江西南昌新余大型设备安装灌浆料新技术规范

时间：2020-05-18

江西南昌新余大型设备安装灌浆料新技术规范
使石材具有更强的结合力，抗压强度和抗冲击强度都会大大加强。由于胶是一种分子材料，本身具有较强的粘合力和凝聚力，经过胶补后的石材也具有了这种特性，石材的强度也得到了较大的提和改善。石材胶补的质量要求：经过修补处理的石材板材或其他石材产品修补后的版面质量应符合《石材质量标准汇编》中的质量要求。经胶补处理的石材板材背面及侧面不见光的部位要做相应的处理。经胶补处理的石材板材表面应光滑平整。机械胶补（作业方式）与手工胶补（手推车或平台方式）石材胶补**械及手工两种方法。定厚：是指对板材的一边或几条边的背面定厚，使其达到的厚度。也有的是要定厚。小段加工(小段欠切)：是指板材的正面定厚一定的尺寸或是说板材的小口按加工尺寸切掉一部分。(小段加工一般要磨光或加工成与大面一样的表面)3.磨边(小口磨)：对板材的小口进行磨光抛光处理等。一般直边用大磨拼磨(因为这样没有水波纹)，不能拼磨的用水磨磨(如棋子边、法国边等)。大理石磨料：6#——4#——8#——12#——抛光花岗岩磨料：5#——2#——4#——5#——8#——15#——抛光4.切角(变出)：按的角度切斜，有正切(撇面)与背切(撇底)还有八角。切欠：按加工单要求根据图纸或模板将板材的一部分切掉，使其成为需要的形状。(如一般平面切欠与R切欠)6.开槽：根据一定的深度在的位置拉沟。有正面开槽(如楼梯板的防滑槽)与背面开槽(如滴水槽)，还有小口开槽(如干挂槽)。粘接：是将两片或以上的板用胶水粘接在一起。有切角粘接与定厚粘接，还有平面粘接。(一般粘接的背面要加力石，有的还要钻孔加钉，以便更牢固)1/2圆边(台面较多)，定厚粘接(工程板较多用法)8.钻孔：根据所给孔的大小在相应的位置用钻头钻孔。

灌浆料的搅拌速度应满足现场灌浆需要，每次拌出的拌合料必须在30分钟内用完。当在夏季进行灌浆施工时，搅拌机要放置在防护棚内，避免阳光直射、暴晒，大气温度于32度时，在搅拌灌浆料之前，要用凉水对搅拌机进行降温后，方可进行施工。冬季环境温度低于-5度时，要采用热水进行搅拌，并对搅拌机进行保温，搅拌用水的水温宜控制在50～70度之间，严禁**过80度。
建议加水量：灌浆料的加水量一般控制在13-15%之间重量比灌浆料：水=1：（0.13-0.1&，根据工程具体情况可有厂家推荐加水量，原则为不泌水，流动度不大于240mm（不振动的情况下）。切不可加过量的水或惨入任何其他加剂和惨料，以免影响使用效果。
▲灌浆施工
本工程灌浆料拌合物灌筑采用自重施工法：将灌浆料从基础一侧浇入，由于拌合物流动性大，受自重影响，慢慢流向其它几个方向，通过连续浇，使拌合物流满整个灌浆面。
每个基础灌浆开始后，要一直灌到灌浆料于底板1cm后为止。基础四周灌满后用木锤沿四周轻敲模板，以便排出灌浆料与模板接触面粘附的空气。在浇筑有剪力槽的基础时，要先浇筑剪力槽，再进行水平面的浇灌。
§灌浆料的储层；
我项目灌浆料储层在2#楼1层内；由专人管理，你班组需在灌浆前2小时内按计划量提出，剩余材料及时返还，不得随意堆放在现场。

