江西南昌新余一次灌浆料量大从优
上述4种连接方式各有特点,但综合比较,前3种施工比较麻烦而四种方案还涉及黏结强度和耐久性等问题,为此建议采用以下4种更为简便的方案:射钉方案;膨胀螺栓方案;预埋钢筋或塑料筋方案和黏、钉结合方案。上面这几种方案不仅施工方便,而且也有较好的耐久性。而防止和保护层和饰面层出现裂缝,研究减少保护层应力集中和收缩应力的措施,成为处理好这三个层面之间的关系的必行之事。而饰面层作为墙保温技术的实施直观效果,其的影响因素是保护层与饰面层耐候性问题,需要在施工中妥善的处理。
桥梁支座灌浆料灌浆低温施工方法
桥梁支座灌浆料灌浆工艺在低温下的施工方法,更具体地说是防止砂浆在浇注后由于温度低而硬化慢、不能硬化或者被冻坏的施工方法及1艺。
目前,我国已开始大规模建设速铁路,并釆用了大量的新工艺和新方法,而为了提工作效率,加快工程进度,普遍釆用在工厂预制的桥梁,一片桥梁一般重达9吨,通过架梁机在建设好的桥墩上架设桥梁,通过桥梁支座将桥梁和桥墩连接在一起,桥梁支座和桥梁通过强螺栓连接,而为了调整桥梁的度的需要,通过现场浇注支座强灌浆料灌浆砂浆将桥梁支座和混凝土桥墩固定在一起,而浇注的砂浆厚度一般在2cm-3cm左右,因此浇注的砂浆是否能够具备充足的强度具有非常关键的作用。
根据速铁路的桥梁架设方法,一般在混凝土墩台1的支座垫石2与混凝土桥梁3之间设置有橡胶支座■混凝土墩台1及其支座垫石2在现场浇筑而成,混凝土桥梁3即可预制也可现浇制作,在混凝土桥梁底部固定橡胶支座4后,吊装到混凝土墩台1的支座垫石2上,支座垫石2在**面四角处预留有锚栓孔,橡胶支座4的下钢板上设有插入锚栓孔的螺栓,螺栓围设有套筒,当桥梁安装到位后,便浇注砂浆将螺栓及套筒与支座垫石2固结在一起,后桥梁●橡胶支座●混凝土墩台1便都连接在一起,浇注时需要在支座垫石2上安装灌浆料灌浆用模板,可采用预制钢模■底面设一层厚橡胶防漏条■通过膨胀螺栓7固定在支座垫石2**面,锚栓孔和平面支座垫石可以分开浇注,但平面支座垫石应一次浇注完毕,砂浆通过导流管浇入支座下钢板和墩台支承垫石的空隙中,直至从钢模与支座底板周边间隙观察到灌浆料部灌满为止,浇注完毕后,将出支座底板的砂浆掏出、抹平,待强度达到20MPa后,拆除钢模板,拆除临时支撑千斤顶,安装支座防护围板。
●采用压缩气体作驱动力,无须电动机、压油泵、油箱及设备冷却装置,因此结构简单,重量轻,搬运方便,无油污污染。且能在断电条件下持续工作。
●采用气压驱动,设备能量消耗以压缩气体的耗量计算,输出压力越,输出浆量越大,则压缩气体耗量越大,可适应大范围灌浆料灌浆实际功率的变化,能量损耗很少,由于气体的压缩储能作用,在压小灌量情况下,压缩气体消耗较少,不会导致设备的升温,甚至压缩气体的采用还带来膨胀制冷的效果,在实际操作中产生设备的降温现象。气动柱塞式灌浆料灌浆设备具备低功耗的优点。
●采用气压驱动的柱塞泵,压力调节操作简单、输出浆压稳定。
●采用压缩气体作为动力源且控制电路为小于36V的低电压,避免电动机等大功率用电部件,设备性增强,可适应水电、煤炭、石油等域施工现场潮湿、供电能力无保证的施工条件。
●化灌浆料灌浆材可能污染、腐蚀密封件,活塞上的密封件需经常更换、驱动气缸与工作液缸为分离结构,且工作液缸进出浆端头采用旋盖设计,淸洗拆卸方便。工作液知即使损坏,只需要更换液缸部件,维修成较低。
●能进行双液法或多液法灌浆料灌浆,浆材各组分的比例能够在机械运行过程中调节,即在不停机的情况下调节。
