江西南昌景德镇cgm-270灌浆料施工需求
下料基本上采用圆盘式金刚石锯、金刚石串珠绳锯机。下料形状有板料和块料,板料有平板和圆弧板。使用的工具主要是大直径的金刚石圆锯片和金刚石串珠绳。成形即指异型石材的轮廓加工。异型石材的轮廓多种多样,有花线、圆弧板、柱座、柱头、平面雕刻、立体雕刻等。使用设备也是多种多样,有先进的数控设备、液压仿形设备、光电仿形设备、立式车床、卧式车床、手拉磨床、钻床等。使用的工具有金刚石样板磨轮、小尺寸金刚石圆锯片、金刚石铣刀、金刚石钻头等。
另化合物可以从一组包括氧化钙和氢氧化钙或它们的组合物中选取。例如种化合物可以从一组包括:
,化合物是碳酸钠,二化合物是氢氧化钙,当灌浆料灌浆组合物与水混合时两者反应生成鱼氧化钠。
这种灌浆料灌浆组合物的实施例是按下列成分配制的:
应该指出,这种灌浆料灌浆组合物避免了向其中直接加入强械的要求。代之的是灌浆料碳酸钠和気氧化钙化含物。从操作者的观点来讲后面这些化合物容易作为工作对象并且不是腐蚀性化合物。另,在施工现场将灌浆料灌浆组合物与水混合时它们反应生成的氢氧化钠是强精。这也有利于灌浆料灌浆组合物的“泵送寿命"的效果。为什么延长了灌浆料灌浆组合物的“泵送寿命"的原因是因为氢氧化钙和碳酸钠是逐步进行反应生成氢氧化钠前,而正是氢氧化钠加速了灌浆料灌浆组合物的硬化。
密封灌浆料灌浆法及其密封装置,它的主要特征是将一穿置在灌浆料灌浆装置的管子上,然后将其插入所钻的孔内,通过对加压,使紧贴灌浆料灌浆装置的管子和钻孔壁,在钻孔中起密封塞作用,从而可以保证灌浆料灌浆时所需要的灌浆料灌浆压力,有效地防止冒浆。这种方法操作简单、适用经济、施工效率、周期短,而且能保证灌浆料灌浆的质量,提灌浆料灌浆的效果,这种密封装置具有密封效果好、操作方便、成低,强度、使用寿命长的特点。
△用红成像扫描及红测温仪对炉炉壳测温,找出温度相对较的位置,然后以此位置为基准点,在上、下、左、右相邻安装的二至三块冷却壁之间的竖向或横向接口处钻孔,该接口宽度一般为15~40mm,钻孔深度按图纸标注尺寸计;灌浆料是不破坏冷却壁;
△先用直径32mm的空心钻头钻通炉壳,再钻通炉壳与冷却壁之间填料,露出冷却壁后,用金属探针插入确认是否为相邻冷却壁之间的接缝,该接缝处一般填充不定形材料,硬度大大低于铸铁或铜冷却壁的硬度,用金属探针插入能做出比较准确的判断,如果位置有偏移,则调整钻孔位置,使钻孔位置正好处于相邻冷却壁的接缝处;
△继续用直径32mm的空心钻头向前钻孔,钻通冷却壁,再钻通砖衬与冷却壁之间的不定形捣打料或浇注料;如果相邻冷却壁之间接缝宽度小于32mm,则钻孔过程中切削掉两边较少的铸铁或铜质冷却壁体,对冷却壁基不会构成损坏,而且通过感受钻机的振动和阻力可以确认何时钻通到达冷却壁的前端热面,再往前是砖衬与冷却壁之间的不定形捣打料或浇注料,由于不定形材料的硬度与定型炉衬砖有较大差别,通过感受钻机的振动和钻孔阻力可以比较准确地判断钻头到达的位置;如果发现阻力突然变大时应及时停钻,说明已经钻通冷却壁与砖衬之间的不定形材料,钻孔*已经到达砖衬冷面。
