江西南昌吉安基础加固灌浆料施工需求

时间：2020-05-23

江西南昌吉安基础加固灌浆料施工需求
以玛瑙砾石为例，它来源于原生玛瑙。一般认为，原生玛瑙是由岩浆的残余热液形成的。这种热液充填在火山岩如玄武岩、流纹岩的空隙中，因空隙的形状不同，或成玛瑙球，或成玛瑙脉。经过自然力的作用，原生玛瑙脱落而出，再经过山洪冲击，搬运，磨成卵石。这是我们所见到的在砾石层中的雨花玛瑙石。雨花石以其纹奇、色艳的自然美着称于世。它的圈状花纹是化液围绕火山岩空隙、空腔，由内壁开始，从向内多层次逐层沉淀而成。

●注意事项
▲设备基础二次灌浆
▲在模板支设完毕，而且设备基础表面充分、润湿之后，经检验确认部模板不漏料浆时开始施工。
▲为防止在灌浆过程中窝住空气而产生空洞。
▲应从一侧灌浆，直至另一侧溢出为止，不得从四侧同时进行灌浆。
▲一旦灌浆开始，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
▲要求设备底座有位置合理，大小适当的排气孔。排气孔的直径为10cm左右。
▲采用位漏斗或压浆泵施工时，可以从设备底座开始。但应注意施工后橡胶管不宜拔除，另还应防止拔管后留下的空孔。
▲在灌浆过程中严禁振捣。如果用振动器振动，一是施工层上表面会产生气泡。二是颗粒大的骨料下沉，水泥浆上浮，影响结构层与设备底座的粘结。用竹板拉动导流时也不宜拉动次数过多。
▲灌浆层厚度**过10cm时，分两次施工，后一次的厚度应小于10cm。
▲当灌浆层厚度**过10cm时，并且不能分两次施工时，在施工过程中应注意灌浆层上表面是否有泌水，如有泌水，应用较干的灌浆料将泌水吸入拌和物中。
▲灌浆层上表面（一般为模板**部标）出设备底座下表面以上5cm时,停止施工。如果实际工程不需要保留时，可在施工完毕后4小时左右硬化前用抹刀或其它工具轻轻铲除不需要的部分。
▲有剪力坑的大型设备基础，应先灌剪力坑，24小时后可再进行面层的二次灌浆。
▲灌浆完毕后，应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，并加盖草袋或沿棉被等。对于设备底座四周的灌浆层露部分有三种处理方法：§在施工完毕4小时左右硬化前用抹刀或其它工具轻轻铲除露部分。铲除后立即覆盖湿草袋等物进行养护。24小时后，可用砂浆抹面，这样可以防止露部分因无约束条件而出现裂纹，并且美观。§在抹面时撒一层钢纤维，也可起到防止裂纹的作用。抹面后覆盖潮湿草袋等物浇水养护。§不做裂缝处理，抹面后覆盖潮湿草袋等物浇水养护。
▲当气温+5℃以下时，应按冬季施工采取措施方可使用。冬季施工中，环境温度低于-5℃时，应采用热水拌和灌浆料，水温应在50~70℃之间，以保证材料的入模温度大于5℃。夏季施工中，环境温度于40℃时，应采取相应的降温措施。

■浆料搅拌
●称取施工所需套筒灌浆粉料，并按砂浆：拌合水=1:0.13称取规定拌合用水（实际用水量应根据现场温度、湿度环境进行适当调整，以满足流动性要求且无泌水分层为宜，用水量不宜**过0.1&，浆体流动度不宜过大，流动度以320~340mm为宜；
●搅拌时间不应小于5min，以浆体搅拌均匀无结块为准。为保证浆体获得较好的工作性能，建议先加用量的拌合水，再加入70%~80%干粉料，速搅拌30s后，在搅拌的状态下缓慢投入剩余粉料，待粉料完投入后，速搅拌2~3min（单次搅拌量较多时，可适当延长搅拌时间），静置1~2min，期间可以用刮刀将桶壁上未搅拌开的浆料刮入桶中，再慢速搅拌1min，停机静置2~3min，待表面气泡消失后，即可进行灌注施工；
●搅拌过程需要有专人负责计时，并将加水量、加水时间、搅拌时长、流动度做详细记录；●留测砂浆强度试件应在施工现场制作，每工作班取样不得少于1次，每楼层取样不得少于3次，标准养护28d后进行抗压强度试验。
必要时，应使用冰水作为拌合水，并尽量加快浆体灌注工作速度；
5、灌浆时，在灌浆机上覆盖遮阳设施；
6、留测砂浆试件应避免温暴晒。
■冬期施工
当室日平均温度低于5℃时即进入冬期施工，并应符合下列规定
●必须提前检查座浆材料硬化情况，如强度过低，严禁灌浆；
●为保证拌合水与粉料搅拌均匀，可适当延长搅拌时间1~2min；
●浆体的入模温度不应低于10℃；
●若使用温水作为拌合用水，水温不应**过65℃；
●为确保结构，建议适当延长支架固定时间，以留测砂浆试块强度为准；
●为尽量避免灌浆材料遭受冻害，建议将注浆施工安排在上午。
■座浆封边施工工艺
座浆封边施工应安排在灌浆施工前，待座浆砂浆具有一定强度后方可进行灌浆施工。
■座浆砂浆抗压强度试验
预制构件底部接缝座浆强度应满足设计要求。按批检验，以每层为一检验批；每工作班同一配合比应制作1组且每层不应少于3组边长为70.7mm的立方体试件，标准养护28d后进行抗压强度试验。
■试验设备要求
●试模：尺寸为70.7mm×70.7mm×70.7mm的带底试模，应具有足够的刚度并拆装方便
●钢制捣棒：直径为10mm，长度为350mm，端部应磨圆；
●振动台：空载中台面的垂直振幅应为（0.5±0.0&mm，空载频率应为（50±&hz，空载台面振幅均匀度不大于10%，一次试验至少能固定（或用磁力吸盘）三个试模。

