江西南昌吉安豆石型灌浆料型号
针对混凝土表面涂层干膜厚度难以进行无损检测的问题,采用超声波涂层测厚仪对不同强度等级的混凝土涂层干膜厚度进行了测量,并对测量结果进行了不确定度评定及合格检验.结果表明:不确定度评定能够有效地反映测量结果的可信程度,也是判别测量结果是否满足要求的主要依据;混凝土强度等级越,混凝土涂层干膜厚度测量结果的不确定度越小,反之亦然.
●振喷与控制性水泥灌浆料灌浆相结合的防渗体快速施工方法,是:其步骤如下:
a、采用钻机沿拟筑防渗墙体中线等间距地造孔,以单排孔形成防渗体,孔距为1-25m,且振喷孔和控制性水泥灌浆料灌浆孔在单排孔中呈逐一间隔布置形式;
b、根据设计确定的防渗底线,先对所有振喷孔进行压喷射灌浆料灌浆;在振喷孔位置形成压旋喷体;
c、在两侧振喷孔完成施工后,随后在控制性水泥灌浆料灌浆孔钻孔,然后按特定配比灌注含加剂水泥浆:当吃浆量越来越小而灌浆料灌浆压力越来越时,改为只灌注纯水泥浆至符合灌浆料灌浆;当出现异常情况时,则再次重复灌浆料灌浆施工至自结束;
d、振喷孔施工完成后,基坑可进行抽水、开挖和控制性水泥灌浆料灌浆施工,在动水条件下采用控制性水泥灌浆料灌浆方式对振喷灌浆料灌浆防渗体中的盲区、脱节带、地下流速带等漏水部位进行封堵,形成完整的防渗墙体。
基础防渗处理,特别是水利、水电、工民建深基坑、港口等工程中的浅层(30m以内)软基防渗处理。
目前,浅层(30m以内)软基防渗处理没有很成熟的快速施工方法。
釆用单一的喷灌浆料灌浆(其方法有单管法、双管法、三管法和新三管法等)进行软基防渗处理时,存在水泥单耗大、浪费严重、大粒径(30cm以上)漂卵石集中时难以成墙、与基岩接触带防渗效果差等问题,不适应存在地下动水时进行施工。
采用控制性水泥灌浆料灌浆(先钻孔,然后按特定配比灌注含加剂水泥浆:当吃浆量越来越小而灌浆料灌浆压力越来越时,改为只灌注纯水泥浆至符合灌浆料灌浆;当出现异常情况时,则再次重复灌浆料灌浆施工至自结束),存在施工进度慢、循环周期长、施工人员与设备投入大、造价等问题。
③灌浆料灌浆隧洞、上部灌浆料灌浆隧洞以上坝及周围岩层的疏松结构渗水透水,釆用《围堰快速防渗堵漏》(申请号27177753&堵漏方法在透水处进行封堵灌浆料灌浆完成透水的封堵。
●水电站压水头下大流量速射流封堵灌浆料灌浆,是对于②确定为导流洞周围渗水透水、堵头透水,施工时人员和设备面临130m左右水头压力风险,采用的导流洞周围渗水透水、堵头透水堵漏施工方案:
①先将导流洞堵头上部透水通道内水流由动水改变为相对静止工况注在堵头下游导流洞内设置现浇混凝土平压堵头进行平压,促使堵头透水通道处于相对静止状态,平压堵头内设置钢闸门,以便作为后期灌浆料灌浆效果检査进入堵头预留廊道进行回填固结灌浆料灌浆的进场通道;
②承受130m水头压力下,为保证在灌浆料灌浆廊道钻孔至导流洞**部空腔处的钻孔、防孔内压力返水,釆用集钻杆内止水、排水泄压、孔口封闭、钻灌施工功能于一体的“压水头下大流量速射流封堵钻灌孔口控制装置”及“压水头下钻孔钻杆内防压返水控制装置”,解决了孔内水头涌水工况下钻孔灌浆料灌浆的施工;
③由于存在局部渗流,致使透水通道内还存在动水工况,配制专门针对动水工况下,还能保持良好凝结性能及强度的“水下不分散自流密实砂浆”和“水下不分散纯水泥浆”作为主要灌浆料;
**CNl01220203A中提出一种聚氨酯灌浆材料及制备方法。先制备端聚氨酯预聚体,然后制备亲水性聚氨酯预聚体,后加入释剂、催化剂等制备成聚氨酯单液灌浆材料。该灌浆材料施工简单,操作方便,主要用于自来水管道等的堵水。
提出一种树脂与聚氨酯复合灌浆材料的制备方法。先将多异酸酯MDI和TDI、聚醚、少量释剂糠醛混合后加入树脂E、E一51,加热至60℃~90℃恒温2小时,合成预聚体。冷却后加入固化剂T一、二月桂酸二丁基锡、增塑剂、释剂糠醛,三个月龄期时测得平均抗压强度和平均粘结强度。实验结果表明,改性后的聚氨酯灌浆材料的抗压及粘接强度有较大提,抗压强度可达67.3MPa,粘结强度可达6.1MPa。该灌浆材料主要用于修补建筑物裂缝以及堵漏。
采用加速度计测定了冲击荷载作用下普通混凝土与水泥乳化沥青砂浆(CA砂浆)试件以及试件下部钢板的振动加速度随时间的变化,并用落锤法对比了普通混凝土与CA砂浆的抗冲击破坏特性.研究表明:普通混凝土受到冲击后,其振动加速度随时间衰减不明显,且振动时间较长,其下部钢板也有类似规律;CA砂浆受到冲击后,其振动加速度表现为3个明显的衰减阶段,振动时间也要短于普通混凝土,同样CA砂浆下部钢板也有类似规律;与普通混凝土相比,CA砂浆表现出较好的吸振与隔振功能.抗冲击破坏的结果表明,CA砂浆的抗冲击性能优于普通混凝土.
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公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
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