江西南昌吉安聚氨酯灌浆料新闻早知道
人造石分为无缝和有缝两种,无缝人造石采用的是被称为烯酸的材料,能任意长度无缝拼接,采用胶粘剂将两块拼接打磨后即浑然一体,其花色丰富,整体成型,线条流畅,接缝处毫无痕迹,并能反复打磨翻新。而有缝人造石采用胶黏剂拼接起来有明显缝隙痕迹,耐酸碱和抗刮伤性能稍差一些,其价位在3-4元/米。人造石的一般性污渍能用湿布或清洁剂即可擦去,易于保养,但是化学剂诸如去漆剂、含的去光水、松香水和含酸的水管清洁剂等均能伤害其造成污斑,同时严重的撞击也会在其表面形成凹痕。
水电站压力管道灌浆料灌浆施工方法及凝胶材料,可用于水库大坝、水电大坝、防洪大坝、大型海港港口码头、桥梁工程大型建筑的凝胶材料水电站压力管道灌浆料灌浆施工方法。
△化学灌浆料灌浆(ChemicalGr。uting)是将一定的化学材料(无机或**材料)配制成真溶液,用化学灌浆料灌浆泵等压送设备将其灌入地层或缝隙内,使其渗透、扩散、胶凝或固化,以增加地层强度、降低地层渗透性、防止地层变形和进行混凝土建筑物裂缝修补的一项加固基础,防水堵漏和混凝土缺陷补强。即化学灌浆料灌浆是化学与工程相结合,应用化学科学、化学浆材和工程进行基础和混凝土缺陷处理(加固补强、防渗止水),保证工程的顺利进行或借以提工程质量的一项。
△目前常用的化学灌浆料可分为两大类,六个系列,上百个品牌:一是防渗止水类,有水玻璃、烯酸盐、水溶性聚氨酯、弹性聚氨酯和木质素浆等;二是加固补强类,有树脂、烯酸甲脂、非水溶性聚氨酯浆等,近年来应用多的是水玻璃、聚氨酯和树脂浆材。
△还有一类是注浆工程中常用的是普通硅酸盐水泥。纯水泥浆的主要性能如下:
(1)材料来源广泛,成较低,性,施工工艺简单方便。(2)黏度随水灰比而变,可小至16s,大至139s。(3)凝结时间随水灰比的增加而延长,从数小时到数十小时。(4)抗压强度可达21MPa。(5)结石率可达99%。(6)稳定性差,易沉淀析水,在地下水流速较大的条件浆时,浆液易受水的冲刷和释。
△为改善水泥浆性能,可掺入掺合料如黏性土、水玻璃、粉煤灰等。例如水泥黏土类浆液。水泥黏土浆液是由水泥黏土按一定比例混合而成。作为加固注浆时,黏土掺量一般为5%~15%。由于黏土的分散性,亲水性好,因而沉淀析水性较小。水泥黏土浆液的稳定性大大提。再如水泥水玻璃类浆液。水泥水玻璃浆液亦称CS浆液,是以水泥和水玻璃为主剂,两者按一定的比例采用双液方式流入,必要时加入速凝剂或缓凝剂所组成的注浆材料。
△能控制、结石率低等缺点,提了水泥注浆的效果,扩大了水泥注浆的适用范围。
△可用于防渗回固。水泥水玻璃浆液的特点:(1)浆液凝胶时间可控制在几秒到几十分钟范围内;(2)波美度越小,胶凝越快;水玻璃掺量越少,胶凝越快;(3)结石体抗压强度较,可达10~20MPa;结石率可达1%;(4)结石体渗透系数为10-3cm/s;(5)可用于裂隙为0.2mm以上的岩体或粒径为1mm以上的砂层;(6)材料来源丰富,价格较低廉;(7)对环境及地下水性污染。
△常规的灌浆料灌浆堵漏工艺,多采用单孔、单液(混合液)灌浆料灌浆工艺,主要是利用浆液(化学浆液或水泥-速凝剂双液)的快速凝固作用来完成灌浆料灌浆堵漏。但因速凝浆液均存在浆液瞬间胶凝体强度较低,遇压大渗漏水时很容易被压渗流冲蚀或挤出,而导致堵漏失败。现有中也已经了实施灌浆料灌浆堵漏工艺的设备,工艺过程。
△在实际工程中一些大型和**大型的设备安装时,由于设备身质量非常大,运行时负荷大,因此对灌浆料的早期和后期抗压强度提出了更的要求,现有的水泥基灌浆料已经无法满足要求。
△灌浆料可以用于大型、**大型设备基础安装用水泥基**强无收缩其流动度可达3mm以上、常温下1d、3d、28d的抗压强度分别可以**过70MPa、90MPa、120MPa,这种材料也可以用于对灌浆料抗压强度要求较的螺栓锚固、结构加固、路面修补等场合。
△水泥基**强无收缩灌浆料中,水泥为铝酸盐水泥、硅酸盐水泥或者两种水泥按各种比例复配;石英砂为粒径0.1mm~4mm的石英砂;减水剂为聚羧酸减水剂或三聚胺减水剂;膨胀剂为氧化钙或钙矾石膨胀剂等;消泡剂为二硅油消泡剂或聚醚改性硅消泡剂等;防沉剂为气相化硅或改性膨润土等;钢纤维为普通钢纤维,或压痕型、工字型、螺旋型、锯齿型、哑铃型等各种异型钢纤维,其长度为3mm~10mm,直径为0.05mm~1mm;缓凝剂为葡萄糖酸钠或酒石酸等;保水剂为低粘度纤维素醚或羟纤维素醚等。
△使用原料,同时通过优化配比,制备出水泥基**强无收缩灌浆料。有益效果(1)将水泥基灌浆料常温下1d的抗压强度提到70MPa以上;(2)将水泥基灌浆料常温下28d的抗压强度提到120MPa以上;(3)这种水泥基**强无收缩灌浆料可用于大型、**大型的设备基础安装,对灌浆料抗压强度要求较的螺栓锚固、结构加固、路面修补等场合。
四.主要成份和配方
■灌浆料的组成主要有以下几部分:胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料
■胶凝材料:水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等;
■膨胀组分:石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(hcsa)、
■早强组分:硫酸钠、氯化锂、等各种早强剂;
■减水组分:萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂;
■增稠保水组分:低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等;
■骨料:河砂、山砂、机制砂等;
五.执行标准及性能指标
六.施工工艺
■准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
■支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
■按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
■将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
■施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
■使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何加剂或掺料。
六.施工养护
(一)常温养护
■灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
■应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于5d。
■当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
(二)温养护
■灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
■采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
■浆体入模温度不应大于30℃。
■灌浆后应及时采取保湿养护措施。
(三)冬期养护
■冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
■拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。
■如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》j104的有关规定。
严寒地区采用面砖饰面时需考虑冻融破坏问题。经试验证实,胶粉EPS颗粒保温浆料用作厚抹面层和表面找平层,加玻纤网格布抗裂砂浆层,可有效解决抹面层开裂问题,可用于岩棉保温、现场喷涂聚氨酯保温及EPS板表面作厚抹面层和找平层。3.EPS板现浇混凝土保温系统EPS板现浇混凝土保温系统以现浇混凝土为基层,EPS板为保温层。EPS板内表面与现浇混凝土接触的表面水平方向开有矩形齿槽,内、表面均满喷界面砂浆。
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