江西南昌九江基础加固灌浆料施工

时间：2020-05-16

江西南昌九江基础加固灌浆料施工
和住房和城乡于29年9月25日下发关于印发《民用建筑保温系统及墙装饰防火暂行规定》的通知(公通字[29]46号)对建筑保温行业曾经引起很大反响，该通知的出台改变了墙保温市场中**保温材料占据优势的局面。而于211年3月14日下发的《关于进一步明确民用建筑保温材料消防监督管理有关要求的通知》(公消[211]65号)则对建筑保温行业而言无疑像似平地一声响雷，整个行业为之**。

■灌浆料存放
&施工现场灌浆料储存在室内，并采取防雨、防潮、防晒措施；
&搭设放置灌浆料存放架（离地一定度），使灌浆料处于干燥、阴凉处；
&灌浆料保质期为3个月。
&灌浆前，构件与灌浆料接触的表面清理干净，不得有油污、浮灰、粘贴物、木屑等杂物且没有活动的混凝土碎块和石子；
&洒水湿润，保证构件灌浆表面处于润湿状态且无明显积水。保证构件与模板和坐浆灰饼接缝处严密，不漏浆。预制构件灌浆采用连通腔灌浆，墙侧采用橡塑棉条,墙内侧及内墙采用座浆料封堵。
▲座浆料封缝、分仓
&按照座浆料的配合比配置搅拌座浆料；
&座浆料分仓，度为30mm，宽度约50mm，长度200mm，呈三角形，并在墙上对应位置用粉笔做好标记，边角留孔排气，分仓间距不**过5米；
&座浆料封缝
a.用PVC管或2cm电缆线至墙体侧面横着塞入墙缝下紧靠套筒钢筋以控制封缝宽度（不减少设计面积，不宜**过20mm），然后用座浆料将余下的缝隙填实，随后将PVC管或2cm电缆线从侧面抽出,墙体封缝保证墙体四周都要封严，如下图；
b.用小抹子在墙根将座浆料抹成小八字，注意在使用座浆料前，先用清水润湿需座浆封堵位置，再用座浆封堵，在灌浆前不要扰动已抹好的座浆料。
c.座浆料养护6-8小时，达到设计强度后可灌浆。

§灌浆前期特别注意的事项
●汽机基础台面施工时，预埋套管管口不可出台面，如果出，应在移交给机务安装前割除，否则会大大增加灌浆难度：如图一所示预埋套管1，一方面材料流动受阻，另一方面也给振捣增加麻烦（振捣工具要从台面和机座之间陕窄的空隙伸到套管内）；而预埋套管2要容易的多。
汽机基础二次灌浆示意
●汽机基础移交给机务进行安装前，必须将其表面凿毛，便于二次灌浆料和基层混凝土进行结合。否则，等汽机位后，机座下面的混凝土无法进行表面处理，不能保证新老混凝土牢固结合，会影响汽机运行。
§施工方法
汽机二次灌浆一般采用人工灌注，用毛竹片进行振捣。这里特别提醒一点，一般情况下，二次灌浆不宜采用振动棒进行振捣，也不宜采用化学灌浆泵进行灌注，这些工具（设备）使用中振动太大，较易引起垫铁的滑动或螺杆及机座的偏移，将破坏设备的安装精度，容易引发质量、事故。
§施工准备工作
●办理中间交接文件。确保汽机安装完毕、验收合格且机务专业人员、监理人员在交接书上签认后，才可以进行灌浆工作。

△随着人类开发海洋油气规模的不断扩大，海洋油气的勘探开发由浅海向深海发展已成必然趋势。浮式平台作为深水油气开发的主要装置，常常需要在海上进行钢结构间的连接。目前，浮式平台的海上钢结构连接常采用机械连接或焊接两种方式。其中，机械连接虽然结构可靠性较，但成一般很；焊接所需海上作业时间长，对气候窗口要求，一旦遇到恶劣气候条件，焊接质量将受到较大影响，不论是平台结构还是作业施工人员都存在较大风险。
△灌浆料灌浆连接已应用于一些浅水固定式平台(例如导管架平台)和海上风机桩基础，但在深水浮式平台的钢结构连接中尚未见应用。由于灌浆料灌浆工艺要求在灌浆料灌浆期间结构要尽量处于平稳的状态，水泥浆在凝结硬化阶段不受扰动，才能保证水泥浆凝结后的强度。相比浅水固定式平台，深水海洋环境条件更加恶劣，浮式平台在风浪流的作用下处于运动状态，灌浆料灌浆连接工艺与方法存在更大的困难和挑战。同时，在浅水固定式平台的应用中，灌浆料灌浆所连接的钢结构相对尺度较小(例如导管架平台的桩基础与导管架腿的连接)，通过增加钢结构厚度，即可满足结构身的屈曲要求；而在浮式平台中，常需要对大尺度结构进行连接，仅仅增加结构厚度，将很难满足屈曲要求。因此，现有的浅水固定式平台的灌浆料灌浆连接工艺与设计不能适用于深水浮式平台。
△灌浆料能适应深水环境条件要求和浮式平台运动特点，适用于多种不同钢结构形式，能满足大尺度钢结构结构性能要求，并能实现结构间荷载有效传递，易于建造，海上施工简便，成较低的用于深水浮式平台钢结构间的灌浆料灌浆连接节点。

为了满足制成品的硬度，增加流平性，一般除多种聚醚多元醇同时掺加配合使用，还添加一定量的聚酯多元醇。对无加温释装置的长管线设备现场喷涂降黏解决方法，通过添加和增加低分子量的阻燃剂，对材料组分降黏至喷涂要求，会增加**物挥发并提成本。对制品的老化机理和抗老化对策，一般认为，聚氨酯硬质发泡的老化，一是由于催化剂未反应完并继续氧化造成的，现场喷涂施工催化要求更，使用了胺系和锡系复合催化剂，催化剂用量更大。