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具体做法为:用水泥砂浆固定线盒时,要求线盒四周的水泥砂浆做出45斜茬,粘板时根据线盒口及斜茬在大小在聚苯板上切割出线盒实际安装孔洞,并压在线盒四周的水泥砂浆斜茬上(见下面)板面拉毛:聚苯板粘贴24h后,用按3.1方法配制好的粘结材料在聚苯板板表面涂料1-2mm,并搓出毛面。在门窗洞口四角处应用粘结材料在聚苯板板面按45角斜向宽2mm、长4mm的玻璃纤维增强网格布。纤维增强罩面5.1将罩面材料按照.45:1的水料比先加水后加料进行搅拌,反复搅拌成浆状后,自上而下涂抹在聚苯板板面上,厚度为5mm,要求压紧、压实,一面墙在4min内一次成活,以防石膏罩面材料接口处不能压紧。2在1h内用大杠将石膏罩面表面找平,先斜向45找平,再反向交叉45二次找平。在石膏罩面材料未干时,将网格布展开裁切、横向铺贴,用抹子将网格布石膏罩面层中。要求阴角处折出6-1mm,在网格布搭接处的搭接宽度为6-8mm,门窗口处的网格布应包住护角铺至门窗框边。操作时注意网格布不得有褶皱、起鼓、起泡现象,在、要确保布的平整。将布罩面材料的,再用木抹子搓出麻面。如果罩面较为光滑,则用毛刷淋水少许,搓出麻面。
§原材料组成
水泥基灌浆料主要由水泥、细集料、膨胀剂、矿物掺合料、减水剂、调凝剂、保水剂、消泡剂等组成。
■水泥
水泥作为压浆材料中主要的组分之一,水泥的品种、活性、强度等级和用量等对压浆材料的性能有着重要的影响。
常用的水泥品种有:普通硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等,或它们之间的复合使用。为保证灌浆料硬化后的强度,水泥等级一般不能低于45级的低碱硅酸盐水泥或低碱普通硅酸盐水泥。为保证压浆料的早期强度,一般采用普通硅酸盐水泥与早强水泥(硫铝酸盐水泥、铝酸盐水泥)互掺使用。
■集料
集料的级配和细度模数会影响灌浆材料的塑性、以及凝结硬化后的力学性能。集料颗粒的形貌对灌浆材料性能也有一定的影响。常用集料包括级配优良的**砂和石英砂。骨料级配均匀,灌浆料可以更容易流动,不易出现离析泌水等现象,工作性能会更好。
■加剂
在混凝土和易性与水泥用量不变的条件下,减水剂能减少用水量,增加混凝土的强度;或和易性与混凝土强度不变的时候,能够节约水泥用量。在水泥浆中增加减水剂甚至缓凝剂,主要目的是改善水泥浆流动性。
■水泥基灌浆材料的适用温度规定为-100~600℃.
■水泥基灌浆材料的施工温度规定为-5~40℃,否则,应采取相应措施。
■水泥基灌浆材料施工前,应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
■水泥基灌浆材料的验收应符合规定。
■水泥基灌浆材料的验收以实验室检验为标准,检验项目应包括流动度、竖向膨胀率、抗压强度。检验方法除执行现行的有关规定,尚应符合附录A的有关规定。
■水泥基灌浆材料的配制:
■水泥基灌浆材料拌和时,加水量一般应按随货提供的产品合格证上的推荐用水量加入。拌和用水应采用饮用水,使用其它水源时,应符合现行《混凝土拌和用水标准》(JGJ63)的规定。
■水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时,搅拌时间一般为l~2min。采用人工搅拌时,应先加入2/3的用水量搅拌2min,其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
■冬季施工时,水泥基灌浆材料及拌和水应符合现行《钢筋混凝土工程施工及验收规范》(GB50204)的有关规定。
■现场使用时,严禁在水泥基灌浆材料中掺入任何加剂、掺料。
■不饱和酯类灌浆材料
用于水泥混凝土路面裂缝修补的不饱和酯类灌浆材料主要有两类阻:其一为基烯酸酯胶粘剂,主要成分是口一基烯酸酯,通过增稠剂和增塑剂等改善工作性能和抗冲击性能,其特点是粘度低、固化时间短、透明性好、胶结强度、气密性好,不足之处是价格较、抗冲击性能较差;另一类为()烯酸酯树脂胶粘剂,烯酸树脂具有三维交联结构,所以耐热性、耐水性、耐介质以及耐大气老化性能都较好,收缩率低,强度。因()烯酸酯树脂胶粘剂粘度较其它**分子材料低,常与水泥复合成树脂改性混凝土对宽裂缝进行修补,()烯酸酯树脂胶粘剂制备工艺复杂,为了调节固化产物的结构性能,需要掺量的加剂。用于地基加固的不饱和脂类灌浆材料主要有尿素甲醛树脂和尿素树脂类灌浆材料。
从控制水平来讲,较理想的应该是三大磨削参数均可无级调节,以适应各种板材和各道工序的不同需要。而且,运行轨迹可人为设定。单头桥式磨机在继承手扶磨机优点的基础上,由于采用了自动化控制,减少了磨削过程中人为的影响,确保了磨削质量的提。其生产效率要于手扶磨机,但单台生产能力低于连续磨机,这是其劣势所在。设备选型原则通过以上三类设备的比较可看出,从岩石磨抛理论机理及微晶石磨抛工艺特性来看,单头式磨机,特别是桥式单头磨机是的磨抛设备;而从生产效率来看,连续磨机具有无可比拟的优势。
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