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    无氟无酸浮选法不如HF法和酸法成熟,目前尚未见到工业生产的应用的报道,云母与石英的等电点相近,分选难度大,采用酸性条件下阴离子捕收剂,或在碱性条件下阴-阳离子捕收剂两种方法浮选,可获得很好的效果。一般而言,经过擦洗、脱泥、磁选和浮选后,石英的纯度可达到99.3%-99.9%,基本上满足工业用砂的需求。酸浸酸浸是利用石英不溶于酸(HF除),其他杂质矿物能被酸液溶解的特点,从而可以实现对石英的进一步提纯。

    △水工建筑物基岩加固处理域,具体地指无盖重固结灌浆料灌浆中的基岩裂隙涂刷封闭法。
    △随着水电工程开发速度的加快,很多工程尝试采用了不同形式的无盖重固结灌浆料灌浆施工工艺,以解决大坝基岩固结灌浆料灌浆和大坝混凝土浇筑之间的**矛盾。
    △各种无盖重固结灌浆料灌浆工艺均有其适用范围,不同点主要表现在对于裂隙封闭的形式上有所差别。目前无盖重固结灌浆料灌浆中的裂隙处理方式主要有以下几种:①利用混凝土对岩体表面进行30~50cm厚的积封闭作业;②喷射10~15cm厚砂浆或混凝土等薄层结构对岩体表面进行积封闭;③基岩凿槽嵌缝封闭;④在裸岩面上不做任何封闭直接灌浆料灌浆。在基岩为块状裂隙岩体条件下,几种封闭方式存在的问题是:
    △混凝土封闭法:大坝基岩面封闭用混凝土找平,一般厚30cm~50cm,待混凝土达到70%的设计强度,进行固结灌浆料灌浆施工,施工完成后混凝土做为大坝基础混凝土的一部分。该法需要等待混凝土凝固达到设计强度才能灌浆料灌浆,占用直线工期,而且混凝土在灌浆料灌浆施工期间由于部温度和湿度环境的变化易发生裂缝,易对坝体不利。
    △喷射薄层结构封闭法:封闭裂隙所用的混凝土或砂浆结构厚度较薄,灌浆料灌浆过程中较易抬动变形、开裂,其裂隙封闭效果不易保证。即使不开裂并能保证灌浆料灌浆正常实施,也存在两方面问题:①封闭结构若不,后期在上部坝体和下部基岩面之间存在一层薄壳,不利于大坝抗滑稳定,影响工程;②若将封闭结构在灌浆料灌浆完成后、坝体混凝土浇筑前予以,则施工也较繁琐,需耗费人力和设备,增加工期且浪费资源。
    △凿槽嵌缝封闭法:灌浆料灌浆前对大坝基岩面上出露的岩体裂隙统一凿槽,然后采用快硬水泥、砂浆、棉纱等进行嵌缝封堵处理,主要以人工作业为主,辅以小型机械施工。该法主要问题是工作量大,施工程序繁琐,工效低下。
    △裸岩无封闭法:直接在大坝裸岩上进行无盖重固结灌浆料灌浆,由于灌前未对地表裂隙进行有效封闭,灌浆料灌浆过程中地表串、冒浆严重,基岩有效灌浆料灌浆压力较低,灌浆料灌浆效果较差,直接影响浅层岩体的防渗性能、承载能力及适应变形的能力,故较少在工程实践中采用。△综上,现有的无盖重固结灌浆料灌浆裂隙处理方法对裂隙岩体的针对性不足,未能充分利用岩体自身的特点,处理过程繁冗,不利于工程的顺利开展。
    △灌浆料克服现有岩体固结灌浆料灌浆方法中存在工程量大、处理过程繁冗且效果不佳的缺陷,灌浆料施工简便、快捷、干扰小、经济、可靠的无盖重固结灌浆料灌浆中的基岩裂隙涂刷封闭法。


