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通常硬度的抛光剂比低硬度的好,且适用范围也广。抛光液:水是常用的抛光液。它既可起磨削冷却的作用,又可作为抛光过程中物理作用和化学作用的介质。若石材的抛光是以机械磨削作用为主,如金刚石微粉,抛光液一般用油类**液体效果较好,如缝纫机油。其冷却、润滑和分散作用较好。金刚石研磨膏,既有水质的,又有油质的,并且还可以加上着色剂。抛光盘:规格平整的石材光面板,是石材平面磨削的一种表达加工的表现形式,多采用含有金属材料制成的硬盘作抛光盘。
如何选择型号正确的灌浆料
在灌浆料的使用过程中大多会出现这样的问题,过分追求工程进度,养护不充分,使用方法不正确,加水量太多导致强度上的慢,追求早期强度等方面的问题。在使用灌浆料时,灌浆料的型号比较多,有普通型的,早强型的区别,但是在购买时,用户不向厂家说明施工情况,不说明施工部位,要求不够准确。一般灌浆料都属于强无收缩的,但是上强度的时间都是不一样的,所以灌浆料的型号也都是不一样的。但是当施工企业使用后,发现灌浆料并不是属于早期强度的,凝固的速度也并不快,这时候,有人会想到加一些混凝土早强剂的产品作为加快凝固的速度的方法。
对于混凝土早强剂,分类比较多,有缓凝型的早强剂,促凝型的早强剂,水泥制品用的早强剂,水泥与黏土凝结用的早强剂,建筑防冻用的早强剂,这些类型的早强剂中的原材料组成不同,添加到灌浆料中后,很容易与灌浆料中添加的**化学材料发生化学反应,从而影响正常的使用。加入不适合的早强剂成分后,灌浆料容易出现开裂的现象,在侵蚀性的环境下劣化更加迅速。
一些施工人员过度的追求快速凝固,强早强,要求一个小时内达到15mpa的抗压强度是很难达到这个数值的。对结构的耐久性造成很大的影响,损害了灌浆料表层的密实性和强度,而防止钢筋发生锈蚀和界有害物质侵入基体内部所依靠的是表层的密实性。
速离心搅拌在速度较时对水泥浆体产生较大的剪切力,此剪切力可以充分打散灌浆料的各种颗粒,使水泥、加剂和水分子分散均匀,加剂的作用得到了很好的发挥,保证了灌浆料的性能。
故本文选取速离心搅拌方法进行灌浆料的配制,转速为2500r/min,搅拌时间为5min。
设备安装过程中的二次灌浆
每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。所谓二次灌浆,是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆
灌满。其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可以承受设备的负荷。
二次灌浆的操作要点
▲灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,油污、浮锈等应干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。
▲灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。
▲灌浆时,应放一圈模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的度,在底座面应于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向),以防油、水流入设备底座。
▲灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动,但可以引流,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
▲灌浆后,要铺设抹布洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
为保证位置准确垂直,要钉一个定型石板托架,使石板放在托架上,要打孔的小面与钻头垂直,使孔成型后准确无误,孔深为2mm,孔径为5mm,钻头为4.5mm。随后在石材背面刷不饱和树脂胶,主要采用一布二胶的作法,布为无碱、无捻24目的玻璃丝布,石板在刷头遍胶前,先把编号写在石板上,并将石板上的浮灰及杂污干净,如锯锈、铁沫子,用钢丝刷、粗砂纸将其除掉再刷头遍胶,胶要随用随配,防止固化后造成浪费。要注意边角地方一定要刷好。
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