江西南昌宜春锚固灌浆料厂家新标准

                                                                                  江西南昌宜春锚固灌浆料厂家新标准
    于是提出了一套针对石材的测试内容,成为检测石材的物理、化学的**饰面石材试验方法。石材物理、化学测试方法共有11个方面内容。干燥、水饱和、冻融循环后压缩强度试验方法;干燥、水饱和弯曲强度试验方法;体积密度、真密度、真气孔率、吸水率试验方法;耐磨性试验方法;肖氏硬度试验方法;耐酸性试验方法;检测板材挂件组合单元挂装强度试验方法;用均匀静态压差检测石材挂装系统结构强度试验方法;石材化学成分(各矿物含量组成)分析;石材放射性评价;)石材综合评价体系:包括装饰性能评价,绿色石材指标,绿色石材综合评价体系,综合评价体系的使用方法。

    注1:拆模时间的确定:以达到灌浆材料28d强度的30%(20Mpa)作为拆模时间的依据。
    注2:养护时间的确定:以膨胀值达到0.02%作为养护时间的依据。
    ▲浇注一台设备或施工后,留做试块四组。其中两组标准养护,两组现场同条件养护。按要求定期进行强度检验。试模尺寸:40mmx40mmx160mm。
    ▲施工后24小时内灌浆层不可受到振动。
    ▲当气温+5℃以下时,应按冬季施工采取措施方可使用;尽管型具备抗冻能力,但为了尽快使灌浆层达到设备安装所需的强度,建议采取保暖、养护措施。冬季施工中,环境温度低于-5℃时,应采用热水拌和灌浆料,水温应在50~70℃之间,以保证材料的入模温度大于5℃。夏季施工中,环境温度于40℃时,应采取相应的降温措施。
    ▲混凝土结构加固和改造
    ▲强微膨胀灌浆料栽埋钢筋,其钢筋类别、钻孔直径及深度应符合下列要求。
    ▲应采用Ⅱ、Ⅲ级钢。
    ▲钻孔直径应符合下表要求。钢筋直径不大于12mm时,孔壁距离不应小于5mm。
    ▲钢筋直径不大于25mm时,栽埋钢筋的锚固长度应大于15倍的钢筋直径。(应满足现行设计规范和设计要求)
    ▲栽筋成孔要求原有结构混凝土强度不得小于20Mpa,栽筋孔的水平偏差不得大于2mm,垂直度偏差不得大于1%。成孔后应清孔、粉尘及孔内积水、检测孔的深度、并临时封孔。栽筋前,用水湿润孔。灌浆前,孔内积水。


    出现孔口返浆。
    特殊施工情况的处理:
    (1)对孔间串浆情况可采用多孔同时灌注;
    (2)套管法灌浆料灌浆时,在吸浆量大的孔段,灌浆料灌浆时间一般较长,为防止护壁套管上拔困难,在灌浆料灌浆过程中宜每隔1030min(依浆液配比而定)稍上拔护壁套管;尤其在间歇灌浆料灌浆期间和灌注速凝膏浆时,必须活动套管,但要保证在提升过程中孔口有压,严禁在无压的状况下起拔套管;当灌浆料灌浆没有达到结束标准时,提动幅度不宜过大(10cm以内);未达到设计压力时,累计提升度不得**过段段长;在套管法灌浆料灌浆过程中,没有明显的段长划分,现场记录及资料统计分析时可按单根子管的长度作为段长统计;
    ▲当套管被堵时,用地质钻机在套管内扫孔至灌段底以下1m,再适当上拔套管后方可灌注,扫孔孔径不得小于原孔径的2/3;
    ▲由于速凝膏浆凝结时间较短,早期强度上升快,因此在灌浆料灌浆过程中要特别注意堵管和堵孔事故的发生;一旦出现堵管迹象,必须立即釆用压风冲洗、人工敲打等措施,管道内膏浆,同时立即将螺杆泵清洗干净;
    ▲在吃浆量特别大(孔段注入量大于l。n,仍不起压)或地下水流速较快的地层灌注膏浆时,应提灌入膏浆的抗水流冲释性能和凝结时间,可以考虑在膏浆中加入纤维材料,或多台泵联合集中灌注,或增加膏浆中速凝剂(速凝水泥)的比例。
    针对套管灌浆料灌浆法,还灌浆料了套管灌浆料灌浆法中用到的灌浆料灌浆装置,灌浆料灌浆料灌浆装置包括螺杆泵、输浆管、连接套管、护壁套管和拔管器,灌浆料灌浆装置是以护壁套管作为注浆管,护壁套管于孔口处沿出力方向套入拔管器中,护壁套管**部与连接套管一端相连,连接套管另一端安装有带压力表的密封盖头,密封盖头一侧有一**管头,该**管头与输浆管一端连接,输浆管另一端与螺杆泵连接。


