高压弯头的制作工艺

时间：2020-07-03

高压弯头的制作工艺焊接一个横截面为多边形的多棱环壳或两端封闭的多棱扇形壳,内部冲满压力介质后,施以内压,在内压作用下横截面由多边形逐渐变成圆,终成为一个圆形环壳.根据需要,一个圆形环壳可以切割成4个90弯头或6个60高压弯头或其它规格的高压弯头,该工艺适用于制造高压弯头中径与冲压弯头内径比大于1.5的任何规格大型弯头,是制造大型弯头的理想方法.

高压弯头适用于石油,天然气,化工,水电,建筑和锅炉等行业的管路系.不需管坯作原料,可节约制管设备及模具费用,且可得到任意大直径而壁厚相对较薄的弯头.由于上述二条原因,可以缩短制造周期,生产成本大大降低.因不需要任何**设备,尤其适合于现场加工大型弯头.坯料为平板或可展曲面,因而下料简单,精度容易保证,组装焊接方便。

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词条
词条说明
高强螺栓与普通螺栓的区别
高强度螺栓就是可承受的载荷比同规格的普通螺栓要大。二者的区别可以从以下几方面来分析：从原材料看：高强度螺栓采用高强度材料制造。高强螺栓的螺杆、螺帽和垫圈都由高强钢材制作，常用 45号钢、40硼钢、20锰钛硼钢。普通螺栓常用Q235钢制造。从强度等级上看：高强螺栓，使用日益广泛。常用8.8s和10.9s两个强度等级，其中10.9级居多。普通螺栓强度等级要低，一般为4.4级、4.8级、5.6级
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