以房式仓装包装粮和筒仓装散粮的两个不同仓型的粮库作业实测数据比拟,以作业利息为例。以接卸一列40节车箱2400T专列计算,直接作业本钱 房 式 仓为13.12元/t圆 筒 仓 0.93元/t钢板筒仓一般小于0.93元/t甚至低,运营利息相对钢筋混凝土仓略低(局部数据引自中国粮食物流研究培训中心2000年7月编印的粮食搬倒工艺》以储存保管37万斤稻谷一年为例,保管费用:钢板仓2.94元/万斤而惯例保管需要13.6元/万斤;运行杂费(进出仓电耗、出仓费用、人力)钢板仓3.93元/万斤而惯例保管需要4.78元/万斤。
机械自动化水平高,装配式钢板仓仓容量大。管理趋于科学化、合理化、网络化,能有效降低运行本钱,而且局部可拆卸换,操作方便。对同仓容而言,砼筒仓直径小、高度高、粮层高度相对较高,储粮管理较困难(如难以通风或通风不均匀,达不到储粮通风效果;熏蒸困难,就是用PH3熏蒸剂也难以穿透较深粮层而达不到效果;粮层各部位粮食品质取样检测较难等)维护较难,尤其在长时间使用后,易出现裂缝、保温与防潮层破坏等现象,难以修补,维护将加困难。
还可采用双层壁板将仓体内外壁用两种不同的资料加工合成一体,钢板仓具有自重轻、对基础要求低、平均为钢筋混凝土筒仓建造周期的一半)占地面积小、劳力省、利息低等特点。可降低建造本钱。同时,钢板仓施工基本不受季节、天气等因素影响,使用企业能快速取得良好的经济效益。据实际计算,与同容量钢筋砼筒仓相比较,钢板仓的钢材用量与其钢筋用量几乎相当,水泥用量节省约2/3;砼筒仓因自重和高度要求其基础费用高、总投资高,要高出15%40%二者造价分析见表3-1。
完全由**设备施工,整体性能好、寿命长。钢板仓在建造过程中。卷制过程中,仓体外壁咬制成一条5倍于材料厚度,30毫米-40毫米宽的螺旋凸条,大大加强了仓体的承载能力,使钢板仓的整体强度、稳定性、抗震性优于其他仓。另外,仓体资料科根据存储物料对抗腐蚀及磨削强度的要求,选用较佳板材配比,使得他正常使用寿命达30-40年。远远逾越其他仓的使用寿命。
工艺上能确保仓体任何部位的质量,气密性能好、用途广。钢板仓由于采用卷仓**设备弯折、咬口。所以它密封是特别好的可以存储水泥、粉煤灰、矿渣**细粉等粉状物料,建材行业应用很广。如水泥厂、电厂、粉磨站。强度高:钢板仓的连续螺旋咬边五倍于母材厚度,大大加强了钢板仓的抗载能力。
仓地面安装。利浦建造设备的成型、弯折线速度可以达到5米/分,建造工期短、造价低。螺旋咬口钢板仓现场施工。不需要搭脚手架及其他辅助设施,因而工期较短。螺旋咬口钢板仓全用薄钢板制成,重量只相当于同容量钢筋混凝土仓的钢筋重量,大大降低了造价。另外,由于它能用双层弯折法将筒体内外两种不同的资料弯折、成型,可以较大幅度地降低用于化工、环保等行业贮存腐蚀性强物料的工程造价。
高度、直径可在较大的范围内任意选择。两仓间距离较小至500毫米,占地面积小、易管理。螺旋咬口钢板仓与其他钢板仓不同。可充分利用空间,减小占地面积。螺旋咬口钢板仓自动化水平高,再配以测温、料位等设备,用户管理起来非常方便。
钢板仓间距小至50厘米,占地面积少自重轻:大正筒仓的高度直径可在较大的范围内任意选择。可充分利用空间。螺旋卷边钢板仓的自重仅为同容积混凝土仓的1/6于同容积混凝土仓的钢筋重量相同,可大大的降低基础结构荷载和建仓成本。
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螺旋套库房以储存粉煤灰、水泥的钢板库房为例,选用良好的螺旋式钢板库房技能,不只大幅前进了施工速度,而且环抗拉强度、经济效益、外观均显着现有技能的焊接钢板库房。 螺旋式钢板库房施工技能广泛使用于粉煤灰和水泥储罐的制造和设备。螺旋搭接库房在钢板仓底可以处置水泥渗漏疑问。 本方案选用库底外高分子防水材料等技能对钢板库底部进行二次防水,钢板库底上表面和钢板库底选用耐防水材料对较终壁垒进行防水,钢板库底
经过多年来潜心研究开发的多功能大型钢板库。多功能大型钢板库的推广应用完全解决了水泥企业淡季贮存确保连续生产的一大难题,其结构原理完全不同于激进散装水泥贮存设施的概念。深受水泥界各级**、*及工程技术人员的关注与认可。这是一种全新理念的多功能荷重库体,国内没有先例,国外也没有相关资料,属于替代激进散装水泥贮存设施的新型储库。经过大量的实验研究和完善,从2007年全国**个3万吨大型钢板库建设以来。
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库体选用钢板搭接焊接而成,新式下料粉煤灰钢板库包括环形根底、导料锥、库底板、下料口、出库廊道、卸料设备、库体、库、气化管。下大上小的圆台形规划。库是球缺形,位于粉煤灰钢板库的部方位,可以选用网架规划,也可以选用桁架规划。库底板为平面形,由钢筋和混凝土浇筑而成,位于粉煤灰钢板库的底部方位。环形根底为圆环形,其下端与库底板联接,选用钢筋混凝土浇筑。出库廊道位于库底板的下方,形状为矩形,由钢筋混凝
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