江西南昌鹰潭机器底座安装灌浆料材料加固

时间：2020-06-07

江西南昌潭机器底座安装灌浆料材料加固
若露管线上采用压紧式接头或套筒式接头，则应采取措施以承受834.4所述的纵向力。如果在管子接头制造时未采取此种措施，则应配置适当的拉杆或拉条，但其结构不得影响接头的正常工作或正常维修，联结方法必须符合834.5中的要求。支座或锚固件的附件、若管子准备在环向应力低于公称屈服极限5%的条件下操作，则支座或锚固件可以直接与管子9接。这种连接方式的比例要求和焊接强度要求应符合标淮结构准则。

■技术原理及产品特性
钢筋套筒灌浆连接按照结构形式分为半灌浆连接和灌浆连接。
■半灌浆连接通常是上端钢筋采用直螺纹、下端钢筋通过灌浆料与灌浆套筒进行连接。一般用于预制剪力墙、框架柱主筋连接，所用套筒为灌浆直螺纹连接套筒，简称灌浆套筒。
套筒特点是：
①采用优质碳素结构钢加工制造，比铸造材料材质更稳定可靠、性能更好（特别是延性），机加工比铸造工艺更容易控制尺寸；
②内部沟槽采用发明**技术正反向斜坡设计，受力更合理科学；
③采用一端灌浆、一端直螺纹连接的半灌浆复合结构。采用该套筒连接的优点：
①径，对剪力墙尤其适用；
②与灌浆套筒相比，半灌浆套筒长度能显着缩短（约1/&，现场灌浆工作量减半，灌浆
度降低，能降低对构件接缝处密封的难度；
③工厂预制时钢套筒与钢筋的安装固定也比灌浆套筒相对容易。
灌浆连接的性能及适用范围：套筒设计符合《钢筋连接用灌浆套筒》JG/T398-2012要求，接头性能达到JGJ107规定级--Ⅰ级。
半灌浆连接目前可连接HRB335和HRB400带肋钢筋，连接钢筋直径范围为φ12mm~φ40mm。
■灌浆连接,灌浆连接是两端钢筋均通过灌浆料与套筒进行的连接。一般用于预制框架梁主筋的连接。
所用套筒为灌浆连接套筒，简称灌浆套筒。
①采用优质碳素结构钢加工制造，比铸造材料材质更稳定可靠、性能更好（特别是延性），
机加工比铸造工艺更容易控制尺寸；
②内部沟槽采用发明**技术正反向斜坡设计，受力更合理科学。
③径,质量稳定可靠。

化学灌浆料灌浆补强加固处理方法，工程施工加固域，尤其利用化学灌浆料灌浆补强加固处理域。
△工程施工中常常遇到工程基础及工程构件加固问题，尤其在水电开发中。水电开发建筑水坝时，很多水坝地基地质条件差，往往一个好的坝址，存在着差的地质现象，其中软弱低渗透地层，是水坝建筑过程中遇到的难处理的地质现象，是必须解决的难题，具有较大的、甚至可以说是的难度。通常，水坝地基遇到复杂的地质条件时，采取水泥灌浆料灌浆、开挖置换的方法即可处理好；遇到更复杂一些的地质现象，如断层破碎带，采取常规的化学灌浆料灌浆与水泥灌浆料灌浆相结合方法也可进行处理；但遇到软弱低渗透地层时，使用以上方法都无法进行有效处理。
△这主要因为软弱低渗透地层具有以下特点：其产状多呈层状或脉状，且走向不规则，有时埋深较大。岩体性状在自然湿润的状态下软弱且较致密，渗透系数较低，渗透系数为K＝N×10-4以下；同时，由于风化作用，地层内还存在开度大小不一的裂隙。使用水泥灌浆料灌浆加固处理或使用常规的化学灌浆料灌浆加固处理，通常只能填塞地层中的裂隙，对软弱且致密的岩体无法进行有效地处理，达不到处理要求。
△通常采用的灌浆料灌浆加固处理方法存在以下缺点：
△通常所使用的处理方法其灌浆料灌浆机理为：在压力的作用下，浆液对裂隙填充或将较小裂隙劈裂张开后充填。致密岩体中的微小孔隙在通常方法时无法被填充，处理后的地层往往像鸡蛋一样，“壳”包“黄”。
△以水泥浆液为水泥浆液是悬浊液，一般水泥灌浆料灌浆主要针对岩层裂隙的处理，受灌岩体裂隙不小于0.2mm；**细水泥在细度为6～8cm2/g时，受灌岩体的渗透系数以为10-2～10-3cm/s；水泥浆液还有一个无法解决的不足处，是制好的水泥浆液按规范要求，使用时间不得**过4小时；由于软弱低渗透地层孔隙微小、裂隙宽度小，水泥浆液短时间内达不到渗透灌注效果。
△常规的树脂化学浆液是真溶液。作为树脂浆液的物理性能包括：粘度、液体的接触角、表面张力等；国内绝大部分厂家生产的树脂化学浆液粘度与强度不能满足需要，在不损失强度的前提下，其初始粘度大都在20～1mPa·s之间，且初始粘度保持时间短；对液体的接触角、表面张力等物理性能未作研究；国生产的灌浆料由于强调强度，粘度都在2Pa·s以上；同样对液体的接触角、表面张力等物理性能未作研究。所以，使用国内、国常规的树脂化学浆液，处理软弱低渗透地层的灌浆料灌浆机理还是对裂隙填充或将较小裂隙劈裂张开后充填，只不过充填的裂隙比水泥灌浆料灌浆要小些。
△常规的化学灌浆料灌浆处理，由于使用的灌浆料灌浆机理为裂隙充填或将岩体中微细裂隙劈裂后充填，裂隙充填满，达到设计压力即结束某一孔段的灌浆料灌浆，一般灌浆料灌浆历时不**过10小时。虽然其使用的灌浆料灌浆压力与浸润渗灌的压力区别不大，但由于灌浆料灌浆机理不同、树脂灌浆料物理性能不同，不能对岩体身的微小孔隙进行有效处理，所以处理后的岩体同样像鸡蛋一样“壳”包“黄”，岩体强度得不到改善。