    ●注意事项
    ▲设备基础二次灌浆
    ▲在模板支设完毕,而且设备基础表面充分、润湿之后,经检验确认部模板不漏料浆时开始施工。
    ▲为防止在灌浆过程中窝住空气而产生空洞。
    ▲应从一侧灌浆,直至另一侧溢出为止,不得从四侧同时进行灌浆。
    ▲一旦灌浆开始,必须连续进行,不能间断,并尽可能缩短灌浆时间。
    ▲要求设备底座有位置合理,大小适当的排气孔。排气孔的直径为10cm左右。
    ▲采用位漏斗或压浆泵施工时,可以从设备底座开始。但应注意施工后橡胶管不宜拔除,另还应防止拔管后留下的空孔。
    ▲在灌浆过程中严禁振捣。如果用振动器振动,一是施工层上表面会产生气泡。二是颗粒大的骨料下沉,水泥浆上浮,影响结构层与设备底座的粘结。用竹板拉动导流时也不宜拉动次数过多。
    ▲灌浆层厚度**过10cm时,分两次施工,后一次的厚度应小于10cm。
    ▲当灌浆层厚度**过10cm时,并且不能分两次施工时,在施工过程中应注意灌浆层上表面是否有泌水,如有泌水,应用较干的灌浆料将泌水吸入拌和物中。
    ▲灌浆层上表面(一般为模板**部标)出设备底座下表面以上5cm时,停止施工。如果实际工程不需要保留时,可在施工完毕后4小时左右硬化前用抹刀或其它工具轻轻铲除不需要的部分。
    ▲有剪力坑的大型设备基础,应先灌剪力坑,24小时后可再进行面层的二次灌浆。
    ▲灌浆完毕后,应立即喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,并加盖草袋或沿棉被等。对于设备底座四周的灌浆层露部分有三种处理方法:§在施工完毕4小时左右硬化前用抹刀或其它工具轻轻铲除露部分。铲除后立即覆盖湿草袋等物进行养护。24小时后,可用砂浆抹面,这样可以防止露部分因无约束条件而出现裂纹,并且美观。§在抹面时撒一层钢纤维,也可起到防止裂纹的作用。抹面后覆盖潮湿草袋等物浇水养护。§不做裂缝处理,抹面后覆盖潮湿草袋等物浇水养护。
    ▲当气温+5℃以下时,应按冬季施工采取措施方可使用。冬季施工中,环境温度低于-5℃时,应采用热水拌和灌浆料,水温应在50~70℃之间,以保证材料的入模温度大于5℃。夏季施工中,环境温度于40℃时,应采取相应的降温措施。

    作业员要保持对作业方式的提积极性、敏锐性、自觉性。作业员的不行为并非故意而为,而是无意间采用了不的作业方式,而相当多的手脚伤害事故都是因不搬运方式引起的。如有的员工,将板材夹在腋下;或扛在肩上;或背在背上;或两个人脸对背地前后抬;或抱住一块板材走几十米远。这样做是不的。搬运作业要规范,尽量借助辅助工具。当**过25kg重量时,应两人协作抬行;如距离**过3m,还应借助工具如叉车、手拉车、架子车或简式两轮车等。


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