江西南昌宜春树脂灌浆料24小时咨询热线

时间：2020-06-24

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冻融形成的原因冻融现象主要发生在靠近北方等天气比较寒冷的地方。当石材毛细孔吸收足够的水份后，一旦气温降到C以下，石材中的水份开始结冰，体积发生膨胀。当冰块的膨胀力大于石材的结构力时，石材会产生碎裂。这是冻融现象。一般来讲，物质都是遵守“热胀冷缩”规律的，而水恰恰相反。水的密度在4℃时，水分子呈流动性独立运行。水由4℃到℃，温度降低，冰中的水分子呈三维图样排列成一种异常松的形式，这种结构形式实际上留下了许多“空洞”，密度反而减少。1吸收法一般采用物理吸收，即将废气引入吸收液进净化，待吸收液饱和后经加热、解析、冷凝回收。本法适用于大气量、低温度、低浓度的废气，但需配备加热解析回收装置，设备体积大、投资较。一般采用活性炭吸附法：通过活性炭吸附废气，当吸附饱和后，活性炭脱附再生，将废气吹脱后催化燃烧，转化为无害物质，再生后的活性炭继续使用。当活性炭再生到一定次数后，吸附容量明显下降，则需要再生或更新活性炭。活性炭是目前处理**废气使用多的方法，对苯类废气具有良好的吸附性能，但对烃类废气吸附性较差。

§施工准备
●拟修补墙、柱的砼蜂窝、麻面、胀模等缺陷部位，大小标记清晰。
●对施工过程中使用的架子、锤子、抹子、电动工具、灰桶等准备好。
●施工员对操作施工人员进行施工技术、的交底。
●施工员负责对施工人员进行技术指导和检查监督工作。
●灌浆前24h，混凝土表面应充分湿润，灌浆前1h，积水。§劳动力准备：施工人员根据缺陷存在的数量，由施工员合理安排。
§施工方法
●先对待修补部位的松散混凝土进行凿除，做到小锤细凿，避免损伤结构钢筋。
●对凿除部位用毛刷刷干净，并用水冲洗，使其无松动石子及粉尘。
●对于小面积的蜂窝、麻面，先在修补处涂刷一层界面剂加强其附着力，用1:2干硬水泥砂浆掺微膨胀剂，用手捏成小团按进孔内，然后用小锤锤实。
●对于较大一点的蜂窝进行支模，要求模板支设牢固，并留设浇筑口，模板与墙、柱、模板与模板间的接缝处用水泥浆、胶带等封缝，达到整体模板不漏水的程度。混凝土梁、板、柱的加固应符合《混凝土结构加固技术规范》的要求。
§材料配制
●采用机械搅拌方式，搅拌时间一般为1-2分钟，
●每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证30分钟内将料用完。
●现场使用时，严禁在灌浆料中掺入任何加剂、掺料。
§灌浆施工方法
●灌浆时，应从一侧向另一侧进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
●灌浆开始后，必须连续进行，不能间断。并尽可能缩短灌浆时间。
●在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
●灌浆距离大于5m时，应使用位灌浆漏斗法，利用重力差原理辅助灌浆。