■灌浆连接
■灌浆接头检验合格后，方可进行钢筋套筒灌浆连接。
■灌浆施工时，钢筋套筒灌浆连接操作应在灌浆接头提供单位要求的温度下进行，环境温度低于5℃时可用低温**灌浆料或采取局部加热与保温措施施工；当环境温度于30℃时，应采取有效措施降低灌浆料拌合物温度。
■灌浆料配制时用水质量及用量应符合产品说明书要求。
■钢筋套筒灌浆连接应符合下列要求：
■保证连接钢筋位置准确，无歪斜，中心位置允许偏差0～2mm，长度允许偏差0～10mm；水平钢筋套筒灌浆连接钢筋表面应标记锚固长度，长度允许偏差0～5mm；
■保证连接钢筋表面洁净，无杂物；
■竖向灌浆应根据实际情况对灌浆套筒分组灌浆，每一组灌浆套筒与构件间隙构成一个仓位，仓位应保证密封良好且不宜过大，灌浆套筒间距不宜大于5m，水平灌浆和直径大于25mm的钢筋套筒灌浆连接宜采用单套筒灌浆；
■灌浆设备灌浆前，应进行灌浆设备保压测试，同时测试各仓位密封情况；
■灌浆前应对灌浆作业面用水浸润饱和但无明水；
■除排浆管路出口以不得有其他冒浆部位，如出现应及时封堵；
■排除问题后，排浆管路出口仍不冒浆，应从其它灌浆孔或排浆孔二次灌浆。
■钢筋套筒灌浆连接宜采用压力灌浆工艺，并应保证仓位的密闭性，灌浆施工工艺。
工序内容
■灌浆料、灌浆套筒检验合格，灌浆料包装不得有破损，不得使用余料；
■测试灌浆环境温度；
预制构件安装位后，应采取保证构件稳定的临时固定措施，并应根据水准点和轴线校正位，做好分仓和密封，并确保灌浆孔道畅通无杂物；
■用水润湿灌浆作业面，封仓前不得有明水；
■用水润湿注浆泵、注浆桶、注浆管,用湿布擦拭搅拌器叶片、搅拌桶；搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内，然后再将砂浆干粉加入搅拌机中，边搅拌边加入，搅拌5～10min，直到产生稠度均匀砂浆为止；
■搅拌完成后静置，静置时间1～2min,留样测试30min流动度；
▲将搅拌好的灌浆料加入灌浆设备进行灌浆，操作时间为30min；
▲灌浆料从灌浆口灌入，出浆口流出，同时制作试件和试块；
▲出浆口加封堵，保压0.1mpa，0.5min，灌浆口加封堵，注浆完成；
1填写现场灌浆检验记录（附录c）；
■灌浆完成，同条件养护的灌浆料试块抗压强度达到35mpa之前，构件不得扰动和拆除支撑体系。每工作班工作结束时制作同条件养护的灌浆料试块。

不饱和树脂用于石材的增强一些裂纹丰富和材质疏松的石材（主要是大理石）特别是大规格板材在加工、搬运和安装时容易出现断裂和破损，由此人们也把不饱和树脂用于石材的增强处理。在石材背面涂胶和背网是目前被一些石材厂用来防止石材断裂和破损常用的方法，使用时将不饱和树脂配制成适当的粘度，然后涂刮在石材的整个背面，或再粘覆上一层纤维网，以达到增强和托扶等目的。这时候我们也将这种不饱和树脂称为石材为背胶。不饱和树脂的一些缺点也使得它作为石材背胶同样存在这样一些问题：这种背胶体只是涂附在石材的表面上而没有渗透效果，不会对石材的本质起到强化作用；它也不适合一些强度低容易破碎的石材生产薄板时的处理；胶层与石材的粘合力差，脱皮后又使得板材破损；胶层与石材的粘合力差，耐湿性差，在石材湿铺的情况下势必要将胶层撕掉，否则会导致石材空鼓。
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