江西南昌新余无伸缩灌浆料大批量供应

时间：2020-06-17

江西南昌新余无伸缩灌浆料大批量供应
与新建建筑相比，墙保温翻新工程比新建建筑墙保温工程情况更为复杂，需要考虑的问题也更多。保温翻新不仅要对原有的旧基层进行的清理，还需要在处理过的基层上进行相对较为专业的保温施工。保温的施工不仅比较专业，而且施工量大，对于已经投入运营的既有建筑来说，无疑会产生更大的影响。同时，墙保温技术在我国尚处于探索阶段，无论是产品技术还是施工技术，都尚未成熟。这种情况无疑给更复杂的保温翻新带来了更多的不确定因素。

§用途
●压缩机●燃气轮机●泵●风机●挤压机●球磨机●起重机轨道●冲压机●粉碎机●化学侵蚀面●锚栓、钢筋种植●混凝土补强加固
§产品特点
●振动阻尼性佳-----其化学键产生的强大界面粘接力将设备与基础结合为整体（振动
波叠加的可能）并通过具有优越弹性模量的越分子网状结构将动荷载向基础传递、分散，从而限度消减、控制振动。
●耐久性佳-----抗压、耐冲击、无毛细孔的结构特点，使其能够在振动受压、冻融交替
的恶劣工况下长期稳定使用。
●耐化学侵蚀-----可以耐受油、碱、盐、适度的酸和大多数脂类化学品长期接触。
●易于灌浆-----拌和物操作时间长、骨料掺量大、流动性大、适用温度广。
●质量可靠-----固化后无脱层开裂、有效承载率（收缩率小、气泡少）。
●应用广泛-----近年来，在国内石化、天然气行业压缩机灌浆中被主要推荐采用，反映良好。●对以上拌和物及固化物各项指标的检测应：采用同一样品按同一配比混合所得试样。
●流淌度、抗压强度、弹性模量、线收缩率四项为代表项，检测结果应着重评估。
●因目前国内尚无灌浆料产品标准，以上试验均为参照相关已执行标准中相近试验方法进行。
●材料预热、搅拌、试验在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，试模内壁需用脱模剂均匀涂抹。
●流淌度测试方法：流淌度测试方法参照GB50119-2003中的附录A进行。其中截锥形圆模的尺寸改为：度(60+0.5)mm，上口内径(70+0.5)mm，下口内径(100+0.5)mm，下口径120mm。
●初凝时间测试方法：初凝时间的测试方法按GB/T50080-2002中4的规定，采用贯入阻力法测定。

5．灌浆
灌浆施工时应符合下列要求：
▲.浆料应从一侧灌入，直至另一侧溢出为止，以利于排出设备机座与混凝土基础之间的空气，使灌浆充实，不得从四侧同时进行灌浆。
▲.灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并应尽可能缩短灌浆时间。
▲.在灌浆过程中不宜振捣，必要时可用竹板条等进行拉动导流。
▲.每次灌浆层厚度不宜**过100mm。
▲.较长设备或轨道基础的灌浆，应采用分段施工。每段长度以10m为宜。
▲.灌浆过程中如发现表面有泌水现象，可布撒少量cgm干料，吸干水份。
▲对灌浆层厚度大于1000mm大体积的设备基础灌浆时，可在搅拌灌浆料时按总量比1：1加入0.5mm石子，但需经试验确定其可灌性是否能达到要求。
▲.设备基础灌浆完毕后，要剔除的部分应在灌浆层终凝前进行处理。
▲.在灌浆施工过程中直至脱模前，应避免灌浆层受到振动和碰撞，以免损坏未结硬的灌浆层。
▲模板与设备底座的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
▲灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
▲当设备基础灌浆量较大时，应采用机械搅拌方式，以保证灌浆施工。

●场地准备
灌浆前将灌浆料搬运至地点，将拌浆桶、水桶分类放好。清洁拌浆桶内残余灌浆料，避免过大的残片在搅拌中脱落，堵塞灌浆管。
●机具设备准备
检查手动式搅拌机是否损坏，电线是否有破损处，有无漏电。灌浆料台秤是否称量准确，是否有损坏。
●人员准备
梁体对位完毕后，前后桥墩工班长带2人至桥面准备灌浆，现场试验员、技术员至桥面，指导工人进行灌浆作业。所有人员均进行过技术交底、交底，流程基本清楚。
§技术要求
▲灌浆前检查拌浆桶内是否有杂物，水桶内是否有油污。
▲称量灌浆料、水的质量时，至0.05KG。
▲灌浆料水灰比为1:0.16
▲拌浆搅拌时，根据天气情况对灌浆料进行搅拌，当室温度过大时，在灌浆料充分搅拌均匀后，可适当减少搅拌时间。灌浆料标准搅拌时间为3-5分钟。
▲试件模具内侧需涂液压油，防止拆模时影响试件完整性。

从这里可以看出，复合材料风管的施工方便性要远远好于镀锌铁皮风管。节能效果复合材料风管的导热系数大大低于镀锌铁皮风管的导热系数，，酚醛铝箔复合风管的导热系数为.16～.36W/(mK)左右，镀锌铁皮风管（采用2mm橡塑保温材料）的导热系数却达.35-.43W/(mK)，而且当镀锌铁皮风管的保温材料长期接触空气时，还会出现吸湿的现象，使得镀锌铁皮风管的导热系数大大增加。另，复合材料风管特有的连接方式还保证了通风系统具有优良的气密性，其漏气率大约只有镀锌铁皮风管漏气率的1/8左右。
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