江西南昌宜春设备基础灌浆料施工

                                                                                  江西南昌宜春设备基础灌浆料施工
    以前大家都不重视,认为这些没什么大不了的。现在看来这种想法是非常要命的,因为它关联的是整个建筑的质量和。所以,除了重视混凝土强度,更要重视结构混凝土的密实度。目前,还有一些现象也比较糟糕,即行业和社会对于地下防水工程的重要性认识不够。地下渗漏对于建筑工程质量而言不是小问题,同时,建筑地下漏水不仅牵扯到建筑的,还牵扯到建筑的寿命。但只要管理得好,使用得好,建筑短命的问题是可以解决的。面对一系列的问题,笔者认为,可以从以下几点入手:,强化地下混凝土质量,明确不漏水也是地下结构混凝土的一项功能;二,通过规范,保证质量,强制推进有经济效益和社会效应的新技术;三,加强管理,严格;四,加强培训,特别是工人的培训,提工人的技术水平;五,提民的道德水平,加强教育。

    四.主要成份和配方
    ■灌浆料的组成主要有以下几部分:胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料
    ■胶凝材料:水泥(硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等)、粉煤灰、矿粉、微硅粉等;
    ■膨胀组分:石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类(hcsa)、
    ■早强组分:硫酸钠、氯化锂、等各种早强剂;
    ■减水组分:萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂;
    ■增稠保水组分:低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等;
    ■骨料:河砂、山砂、机制砂等;
    五.执行标准及性能指标
    六.施工工艺
    ■准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品,清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
    ■支设模板并用水泥(砂)浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
    ■按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌(机械搅拌2-3分钟,人工搅拌5分钟以上)
    ■将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流,可适当振捣或轻轻敲打模板。
    ■施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
    ■使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何加剂或掺料。
    六.施工养护
    (一)常温养护
    ■灌浆前,日平均温度不应低于5℃,灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜,加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时,水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密,保持塑料薄膜内有凝结水,灌浆料表面不便浇水,可喷洒养护剂。
    ■应保持灌浆材料处于湿润状态,养护时间不得少于5d。
    ■当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时,养护措施应根据产品要求的方法执行。
    (二)温养护
    ■灌浆前24h采取措施,防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
    ■采取适当降温措施,与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
    ■浆体入模温度不应大于30℃。
    ■灌浆后应及时采取保湿养护措施。
    (三)冬期养护
    ■冬期施工,工程对强度增长无特殊要求时,灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
    ■拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃,应采用保温材料覆盖保护。
    ■如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时,可采用人工加热养护方式;养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》j104的有关规定。


    ■施工工艺
    ■灌浆施工步骤
    1)测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积,计算灌浆料的用量(按1吨/立方米计
    算)。Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计,加水量必须严格根据随产品提供的出厂检
    测报告计算得出(报告给出数据为水料比,如水料比为6%,即10Kg公斤干料加入6Kg水)。拌合水必须秤量后加入,至0.01kg。
    2)拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ6&的规定。
    3)搅拌机、灌浆泵位后,先将部拌合水加入搅拌桶中,然后加入约70%的灌浆干粉
    料,搅拌至大致均匀(约1~2分钟),后将剩余干料部加入,再搅拌3~4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后,静置2~3分钟排气,然后注入灌浆泵(或灌浆枪)中进行灌浆作业。
    4)灌浆时,套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。
    5)多个接头连通灌浆时,依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序,依次将溢出砂浆的排浆孔
    用**堵塞塞住,待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时,停止灌浆,并将灌浆孔封堵。
    6)灌浆完毕,立即用水清洗搅拌机、灌浆泵(或灌浆枪)和灌浆管等。
    ■注意事项
    1)Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料可在5℃~40℃下使用。灌浆时浆体温度应在5℃~30℃范围内。灌浆时及灌浆后48小时内施工部位及环境温度不应低于5℃。如环境温度低于5℃时,需要加热养护,低温施工时应单独制定低温施工方案。
    2)搅拌完的砂浆随停放时间延长,其流动性降低。如果拌合好后没有及时使用,停放时间
    过长,需要再次搅拌恢复其流动性后才能使用。正常情况自加水算起应尽可能在30分钟内灌完。
    3)一个构件连接的接头一次需要的灌浆料用量较多(**过一袋20Kg时),应计算灌浆泵工作效率,考虑分次搅拌、灌浆,否则会因搅拌、灌注时间过长,浆体流动度下降造成灌浆失败。
    4)严禁在接头灌浆料中加入任何加剂或掺剂。
    5)现场同期试块检验。为指导拆模及控制扰动,可在灌浆时用三联强度模做同期试块。制
    作好的试块要在接头(构件现场)实际环境温度下放置并必须密封保存(与接头内灌浆料类似条件)。


    实施例所得灌浆料性能如下:⑴自由膨胀率:⑵流动度:⑶抗压强度:
    冬季施工用膨胀灌浆料。该灌浆料是含有硅酸盐水泥和活性掺合料的胶凝材料,配以膨胀剂、减水剂、悬浮剂、防冻剂和一定粒径的石英砂构成的水硬性混合材料。主要用于工业设备安装的二次灌浆料灌浆,建筑结构的加固和修补。其特点是;具有冬季施工性(可在为-20无气温下施工)、微膨胀性(膨胀率N0.07%)、自流性(流动度2270mm)、强度(电N58MP&)、免振捣、施工方便,用途广泛。
    ■冬季施工用膨胀包括下述重量配比的成份:
    (1)胶凝材料:硅酸盐水泥25-50份活性掺合料1~1份
    (2)膨胀剂0.3~5份(3)减水剂0.2~0.8份(4)悬浮剂0.01~0.25份(5)防冻剂0.25-0.8份(6)石英砂40-70份
    ■冬季施工用膨胀的活性掺合料选自符合GB1596用于水泥和混凝土中的粉煤灰》中的I级或II级粉煤灰、主要成分为化硅的活性硅灰、主要成分为化硅和三氧化二铝的矿渣粉、气石粉或膨润土细粉中的或多种。
    ■冬季施工用膨胀的活性掺合料是重量比为1:1的主要成分为化硅的活性硅灰和n级粉煤灰°
    ■冬季施工用膨胀灌桨材料,的膨胀剂为细度符合GB1345《水泥细度检验方法》的石灰类细粉。
    ■冬季施工用膨胀的悬浮剂选自纤维素、纤维素、发纤维素或聚烯酰胺中的或多种。
    ■冬季施工用膨胀的悬浮剂是聚烯酰胺。
    ■冬季施工用膨胀的防冻剂为含氧化铝溶胶、硫酸钙及硫酸钠盐的复合物。
    ▲冬季施工用膨胀的减水剂为符合GB8076《混凝土加剂》的薬磺酸盐缩合物减水剂或瑛酸盐减水剂。
    ▲冬季施工用膨胀的石英砂的粒径为0.088~0.9mm。

    ZS-1耐温隔热保温涂料还有隔音降噪、防火阻燃、耐磨耐压、绝缘抗击穿、耐酸碱、重量轻、施工方便、使用寿命长等特点。隔热保温技术不断升级,志盛威华隔热保温研发室不断研发突破,升级后的二代ZS-1耐温隔热保温涂料,采用新的电磁隔热和阻止热传导隔热先进技术,选用更加精细化工中材料。科技隔热保温材料转为民用,耐温隔热保温涂料在11℃的物体表面涂上8mm厚,物体表面的温度能从11℃能降低到1℃以内。


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