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混凝土起砂较主要的原因有:1.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。2.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。3.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。4.养护不当:未能及时养护或养护不充分,暴晒或大风导致混凝土表面大量失水,表面得不到充分水化,导致强度较低。5.
造成混凝土表面起砂的主要原因1. 水泥品种不当和水泥用量少:应选择大品牌的优质普通硅酸盐水泥,适当增加水泥用量,同时必须严格控制水灰比,加强养护。2. 水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。3. 砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。4. 施工过程中的过
混凝土浇筑后的养护是否妥善,决定了混凝土成型后的品质—即混凝土的后期强度是否合格。直接影响到建筑物的耐久性和安全性。混凝土养护这环节对混凝土的性能指标及品质产生的影响不容忽视。因此,加强混凝土成型后的养护是提高混凝土质量,保证混凝土工程安全运行和使用寿命的关键,是提高混凝土品质的重要措施之一。混凝土强度不够造成的后果是混凝土抗渗性能降低,耐久性降低,构件出现裂缝和变形,承载能力下降,严重者会影响到
在建筑施工中清水混凝土,作为其主要施工技术之一,如施工效果不好,将大大降低工程质量,终对建筑物使用年限、质量安全,造成严重影响,为此,必须严格遵循施工具体情况,合理制定施工方案,规范施工流程,只有这样才能实现工程建设的经济效益与社会效益。混凝土色差问题,使用对材料其实很容易处理。祥焕砼混凝土色差修补剂可采用喷涂或滚涂及拍涂的工艺进行,施工效果特别好。 祥焕砼™Z4-XF混凝土色差调整剂亦
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