江西南昌萍乡无收缩自流灌浆料有限公司

时间：2020-05-27

江西南昌萍乡无收缩自流灌浆料有限公司
传统砂带都是用布基体制作,容易收缩,变形.金刚石磨带及其工具，不再有干湿区分，均可在有水或无水状态下使用.有良好的表面弹性,保证工件的圆滑度,光亮度.金刚石磨带与砂轮磨削方式对比，金刚石磨带磨削与砂轮磨削同样都是速运动的“微刃切削刀具”。磨粒的微量切削而形成的累积效应,因而其磨削机理大致相同.但由于金刚石磨带本身的构成特点和使用方式不同,在磨削的同时，拥有以下磨轮所不具备的优点：砂轮磨削是刚性接触磨削,而磨带磨削则是弹性接触磨削，除了具有砂轮同样的滑檫,耕犁和切削作用，同时具有研磨和抛光的多重作用.而这也正是金刚石磨带磨削表面质量好的原因.金刚石磨带磨削区域内与工件接触的长度比砂轮大，同时参加磨削的金刚石磨粒数目多,单颗磨粒所受载荷小,加上金刚石本身的硬度与锋利，使整个金刚石磨带的磨耗，比砂轮要小得多.砂轮的磨粒在磨削表面上的分布是杂乱无章的,很不规则,金刚石磨带则不同,金刚石颗粒的大小和分布均匀、等性好，有效切削面积大，磨削时切除率，材料变形小,产生的磨削热量小，而且磨带的周长远**过砂轮的周长,具有良好的散热效果，所以又有冷状态磨削之称.砂轮磨粒间充满了结合剂,容屑空间小.金刚石磨带磨粒间容屑空间一般至少比砂轮大1倍,而且磨屑随磨带转动即时被带走,并在磨带的自然震动中抖落，避免了磨屑残留造成堵塞，影响磨削效果的情况出现。石材防护剂的防水性这是表达石材防护剂性能的一个基本指标，它表示石材防护剂的防水能力，说明石材防护剂涂刷在石材上后使石材吸水率变化的程度，通常用防水性表示。防水性=（防护前石材的吸水率一防护后石材的吸水率）／防护前石材的吸水率Xl%。这个指标越，说明防护剂的防水性能越好。从现有的材料和技术上看，防水性指标在9%～8%应该是比较好的了。当然，由于石材是透气性材料，而且石材的结构密度差异较大，要做到防水性是l%也是不现实的。石材防护剂的耐碱性这是表达石材防护剂内在品质的关键性指标之一，它表示防护剂涂刷到石材上后，能够抵御碱性物质破坏的能力，也是石材防护剂在碱性条件下性能的稳定程度，通常用耐碱性表示。耐碱性=（防护前石材的吸水率一防护后石材在碱性溶液里的吸水率）／防护前石材的吸水率×1%。这个指标越，说明防护剂的耐碱性能越好。由于石材防护剂中活性物遇到碱性物质的破坏所表现出来的稳定性是不同的，而凡石材湿铺后水泥所表现出来的强碱性是长期的，所以这个指标成为选择地面石材防护剂的重要标志。

§混凝土结构加固和修补
●混凝土梁、板、柱的加固应采用CGM灌浆料（加固型），混凝土梁、板、柱应符合《混凝土结构加固技术规范》（CECS2&的要求。
●CGM灌浆料（加固型）配制，应符合本施工技术方法2条的有关规定。
●CGM灌浆料（加固型）加固混凝土结构时，应符合下列要求。
▲将拌和好的CGM灌浆料灌入已支设好的模板中。
▲灌浆过程中允许适当振捣或适当敲击模板。
▲拆模时间应符合本施工技术方法表5的规定。
●用CGM灌浆料进行混凝土孔洞修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法应符合下列要求。
▲将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
▲材料的配制应符合本施工技术方法五项的规定。
▲施工准备应符合本施工技术方法七项施工准备条的有关规定。
该技术具有操作简单、接头性能可靠的优势，各国技术标准的要求差别不大，产品以球墨铸铁灌浆套筒和球墨铸铁半灌浆套筒两种为主，灌浆料均为成品料，普遍应用于预制框架柱、框架梁、剪力墙之间的连接，施工过程只需要监督检查，工人只要不人为作假，按照说明书的要求进行操作质量均有保证，灌浆接头不需要特殊的检验措施，通过检查观察孔的出浆情况可以判断接头质量是否合格。
技术应用的规模以美国和日本居多，美国的工程设计和施工工法简单实用，工人只要经过简单培训可以上手，不会出错；日本的技术非常复杂，技术难度非常，因此对工人素质要求非常，必须精益求精才能合格。（几乎“”的要求，估计除了日本都难以达到）

