江西南昌九江基础灌浆料质量
其原材料多由黏土、石英砂等混合而成,属于化学变化后产生的人造石材,是砂、石、泥经化学反应之后所形成的新物质。价格比较:购买瓷砖后可以找工人在家中进行铺贴,但是**石材却需要加工后才能在地面铺贴,因此很多顾客便认为人造石材的价格要比瓷砖昂贵。其实不然,以来自非洲的米黄色**石材为例,经过加工后其价格大约在每平方米7元左右,而相似花色纹理的国产瓷砖售价则在每平方米62元左右,所以,两者价格其实相差不大。
■施工工艺■灌浆施工步骤
1)测量并计算需灌注接头数量或灌浆空间的体积,计算灌浆料的用量(按1吨/立方米计算)。Ⅵ型泵送钢筋接头灌浆料拌合水以重量计,加水量必须严格根据随产品提供的出厂检测报告计算得出(报告给出数据为水料比,如水料比为▲6%,即10Kg公斤干料加入6Kg水)。拌合水必须秤量后加入,至0.01kg。
2)拌合用水应符合《混凝土拌和用水标准》(JGJ6&的规定。
3)搅拌机、灌浆泵位后,先将部拌合水加入搅拌桶中,然后加入约70%的灌浆干粉料,搅拌至大致均匀(约1~2分钟),后将剩余干料部加入,再搅拌3~4分钟至浆体均匀。搅拌均匀后,静置2~3分钟排气,然后注入灌浆泵(或灌浆枪)中进行灌浆作业。4)灌浆时,套筒的排浆孔溢出砂浆应立即封堵灌浆孔和排浆孔。
5)多个接头连通灌浆时,依接头灌浆或排浆孔溢出砂浆的顺序,依次将溢出砂浆的排浆孔用**堵塞塞住,待所有套筒排浆孔均有砂浆溢出时,停止灌浆,并将灌浆孔封堵。
6)灌浆完毕,立即用水清洗搅拌机、灌浆泵(或灌浆枪)和灌浆管等。
无骨料水泥基灌浆料,属于无机水泥基灌浆料域,特别是无骨料水泥基灌浆料。
△目前,实际生产当中对于缝隙宽度≤15mm以下细缝这样特殊工程越来越多。传统灌浆料在此类工程中应用效果并不理想。例如,大型精密设备安装的二次灌浆料灌浆,当二次灌浆料灌浆层空间存在地脚螺栓等障碍物,并且灌注通道狭小,要真正填实比较困难,常常形成未灌注空洞。而普通水泥浆又具有干缩性,使灌浆料灌浆层硬化后不能在设备底座与混凝土基础之间形成一个紧密的结合体,致使设备底座松垮,影响长期使用;大型厂房支柱加固钢板的填缝,普通灌浆料骨料粒径大,无法填充钢板与支柱的狭长空隙,如果料浆固化后发生化学收缩,加固后的钢板与支柱不能成为整体,影响工程加固质量;混凝土路面轻度、中度裂缝的修补对骨料粒径要求严格,普通灌浆料无法使用;水库、水池混凝土裂缝的修补不能采用化学灌浆料修补,否则可能造成水源污染;温环境混凝土裂缝的修补不能采用化学灌浆料修补,否则可能造成空气污染。
△如果将普通水泥基灌浆料去除骨料进行灌注,胶结材水化硬化后无论是膨胀还是收缩,在缺少体积变形源的骨料情况下,硬化体较易开裂,体积稳定性较难控制,这也是无骨料灌浆料难以制备的主要原因。
△目前我国建材市场能够进行这种特殊工程灌注的灌浆料主要为化学灌浆料。化学灌浆料性能优良,应用很广,发展迅速,但是化学灌浆料价格昂贵,并且由于化学材料带有毒性,对环境可能造成污染的原因,其使用范围受到一定程度的限制。因此,无骨料水泥基灌浆料作为非化学类不会对环境造成污染,具有环保作用。同时,无骨料水泥基灌浆料成低、易运输、易操作、施工速度快,可大大节省劳动力,具有良好的经济性与施工性。
△克服现有中应用于缝隙宽度≤15mm以下细缝这样特殊工程时,如果使用化学类价格昂贵,有毒性可能存在污染环境的问题;如果使用普通的水泥基细缝修补效果差的缺点,灌浆料**于修补缝隙宽度≤15mm以下工程时使用的无骨料水泥基这种灌浆料灌注过程中不“泌水”,凝结时间可调;凝结后不收缩、微膨胀、不开裂、强度。
