江西南昌鹰潭水泥基灌浆料公司动态

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    为增强构件截面缘承受应力的能力,用纤维材料替代钢板实施粘贴,可达到钢板的同等效果,所以当前采用纤维复合材料加固技术正在蓬勃发展,大有取代粘钢补强加固之势。纤维复合材料还具有其他更多优点,所以本方法也是大多数加固工程师愿意采用的方法。预应力加固法——同样针对增强构架截面缘承受应力的能力问题,采用体预应力使构件截面产生预压应力,有比粘钢粘纤维材料更直接、有效的优势。加固工程师们很乐意在结构上使用本方法。

    灌浆施工时宜旁站质量监督员,并记录灌浆料流动度和接头灌浆、排浆口出浆、封堵情况,确保作业无误、记录真实可信。有关现场灌浆作业照片。
    灌浆完成后,构件根据灌浆料使用说明书要求,在抗压强度达到35MPa不得受到冲击或震动;温度较低时,构件防止扰动时间适当延长;环境温度在5℃以下不宜进行灌浆作业;低温环境灌浆后,应对构件灌浆部位进行加热、保温,防止接头内灌浆料浆料结冰。
    后浇段水平钢筋灌浆接头连接时,应套筒灌江口和排浆口处于套筒上置。灌浆时,浆料从套筒一端的灌浆口注入,从套筒另一端流出,灌浆口、排浆口浆料位置**过套筒上缘即可。
    ■施工验收
    &检查施工记录,判定施工中各项操作是否符合要求。
    &检查接头内灌浆料密实饱满程度,排浆管口的灌浆料表面度符合接头设计要求为合格。
    &灌浆料强度检验,施工中,在灌浆地点制取灌浆料抗压强度试块,每个工作班次取样不得少于依次,每次1组(3块),每楼层取样不少于三次。将试块置于标准养护条件下,28天后按照JGJ408的规定进行抗压强度试验。
    各项检验结果合格后,构件的灌浆连接接头判定为合格。


    ■灌浆套筒的混凝土保护层厚度宜满足下列要求:
    ■框架柱和框架梁中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于30mm;
    ■剪力墙中纵向受力钢筋连接用灌浆套筒的混凝土保护层厚度不宜小于25mm;
    ■相邻灌浆套筒的净距不应小于25mm,且不宜小于灌浆套筒径。
    ■采用钢筋套筒灌浆连接的混凝土构件,应符合下列规定:
    ■连接钢筋的强度等级不应于灌浆接头规定的连接钢筋强度等级;
    ■连接钢筋的直径规格不应大于灌浆接头的规定,也不宜小于规定一级以上;
    ■连接钢筋的直径规格差异不宜**过一级;
    ■预制构件应合理设置灌浆孔道和排气孔,并保证预留孔道的通畅;
    ■预制构件中宜设置回浆收缩补偿管。
    ■钢筋套筒灌浆连接施工与检验
    ■一般规定
    ■灌浆连接施工,应符合下列规定:
    ■灌浆接头的灌浆套筒、灌浆料应由接头提供单位按照接头型式检验报告成套提供;
    ■灌浆接头的加工与安装应按照接头提供单位的操作规程进行;
    ■灌浆连接施工前施工方应制定专项施工方案。
    ■钢筋丝头加工和钢筋套筒灌浆连接人员应经专业培训。
    ■灌浆接头工艺检验应针对不同钢筋生产厂的钢筋进行,施工过程中更换钢筋生产厂或接头提供单位时,应补充工艺检验。对于非标准型灌浆接头也应做工艺检验。
    工艺检验应符合下列规定:
    ■每种规格钢筋的接头试件不应少于3根,检验项目包括单向拉伸抗拉强度和残余变形;
    ■工艺检验应模拟施工条件,并按接头提供单位提供的操作规程制作接头试件;
    ■采用灌浆料制作的40mm×40mm×160mm试块不应少于1组;
    ■接头试件及灌浆料试块应在标准养护条件下养护28d;
    ■接头试件在测量残余变形后可再进行抗拉强度试验,并按现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》j107规定的钢筋机械连接型式检验的单向拉伸加载制度进行试验;
    ■每个接头试件的抗拉强度和屈服强度均符合本规程的规定、3个接头试件残余变形的平均值应符合现行行业标准《钢筋机械连接技术规程》j107中ⅰ级性能等级的要求规定、灌浆料1d和28d抗压强度应符合本规程
    ■条的规定且不小于接头型式检验报告中灌浆料的抗压强度等级值时,应评
    判为工艺检验合格;
    ■次工艺检验中1根试件抗拉强度或3根试件的残余变形值的平均值不合格时,允许再加工3根试件进行复检,复检仍不合格时应评判为工艺检验不合格。
    ■灌浆接头安装前应检查灌浆套筒产品合格证及套筒表面生产批号标识,产品合格证应包括:产品名称、生产单位、套筒类型、接头性能等级、生产日期。
    套筒表面标识应包括适用钢筋强度等级、直径以及可追溯产品原材料力学性能和加工质量的生产批号。
    ■灌浆接头灌浆前应检查灌浆料产品合格证、产品包装表面标识。产品合格证和包装表面标识应包括:产品名称、生产单位、抗压强度等级值、生产日期、有效期。包装表面标识还应有净重量及可追溯产品原材料性能和加工质量的生产号。


    ●灌浆料“开裂”灌浆料出现裂纹或裂缝,通常有以下原因:
    a)配制灌浆料时水灰比过小、灰砂比过大、砂率较小、或加剂过多,使灌浆料水化用水相对不足,形成“刚性材料”,经养护后,砼内部在热应力作用下结构发生膨胀而“开裂”
    b)所用骨料粒径过大,在水灰比大的情况下较易形成空洞,水分蒸发时会产生“裂纹”;并且因灌浆料表层水泥不能得到完水化,当底层强度发挥后,其应力大于表层产生的应力,从而出现“开裂”。
    c)搅拌不匀、养护失误,也会造成砼的强度不匀、产生的应力不均。
    d)水泥急凝、需水性过大、性不合格等都较易造成灌浆料“开裂”。

    具体过程控制如下:网格布的规格和各项技术指标,挤塑板粘接剂的使用要求,须符合本方案及政策有关标准的要坟。并有出厂检验及合格证。网格布应横向铺设压实,网格布之间的搭接宽度不应小于3mm,先一侧,再抹一些挤塑板粘结砂浆另一侧,严禁干搭网格布,不能有空鼓皱折,露白,隔离等。砂将饱满度达1%。成品保护措施施工中,各专业工种应紧密配合,合现安排工序,严禁颠倒工序作业。对抹完聚合物水泥砂浆的保温墙体,不得随意开凿洞孔,如确实需要,应在聚合物水泥浆达到设计强度后方可进行,安装物件后,其周围应复原状。
    北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等

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