    ■灌浆连接
    ■灌浆接头检验合格后,方可进行钢筋套筒灌浆连接。
    ■灌浆施工时,钢筋套筒灌浆连接操作应在灌浆接头提供单位要求的温度下进行,环境温度低于5℃时可用低温**灌浆料或采取局部加热与保温措施施工;当环境温度于30℃时,应采取有效措施降低灌浆料拌合物温度。
    ■灌浆料配制时用水质量及用量应符合产品说明书要求。
    ■钢筋套筒灌浆连接应符合下列要求:
    ■保证连接钢筋位置准确,无歪斜,中心位置允许偏差0~2mm,长度允许偏差0~10mm;水平钢筋套筒灌浆连接钢筋表面应标记锚固长度,长度允许偏差0~5mm;
    ■保证连接钢筋表面洁净,无杂物;
    ■竖向灌浆应根据实际情况对灌浆套筒分组灌浆,每一组灌浆套筒与构件间隙构成一个仓位,仓位应保证密封良好且不宜过大,灌浆套筒间距不宜大于5m,水平灌浆和直径大于25mm的钢筋套筒灌浆连接宜采用单套筒灌浆;
    ■灌浆设备灌浆前,应进行灌浆设备保压测试,同时测试各仓位密封情况;
    ■灌浆前应对灌浆作业面用水浸润饱和但无明水;
    ■除排浆管路出口以不得有其他冒浆部位,如出现应及时封堵;
    ■排除问题后,排浆管路出口仍不冒浆,应从其它灌浆孔或排浆孔二次灌浆。
    ■钢筋套筒灌浆连接宜采用压力灌浆工艺,并应保证仓位的密闭性,灌浆施工工艺。
    工序内容
    ■灌浆料、灌浆套筒检验合格,灌浆料包装不得有破损,不得使用余料;
    ■测试灌浆环境温度;
    预制构件安装位后,应采取保证构件稳定的临时固定措施,并应根据水准点和轴线校正位,做好分仓和密封,并确保灌浆孔道畅通无杂物;
    ■用水润湿灌浆作业面,封仓前不得有明水;
    ■用水润湿注浆泵、注浆桶、注浆管,用湿布擦拭搅拌器叶片、搅拌桶;搅拌时先把准确计量后的水加入搅拌机内,然后再将砂浆干粉加入搅拌机中,边搅拌边加入,搅拌5~10min,直到产生稠度均匀砂浆为止;
    ■搅拌完成后静置,静置时间1~2min,留样测试30min流动度;
    ▲将搅拌好的灌浆料加入灌浆设备进行灌浆,操作时间为30min;
    ▲灌浆料从灌浆口灌入,出浆口流出,同时制作试件和试块;
    ▲出浆口加封堵,保压0.1mpa,0.5min,灌浆口加封堵,注浆完成;
    1填写现场灌浆检验记录(附录c);
    ■灌浆完成,同条件养护的灌浆料试块抗压强度达到35mpa之前,构件不得扰动和拆除支撑体系。每工作班工作结束时制作同条件养护的灌浆料试块。


    ●为了能够及时而准确地调整灌浆料的配合比,先必须建立一个比较完备的灌浆料配合比调整数据系统。
    石子是灌浆料中的粗集料,对其质量要求主要包括颗粒级配、针片状颗粒含量、含泥量、泥块含量、强度(岩石抗亚强度和压碎指示值)、坚固性、有害杂质含量和碱活性。
    集料物理力学性能及矿物成分对性能灌浆料的强度和流动性有明显的影响。石子级配对节约水泥和保证灌浆料和易性有很大关系。关于集料粒径及级配对强灌浆料强度的影响,已有许多实验研究结果。粗集料粒径是其公称粒径的上限。该值越大,则集料的总表面积越小,灌浆料的用水量也越小,水泥用量也越小。但该值过大,使灌浆料的和性能变差,易产生离析。集料粒径**过40mm后,由于集料的比表面积的减小和灌浆料不均匀性的增大,致使灌浆料集料粒径越大,灌浆料强度越低。故ACI363会报告指出,集料粒径应尽量小。我国许多工程的实践经验是配置C60~C80的混凝土,集料粒径应在20mm左右。
    针、片状颗粒含量对灌浆料拌合物和易性有明显的影响,且对强度等级灌浆料的影响更大一些。如针、片状颗粒含量增加25%,强度等级灌浆料的坍落度约减少12mm,而对中、低强度等级灌浆料仅减少6mm。另,针、片状颗粒的存在对灌浆料的抗折强度也有一定的影响。一些试验资料表明,当采用质地较弱、强度较低的石灰岩做集料时,随着灌浆料水灰比的减小,灌浆料的强度的增幅会逐渐下降,集料强度成了制约灌浆料强度增长的关键因素。在强性能低水灰比的灌浆料中,采用致密的谁会是作集料的灌浆料的强度较采用卵碎石作集料的灌浆料的强度明显增大,即集料品种对强灌浆料强度影响很大。
    常用的检验标准有:JGJ52-2006《普通灌浆料用砂、石质量及检验方法标准》、GB/T14685-2001《建筑用卵石、碎石》、JTJ058-2000《公路工程集料试验规程》等。以上是石子对灌浆料性能的影响,通过迪特曼的小编关于该影响的揭秘,相信您会对灌浆料有更多了解。如若有灌浆料的其他问题,欢迎大家访问我们洛阳迪特曼材料有限公司的官方主页,详细咨询。

    吸水达饱和状态后,是一条与时间轴线平行的直线。规定材料吸水性时,以kg/(m2?h.5)表示为合适。各种不同材料的吸水性见表1。表1不同材料吸水性点击此处查看部新闻图片欧洲标准EN162-1:22《色漆和清漆抹灰层和混凝土基面上的用涂料和涂料系统分类-1.分类》规定,按EN162-3∶1998《色漆和清漆抹灰层和混凝土基面上的用涂料和涂料系统分类-3.吸水性的测定和分类》测定吸水性,按表2将涂料分类,以便于用户选用。炎热季节防水混凝土拆木模板前应先往木模板上浇水,以保持混凝土表面有充足的水分。拆模后应立即浇水养护,并覆盖湿草袋、塑料薄膜或喷涂养护剂,以避免和延缓混凝土失水过快。此,炎热季节切忌防水混凝土在中午或温度的时间拆模,以防失水过快出现干缩裂缝,拆模时间以早、晚间为宜。体分批浇筑防水混凝土时,振捣深度不够,振捣器未插入**层已振实的混凝土中这样容易导致先后两次浇筑的混凝土界面间结合不严密,形成施工缝或局部出现蜂窝、麻面、孔洞等缺陷,影响了混凝土的密实性和整体性,成为防水工程渗漏的隐患。


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