△其他标相同或接近位置钻孔,则参照前面用空心钻探测准确的深度,只需要用空心钻钻通炉壳和炉壳与冷却壁间的填料层即可,再往里可以用电锤或冲击钻钻通冷却壁间的填料和砖衬与冷却壁间的不定形材料,钻孔过程中感受到阻力突然增大时且钻孔深度与前面用空心钻探测出的深度接近时(深度差值一般在±0~30mm)停钻,这样可以尽量避免损坏炉砖衬。
强灌浆料在结构加固修补技术中的应用为了使灌浆料的技术性能得以充分发挥,保证结构加固修补工程的质量,在灌浆施工中尤其应注意以下几点问题:
■认真确定灌注方案,模板支设要严密
在与施工、设计等单位认真协商后,我们提出了用灌浆料进行包加固的施工方案。四根混凝土柱中,三根柱净2m,一根柱净6m,要求加固补强之后不改变柱宽等几何尺寸。考虑到上述原因,每根柱分三段进行灌注,每段度为2~5m,这样既可避免一次灌注时灌浆料对模板的侧压力过大而造成跑模,又便于施工。由于灌浆料中骨料粒径为7mm左右,为了保证灌注流畅,要求每根混凝土柱剔凿进2~5cm,并且接茬部位老混凝土表面均匀凿毛,露出新鲜表面,以增加粘结强度。经过补强,该混凝土柱的承载能力达到了设计要求,同时也满足了使用需要。
另一使用实例是1998年3月,某工程地下一层在混凝土浇筑之后,发现B、C轴沿5~7轴深梁出现整跨梁露筋、梁底没有保护层、柱头处混凝土有漏振等现象。由于梁底钢筋排列紧密,间隙小,如果用喷射混凝土修补,混凝土回弹量过大,间隙小处,混凝土仍然进不去,而且修补之后的混凝土强度达不到原混凝土设计C50的要求。若采用聚合物混凝土修补,也受到施工条件的限制,不易保证与老混凝土密切结合。因此修补方案仍然是采用灌浆料灌注修补。由于梁底与侧面有许多纵向与横向的插筋伸出,修补的一大难点是支设模板。采用灌浆料加固修补时,对模板支设要求比较严格,模板安装应当坚固、稳定、不漏水。本次修补工程中采用竹模板,模板边均刨光呈直线,以保证平整严密接触。模板与混凝土表面的接缝,用525号水泥拌制成干稠水泥浆,用手指抹成断面45°角的封缝灰浆条。抹缝时用手指边压边抹,以做到严密不漏水。水泥浆抹缝在灌浆前24h进行完。竹模板与竹模板之间的接缝用塑料基粘胶带贴封。粘胶带贴在模板内侧效果。模板内侧不能贴时,可贴在接缝侧。粘胶带均要贴平压实。贴粘胶带前将贴粘胶带处的浮灰干净。封缝后要检查封堵情况。检查方法是用手电筒从向模板内侧照射。如果模板内有手电筒光线,表明此处没封堵严密,需要重新封堵。也可用灌水方法检查,漏水处则需重新封堵。模板支设严密是灌浆料灌注充分以及和老混凝土密切结合的保证。由于认真采取了上述措施,这次修补结果,灌浆料与老混凝土充分结合,达到了一体化的效果。
刘**锋1,林茹2,孟庆乐3(1.郑州轻工业学院河南省表界面科学重点实验室,郑州452;平原大学化学与环境工程学院,河南新乡4533;新乡市锅炉压力容器检验所,河南新乡4533):简介了金属基体陶瓷涂料的应用及其优点。综述了适用于专门金属基体和通用金属基体的陶瓷涂料的进展。**陶瓷涂料可以保护碳钢、不锈钢,也可以用于钛合金基体、Ni基温合金和铌合金;通用陶瓷涂料按功能分为防腐蚀涂料、耐热涂料、耐火隔热防锈涂料、耐磨涂料及提基体生物相容性的涂料。
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