江西南昌鹰潭基础灌浆料防裂妙招

时间：2020-05-15

江西南昌潭基础灌浆料防裂妙招
使用不饱和聚脂的产品光泽好、颜色鲜艳丰富、可加工性强、装饰效果好；这种树脂粘度低，易于成型，常温下可固化。成型方法有振动成型、压缩成型和挤压成型。室内装饰工程中采用的人造石材主要是树脂型的。复合型人造石材复合型人造石材采用的粘结剂中，既有无机材料，又有**分子材料。其制作工艺是:先用水泥、石粉等制成水泥砂浆的坯体，再将坯体浸于**单体中，使其在一定条件下聚合而成。对板材而言，底层用性能稳定而**的无机材料，面层用聚脂和大理石粉制作。

■注意事项
1)Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料可在5℃~40℃下使用。灌浆时浆体温度应在5℃~30℃范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃时，需要加热养护，低温施工时应单独制定低温施工方案。
2)搅拌完的砂浆随停放时间延长，其流动性降低。如果拌合好后没有及时使用，停放时间过长，需要再次搅拌恢复其流动性后才能使用。正常情况自加水算起应尽可能在30分钟内灌完。
3)一个构件连接的接头一次需要的灌浆料用量较多（**过一袋20Kg时），应计算灌浆泵工作效率，考虑分次搅拌、灌浆，否则会因搅拌、灌注时间过长，浆体流动度下降造成灌浆失败。
4)严禁在接头灌浆料中加入任何加剂或掺剂。
5)现场同期试块检验。为指导拆模及控制扰动，可在灌浆时用三联强度模做同期试块。制作好的试块要在接头（构件现场）实际环境温度下放置并必须密封保存（与接头内灌浆料类似条件）。
灌浆料检验条件
实验室温度应为20±2℃,相对湿度大于50%;养护室温度应为20±1℃,相对湿度大于90%.拌和水温应与实验室温度一致.
灌浆料流动度检验方法
采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌，预先用潮湿的布擦拭搅拌锅和搅拌叶；
先将1800g水泥基灌浆材料倒入搅拌锅中，开机搅拌，在10s内加入计量好的拌和用水，按水泥胶砂搅拌机的固定程序搅拌240s结束；
预先用潮湿的布擦拭玻璃板和截锥圆模内壁，并将截锥圆模放置在玻璃板中心，然后将搅拌好的灌浆材料迅速倒满截锥圆模内。截锥圆模为金属材料制成，内壁应光滑，尺寸为下口内径100±0.5mm,上口内径70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平试验台上；徐徐提起截锥圆模，灌浆材料在无扰动条件下自由流动直至停止，用卡尺测量底面扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值，作为流动度初始值，测试结果到1mm，取整后用mm表示并记录数据；

■质量控制
在锚端修复中严格按产品要求配料，在施工同时取制试件（4组）同条件养护，按检测资料分别12小时、24小时、7天、28天4个阶段分别检测抗压强度，待28天后再按梁板设计强度进行静载试验，合格后方可安装。
■套筒应按设计要求进行生产，规格、型号、尺寸及公差应在按要求备案的企业标准中规定。■套筒与钢筋组成的连接接头是承载受力构件，不可作为导电、传热的物体使用。
■套筒应力处的套筒屈服承载力和受拉承载力的标准值不应小于被连接钢筋的屈服承载力和受拉承载力标准值的1倍。
■套筒长度应根据试验确定，且灌浆连接端钢筋锚固长度不宜小于8倍钢筋直径，套筒中间轴向点两侧应预留钢筋安装调整长度，预制端不应小于10mm，现场装配端不应小于20mm。
■套筒出厂前应有防锈措施。
■材料性能
■套筒采用铸造工艺制造时宜选用球墨铸铁，套筒采用机械加工工艺制造时宜选用优质碳素结构钢、低合金强度结构钢、合金结构钢或其它经过型式检验确定符合要求的钢材。
■采用球墨铸铁制造的套筒
■铸造的套筒表面不应有夹渣、冷隔、砂眼、气孔、裂纹等影响使用性能的质量缺陷。
■机械加工的套筒表面不得有裂纹或影响接头性能的其它缺陷；套筒端面和表面的边棱处应无尖棱、毛刺。
■套筒表面应有清晰醒目的生产企业标识、套筒型号标志和套筒批号。
●套筒表面允许有少量的锈斑或浮锈，不应有锈皮。5连接接头性能
套筒形成接头的抗拉强度和变形性能应符合JGJ107中Ⅰ级接头的规定。
应在同一根钢筋上截取。截取钢筋的长度应满足检测设备的要求，在待连接钢筋上按设计锚固长度做检查标志。
●进行灌浆连接时，应先将套筒按工程应用的方向进行固定，且套筒灌浆腔端口应设有防止浆料漏出的密封件，然后将灌浆连接钢筋沿套筒的轴线插入套筒灌浆腔，钢筋插入的深度达到要求后，将钢筋固定。

■无效灌浆的危害
灌浆的无效容易引起设备震动，而设备震动会导致设备破坏。如果因为振动引起设备的损害而导致设备停止运作，业主不仅需要承担昂贵的重新灌浆的费用，而且还要承受降低的生产效率和昂贵的维修费用的恶果。
灌浆系统
巴斯夫根据多年专业域实践，系统地将灌浆产品分为适用于静荷载、一般动荷载及动态荷载等应用域。形成了以870双重收缩补偿强度流动度灌浆料、880含金属骨料性能无收缩灌浆料、CP耐化学腐蚀性能灌浆料等产品组成的MASTERFLOW灌浆系统。
是一种双重收缩补偿，**骨料精密灌浆料。与特定量的水混合后，能生成无收缩，流动性强度的灌浆料。无论在塑性状态还是在硬化状态，870都具有收缩补偿功能。870符合国标GB/T50448-2008标准Ⅱ型要求。
适用于灌浆间隙大于10mm，所有精密度的无收缩灌浆施工，尤其适用于大型关键设备，如涡轮发电机和发电厂锅炉给水泵等。
880是一种含精选金属骨料、具有优良早期和后期强度，可承受动态荷载和冲击荷载的性能灌浆料。
880适用于所有无收缩要求的设备基础灌浆，特别是有承载性和冲击载荷的条件下，如起重钢轨、轧钢机和冲压机等。
CP是一种树脂类的灌浆料、混合后具有快速硬化、流动性好、耐化学腐蚀的特点。
CP能满足那些具有度、重荷载要求的聚合物灌浆料。尤其适合那些会产生很强的动静荷载的重型机械（即产生压力、又产生拉力）和一些经常受化学腐蚀的区域。

为了使乳液粒子很好地融合成为均匀的漆膜必须使用成膜助剂降低成膜温度(MFFT)。成膜助剂是一类小分子化合物，存在于漆膜中的成膜助剂终会逐渐逸出并挥发掉。多数成膜助剂是涂料VOC的重要组成部分，因此成膜助剂应该用得越少越好。成膜助剂的量取决于配方中乳液或水分散体的用量和玻璃化温度。乳液或水分散体用量大以及聚合物的Tg，成膜助剂的用量要大，反之用量少。配方设计时，先考虑成膜助剂大约占乳液的或水分散体的3%～5%，或者占乳液或分散体固体份的5%～15%。