△灌浆料(砂浆)基组分为水泥和砂(骨料),质量比例1:1-5:1。为改善灌浆料性能,需引入适量加剂,包括减水剂和灌浆料增强改性剂,**细矿物掺合材(如:微硅粉、粉煤灰等)。
△装配式建筑用性能灌浆料对早期强度和中后期强度均有较要求。对比目前市场上生产和应用较为成熟的硅酸盐水泥和硫铝酸盐水泥(以下简称硫铝水泥)可以发现,硅酸盐水泥长期强度发展稳定,28(d天)强度可达终强度的80%左右,但早期强度(1d、3d)偏低,达不到灌浆料设计要求;硫铝水泥强度发展迅速,3d强度可达到总强度的90%左右,7d达到值,后期强度增长不明显甚至出现回缩。为满足装配式建筑施工用性能灌浆料早强、**强的性能要求,中采用水泥的方案,即以硫铝水泥为主,配合使用适量普通硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥的用量为水泥总质量的0%-15%(为5%-12%),硫铝酸盐水泥的用量为水泥总质量的85%-1%(为88%-95%),同时注意解决水泥复配时产生的相容性问题;水泥强度等级不低于45,水泥的总用量30wt%-40wt%。
△砂可采用普通砂或石英砂,连续级配,细砂,粒径15-5mm。水洗除泥、晾干,使含泥量不大于1wt%,砂的用量为45wt%-55wt%。
△**细掺合材采用适当比例的微硅粉、粉煤灰混合而成,其中微硅粉尺寸细小(原态灰,平均粒径一般为0.1~0.3μm),比表面积(不低于25m2/g),可起到填充水泥空隙的作用,并对灌浆料早期、后期强度有利,微硅粉的用量占**细掺合材总质量的30wt%-60wt%;粉煤灰质量要求在II级以上(其平均粒径在20~40μm范围,45μm负压筛筛余应不**过10%),由于含有大量空心或实心玻璃微珠,可在水泥、砂等颗粒间起到“滚珠”润滑作用,提灌浆料的流动性,粉煤灰的用量占**细掺合材总质量的40wt%-70wt%。**细掺合材的总用量为10wt%-15wt%。
△装配式建筑施工用性能其原料组成包括水泥、骨料、**细掺合材、聚羧酸减水剂灌浆料增强改性剂,具有早强、**强、工作性好、微膨胀等性能特点。
△在生产过程中将洗净、晾干后的细砂与水泥、**细掺合材、减水剂、灌浆料增强改性剂(固)等组分按比例准确称量、搅拌均匀即可,使用时按要求加入
8wt%-12wt%的拌合用水,搅拌均匀即可用于现场注浆。
△性能灌浆料具有早强强的性能特点,适合装配式建筑结构施工使用,其抗压强度1d可达50MPa以上,3d强度不低于70MPa,28d强度不低于1MPa;初始流动度3mm以上,30min后流动度270mm以上;另,其他性能指标均满足所示规范要求。
EPS板切割和网格布裁剪:将8mm厚的EPS板切割成6mm6mm的小板块;网格布根据需要留出必要的搭接长度(不小于7mm),剪好的网格布应卷放,不得折叠、重压、踩踏。EPS板的粘贴贴EPS板前应先弹好垂直线和水平线。如墙面网较干应重新撒水湿润。在EPS板上打聚合物砂浆点,边缘点距板边25mm,砂浆点直径6mm左右,厚度为1mm点中心距为15~2mm经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不少于EPS板的3%;门窗洞口、勒脚、变形缝、女儿墙等边端部位应在EPS板对应处打满砂浆带,带宽6mm左右,厚度1mm,在板余下部分打砂浆点,经压实厚度至3mm时与墙体粘贴面积不少于EPS板的5%。
北京博瑞双杰新技术有限公司专注于灌注料,南昌灌注料,江西灌注料等
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