硫酸钠能与水泥水化产生的ＣＨ反应，加速Ｃ３Ｓ水化，并且其使Ｃ３Ａ、ＳＯ４２－及ＣＨ生成钙矾石的水化反应加速，反应中生成ＮａＯＨ提了水泥孔溶液中的碱度，可有效激发磷渣复合粉的活性，使灌浆料早期强度提较大。由于硫酸钠使灌浆料早期结构形成较快，Ｃ－Ｓ－Ｈ凝结形成不均匀，硬化结构致密性略差，降低了灌浆料２８ｄ强度。甲酸钙对灌浆料１ｄ和３ｄ抗压强度提低于硫酸钠，掺量为０．７％时，１ｄ和３ｄ抗压强度分别提了４３％和１７％。但其对灌浆料２８ｄ强度基本无影响。甲酸钙呈弱酸性，可降低灌浆料体系中的ｐＨ值，促进Ｃ３Ｓ的水化，提灌浆料早期强度。

为进一步了解纤维增强复合材料(FRP)加固混凝土结构的度水准,在对现有荷载-抗力分项系数表达式及FRP加固混凝土结构相应分项系数归纳、分析的基础上,对中、美两国规范中FRP-混凝土结构不同破坏模式下关于度的设计方法进行了探讨。结果表明,规范的承载力度水准普遍低于美国规范,综合抗力系数计算值的变化趋势未能反映加固构件性能水平与所需储备之间的关系。并针对规范中存在的问题提出后续研究建议。
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