缺陷修补面养护达到7天后，由修补专业队、项目质检员会同现场监理对缺陷修补面进行终验收，揭去养护层后，用小锤敲击修补面，声音清脆为合格，声音发哑者为空鼓，应凿除重补，凿毛面和终面验收步骤重新进行。
灌浆区域共计36个灌浆孔，于4月7日休风期间部完成，分别为风口下侧冷却壁4个灌浆孔，风口上侧冷却壁以上及炉腰下侧区域21个灌浆孔，炉缸区域11个灌浆孔。开孔要求：孔径50mm，并用压缩空气疏通将杂物吹出。焊接带丝扣短管并配加50mm内螺纹球阀。
灌浆时发现压力升至4MPa，连续两个灌浆孔无法灌浆料，原因是灌浆孔未按要求进行开口，导致灌浆时球阀脱离或管道堵塞。三个孔即12号风口上侧可以灌入料，约15分钟后料从12号直吹管内流出，说明12号风口上侧与炉内之间有缝隙，待灌浆料凝固暂时可将缝隙堵住。之后按逆时针顺序换孔继续灌浆，但仍然无法，直至2个孔9号风口上侧，灌入灌浆料用时30分钟，此时配比5桶6袋已加入4批，配比改为5桶5袋，料从5号、6号风口间灌浆孔和9号直吹管小套流出；后一个孔未灌入料，因风口下侧冷却壁灌浆料为碳素胶泥需要把刚玉料放净。
●灌浆操作
一个独立的灌浆区域的灌浆作业应连续，材料、人力都要有足够的准备，除管理人员坚守岗位，施工人员应稍有富余，以便应付突发事件。灌浆配合比应使用重量比，尽量使用搅拌机搅拌，条件不允许时也可使用人工搅拌，但一定注意要搅拌均匀。灌浆一旦开始，要保证连续进行。

（四）无收缩防腐灌浆剂
无收缩防腐灌浆剂是我公司联合同济大学开发成功的新型产品，成功解决了以往压浆料泌水、分层及早期塑性收缩大等诸多问题。“hf-105”灌浆剂具有良好的防止钢筋锈蚀功能，同时具有优良的早期微膨胀性能。与普通硅酸盐水泥、硅酸盐水泥混合使用可配制出流动性好、泌水率低、微膨胀的性能水泥浆体。
2适用范围
适用正温条件下预应力孔道压浆施工以及混凝土压浆修补工程。
■特点
流动性好泌水率低微膨胀
■使用方法
使用本品前必须对孔道进行处理，具体使用方法如下：、孔道处理压浆前，应对孔道进行清洁处理。对抽芯成型的混凝土空心孔道应冲洗干净并使孔壁完湿润；金属管道必要时亦应冲洗以有害材料；对孔道内可能发生的油污等，可采用已知对预应力筋和管道无腐蚀作用的中性洗涤剂或皂液，用水释后进行冲洗。冲洗后，应使用不含油的压缩空气将孔道内的所有积水吹出。
、配料
水胶比应控制在0.40～0.45范围之内，水胶比应通过试验确定，在满足出机流动度的条件下，尽量减少用水量。
、压浆
必须采用**压浆设备并按照施工方案，进行压浆施工。
■用量
水泥用量的8%～12%,推荐掺量10%（内掺法）；掺量因水泥品种不同会有所不同，掺量需通过试验确定。
■注意事项
、水泥：宜采用硅酸盐水泥或普通水泥。采用矿渣水泥时，应加强检验，防止材性不稳定。水泥的强度等级不宜低于4。水泥不得含有任何团块。
、拌和用水：应不含有对预应力筋或水泥有害的成分，每升水不得含500mg以上的氯化物离子或任何一种其他**物。可采用清洁的饮用水。
■包装纸塑复合带内衬包装，40kg/包。
▲储存
置于干燥阴凉处，注意防雨、防潮，未开封有效期12个月。堆放时，要求与其它加剂分开堆放。要文明搬运，防止包装袋破损。

为了保证板面的平整度，应随时用2m靠尺进行压实操作。胶浆于24h后具有初步强度，可用**抹子将板边不平之处搓平，板缝之间的低差，当板缝间隙大于6mm时，应用EPS墙保温板条粘胶填实后用粗砂纸包平整木方对整个墙面打磨一遍，打磨时不能直向打磨，应作轻柔圆周运动，将板打磨成细毛面，打磨后应将板面的碎屑清理干净。铺贴EPS墙保温板竖缝应错开，竖缝距离墙侧不应小于6mm；结构变形缝处的EPS墙保温板之间应留不小于2mm的间隙；门窗洞口角处的EPS墙保温板，应采用整块板裁出洞口，不得拼接。