●组成自动配浆-灌浆料灌浆设备,整个系统做到密闭操作,可避免浆材中刺激,有毒的气体危害健康。
■产品特点
本项目柱脚二次灌浆料采用强早强无收缩自流**灌浆料,该产品是一种由水泥为基材,强度骨料、混凝土加剂等干混材料为掺合料,经工业化生产的具有合理级分的干混料。具有加水拌合后可灌注的流动性、微膨胀性、早期和后期强度、不泌水等性能特点。
2产品主要技术参数
本产品主要技术参数中的抗压强度需满足在28d龄期抗压强度≥60MPa。
●施工流程
本项目共有40个柱位,在每个柱底板与混凝土承台面之间需用二次灌浆料灌密实。具体施工流程如下:
施工机具准备→配置灌浆材料→灌浆料试块制作与检验
↓
清理混凝土表面→提前24h润湿表面→提前1h积水→二次灌浆→养护
●施工准备
■准备二次灌浆施工技术方案,并经审查批准。2准备需要用到的工具和材料。
■根据产品说明书采购标准量筒两个,以控制拌和用水量。
■温度计三只(测量现场气温、水温、料温)。
■灰扒、铁锹若干(用于搅拌灌浆料),铁桶若干(用于装、浇筑灌浆料)
■小水桶若干手推车两辆(用于盛水及运送灌浆料)。5瓦刀等工具若干。
■准备必要数量的棉毡,供灌浆完毕时覆盖养护用。
●配置灌浆材料
■按每25kg的粉料加水25-75kg(用水量为13%-15%)韩国建议加水4㎏/25㎏,先把70-80%预先称重好的干净水加入到一干净容器中,然后在不断搅拌的同时慢慢加入整包的灌浆料。然后再加入剩余的水并继续搅拌2-4分钟,直到混合均匀。停止搅拌,保持现状1-2分钟,然后再继续低速搅拌1-2分钟。
■灌浆料的搅拌可采用人工搅拌,搅拌地点尽量靠近灌浆施工地点,距离不宜过长。
■每次搅拌量应视使用量多少而定,以保证60分钟内将料用完。
■严禁在灌浆料中加入任何其它加剂、掺剂。
■刚搅拌完的拌合物表面上如果有浮水,表明水量过多。应再加一些灌浆料干料,适当搅拌将浮水“吃”光。浮水现象必须在搅拌阶段予以解决,有浮水会降低膨胀效果。
■搅拌用水温度以5℃~30℃为宜。7灌浆度至柱底板10mm左右。
保温材料与技术工艺研究保温系统的要问题是其保温隔热效率和使用寿命两个方面,其防火、生态环保、成本等也很重要。保温隔热效率主要靠优质的保温材料来实现,用科学严谨、合理、过硬的工艺技术来确保建筑保温层的稳固性,使保温层与建筑物的使用寿命同步,达到化,保温材料和工艺技术水平是关系我国建筑节能事业成败的关键。保温材料**保温材料质轻、致密性、保温隔热性好、但缺点是:不耐老化、变形系数大、稳定性差、稳固性差、易燃烧、生态环保性很差、施工难度大、成本较;而无机保温材料比**保温材料容重稍差、致密性和可加工性较差、保温隔热性稍差,但防火阻燃、变形系数小、抗老化、性能稳定、生态环保性好、与墙基层和抹面层结合较好、稳固性好、使用寿命长、施工难度小、成本较低。
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公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
联系人: 熊经理
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地 址: 江西南昌江西省南昌市富山一路297号,北京市昌平区鼓楼西街12号
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