●套管灌浆料灌浆法，灌浆料护壁套管的子管长度为15m。
●套管灌浆料灌浆法，灌浆料连接套管伸出拔管器0.2m以上，且直径与护壁套管相同，与护壁套管通过螺纹连接。
●套管灌浆料灌浆法，在进行孔底段灌浆料灌浆时，灌浆料灌浆结束标准与固结灌浆料灌浆标准相同，孔底段灌浆料灌浆压力为同孔覆盖层中灌浆料灌浆压力的2倍。
●套管灌浆料灌浆法，在迸行覆盖层灌浆料灌浆时，每一节段灌浆料灌浆结束的标准是指至少满足下列条件：
(1)当每一节段初始灌浆料灌浆无压力时，灌浆料灌浆压力达到0.20.5MPa,且浆液吸量率小于
10L/min；
(2)当每一节段初始灌浆料灌浆有压力时，灌浆料灌浆压力差达到0.20.5MPa,且浆液吸量率小于10L/min；
(3)出现孔口返浆。
●套管灌浆料灌浆法中用到的灌浆料灌浆装置，灌浆料灌浆料灌浆装置包括螺杆泵、输浆管、连接套管、护壁套管和拔管器，护壁套管于孔口处沿出力方向套入拔管器中，护壁套管**部与连接套管一端相连，连接套管另一端安装有带压力表的密封盖头，密封盖头一侧有一**管头，该**管头与输浆管一端连接，输浆管另一端与螺杆泵连接。
●灌浆料灌浆装置，灌浆料护壁套管是由多节子管通过螺纹连接而成。
套管灌浆料灌浆法及其灌浆料灌浆装置在土石松散层中进行灌浆料灌浆的施工方法，尤其利用护壁套管作为注浆管的灌浆料灌浆施工方法及灌浆料灌浆装置。

倾斜式搅拌机通常具有圆锥形或球形的鼓筒，内有叶片。它的工作效率与设计参数有关，但卸料总是流畅的，因为只要鼓筒一倾翻所有灌浆料都会迅速完整地的流出去。因此，倾斜式鼓筒搅拌机更适合于搅拌流动的低的拌合物和含有大颗粒骨料的拌合物。
另一方面，由于从直卸式鼓筒拌和机中往卸料的速度很慢，所以灌浆料很容易发生离析。尤其是粒径的骨料往往会滞留于搅拌机之中，这样一来，开始卸出的料是砂浆，后来则是一大堆包裹着砂浆的石子。直卸式拌和机现在用的更少了。
直卸式拌和机通常借助于装料斗上料，而较大倾斜式鼓筒搅拌机也采用这种方法上料。重要的是，每一次都要把料斗中的料部倒入搅拌机中，不允许有剩料粘在料斗上。有时借助装在料斗上的振动装置来使卸料卸光。
盘式搅拌机一般移动不便，因而适用于灌浆料量很大的工程项目的中心搅拌站、预制灌浆料厂，较小的形式则用于灌浆料实验室。这种搅拌机主要由两部分组成，即围绕其轴旋转的圆筒和一两个绕竖轴旋转的星型叶片（不与圆筒轴重合）。有时圆筒保持静止，而星型轴则绕筒轴作圆周运动。盘中每一部分灌浆料都得到充分搅拌。刮刀保证了砂浆不至黏附在圆筒周边，而叶片的度又可以调整，以避免在圆筒底部形成固定的砂浆层。

事实上，对EPS板粘贴墙保温的施工工艺采用的都是“平面粘贴”方法，这种施工工艺是在EPS板的表面抹上聚合物粘结胶浆，然后贴在墙基面上，要求抹胶面积要占EPS板的3～4%。这种工艺虽然可以达到规定标准，保证板自身处于正风压时的粘结强度，但是一旦处于负风压的频振状态下，有可能从EPS板粘贴表面一侧被撕裂。为什么会出现此类情况，因为EPS板与墙体基面粘贴后，其墙的表面所承受的受力都集中到了板的表皮上，而3～4%粘贴面积是受力被破坏的薄弱环节。