通过大量的试验，以硫铝酸盐水泥为基础，通过骨料级配和多种加剂的调适以及增强组分的优化配置，研制开发出一种具有良好流动性的强灌浆料。该灌浆材料初始流动度可达335mm，0.5h流动度可达260mm，硬化浆体强度，2h强度达22MPa，24h抗折强度达14MPa，其性能满足《客运专线桥梁盆式橡胶支座暂行技术条件》，达到国内先进水平。
水泥：武汉安达45等级硫铝酸盐水泥。优质石英砂：市售产品，石英砂A（10-40目）、石英砂B（40-70目）。减水剂（粉状）：萘系：湖南长沙海韵牌-4010型萘系浓减水剂；聚羧酸系：自研发KH型聚羧酸减水剂。增强剂：自研发增强剂：增强组分Ⅰ、Ⅱ。
■实验方法
流动度及强度的测定：按照行业标准《水泥基灌浆材料》JC/T986-2005规定的方法进行。
3试验结果与讨论
■减水剂的选择及掺量控制
本试验中采用两种减水剂（萘系：湖南长沙海韵牌-4010型萘系浓减水剂；聚羧酸系：自研发KH型聚羧酸减水剂）进行试验，研究减水剂对砂浆工作性能的影响。
减水剂对灌浆料的工作性能的影响十分敏感，萘系减水剂掺量在1~25%之间，**过该范围，砂浆易造成泌水，从而会影响强度的发展。聚羧酸减水剂掺量在0.6~0.8%之间，灌浆料具有良好的工作性能。
■骨料级配的选择，本试验中采用两种不同粒径的优质石英砂作为骨料制备灌浆料，石英砂A为10-40目，石英砂B为40-70目，通过改变A与B的质量比，研究不同的骨料级配对砂浆流动性和强度的影响。
■从表2中可以看出，砂的级配对灌浆料的流动性及强度都影响很大。石英砂A相对石英砂B粒径大，A所掺比例越大，砂浆的工作性能越优良，30min后的流动性也越大，但是强度会降低。这主要是因为粗砂相对比表面积较小，需水量较小，因此有助于改善砂浆的工作性能；而细砂较多时，砂浆中的空隙被填充，呈紧密堆积状态，对强度发展有利。综合以上因素考虑，当石英砂A与石英砂B按质量比为7:3时，砂浆具有良好的流动性及强度。

早强剂对灌浆料强度的影响
２．膨胀剂对灌浆料体积稳定性的影响
２．塑性膨胀剂对灌浆料体积稳定性的影响
塑性膨胀剂对灌浆料体积稳定性的影响。塑性膨胀剂在０．０５％、０．０７％、０．１０％和０．１５％掺量时，３ｈ膨胀率分别达到０．２１％、０．２８％、０．３９％、０．５０％，２４ｈ膨胀率分别达到０．４５％、０．５３％、０．６４％、０．７４％。在灌浆料成型１２～１４ｈ时，塑性膨胀剂基本反应结束且灌浆料已凝结硬化，灌浆料竖向膨胀率保持稳定。塑性膨胀剂铵盐等发气组分在灌浆料成型时与水泥水化产物Ｃａ（ＯＨ）２发生反应，逐步生成气体，该气体以小气泡的形式存在于浆体中，使压浆料浆体膨胀，补偿塑性阶段的收缩，塑性膨胀剂掺量越大，其与Ｃａ（ＯＨ）２反应产生气体越多，灌浆料竖向膨胀率越大。

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