●水电站压水头下大流量速射流封堵灌浆料灌浆，是其方案是这样的，
先，确定透水位置，对各种水电站容易产生透水位置，透水点压头大小进行划分，依次为：大坝基础未处理好的溶洞、断层透水，导流洞周围渗水透水、导流洞堵头透水，灌浆料灌浆隧洞部分渗水透水，上部灌浆料灌浆隧洞以上坝及周围岩层的疏松结构渗水透水，对于在四种不同的透水位置的封堵，釆用不同的封堵灌浆料灌浆；
①透水产生为大坝基础未处理好的溶洞、断层透水，透水点一般在坝前期，一般开始蓄水会出现；釆用《围堰髙效快速防渗堵漏》（申请号27177753&方法为：釆用的封堵灌浆料灌浆为钻孔、安装灌浆料灌浆射浆管路、灌浆料灌浆的步骤，其中，钻孔孔釆用风动潜孔钻偏心跟管钻进，钻孔结束后，安装好灌浆料灌浆射浆管路，再用拔管机将孔内套管拔出，然后通过灌浆料灌浆射浆管路的灌浆料灌浆尾管向孔内加压灌浆料灌浆，将部的钻孔加压灌浆料灌浆完毕，完成了围堰的快速防渗堵漏过程；在透水处附近区域进行灌浆料灌浆封堵处理，根据水库蓄水度，或透水处的水压大小来调节防渗堵漏中灌浆料灌浆的压力，在透水、渗水部分压头于50m130m时，要求同时釆用《压水头下大流量速射流封堵灌浆料灌浆》中的“压水头下大流量速射流封堵钻灌孔口控制装置”及“压水头下钻孔钻杆内防压返水控制装置”两种装置进行灌浆料灌浆封堵施工工艺；
②透水、渗水位置为导流洞周围渗水透水、堵头透水水头压头至50m130m时,选择与透水导流洞位置与原施工近的同在大坝一侧的灌浆料灌浆隧洞内与导流洞交叉部位进行堵漏工作，从同侧的灌浆料灌浆隧洞确置钻孔至导流洞堵头**部空腔，安装灌浆料灌浆管路，实施《压水头下大流量速射流封堵灌浆料灌浆》中的“压水头下大流量速射流封堵钻灌孔口控制装置”及“压水头下钻孔钻杆内防压返水控制装置”进行灌浆料灌浆封堵；

保持喷涂区域环境清洁，避免灰尘飞扬，污染成品喷涂层表面。、喷涂施工过程中，喷涂操作人员应按照劳动保护条例相关规定，佩戴防尘口罩，空操作人员应佩戴带等防护工具。材料保温喷涂纤维棉、喷涂配套**粘接剂机具设备序号设备名称单位数量备注1纤维喷涂机套2可依据实际施工量和工程进度随时进行调配。泵台23碎棉机台14喷枪把25配料罐罐26各种配电、辅助机具件若干7移动式脚手架套2劳动组织序号名称人数备注1施工工长1负责工程管理2员1现场施工管理3施工员1施工现场技术管理、用电管理、等4质检员1负责质量检查5电工1施工现场用电管理、维修6技术工人8材料配制、喷涂、表面整形说明：以上工程管理人员可进行兼职担任，施工人员可根据施工实际进度进行增减调配质量要求表观质量要求项次喷涂部位质量标准检验方法1顶棚及墙体喷涂层表面纹理自然均匀、无疏松、开裂。