江西南昌宜春预应力灌浆料量大从优
地面石材铺装是一项技术性强的项目,其施工质量对整个家庭装修工程质量的影响较大,是整个工程的重点项目,必须按照规范程序施工,才能保证质量。而接下来我们要讲的是地面铺装对石材的选用,一般主要由以下六种石材:毛面铺地石:以手工打制为主,在产品表面打制出自然断面、剁斧条纹面、点状如荔枝表皮面或菠萝表皮面效果。材质以花岗石为主。主要产品有铺地石(用于铺装不同景观路段)、墙角石等毛面手工石材/,厚度大方,回归自然,耐用性好,铺地石、台阶石为常用产品。
设备安装过程中的二次灌浆
每台设备安装完毕,通过严格检查符合安装技术标准,并经有关单位审查合格后,即可进行二次灌浆。所谓二次灌浆,是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆
灌满。其作用之一是固定垫铁(可调垫铁的活动部分不能浇固),另一作用是可以承受设备的负荷。
二次灌浆的操作要点
▲灌浆前,要把灌浆处用水冲洗干净,油污、浮锈等应干净,以保证新浇混凝土(或砂浆)与原混凝土结合牢固。
▲灌浆一般采用细石混凝土(或水泥砂浆),其标号至少应比原混凝土标号一级。碎石的粒度约为5~15mm,水泥用400号或500号。
▲灌浆时,应放一圈模板,其边缘距设备底座边缘一般不小于60mm;如果设备底座下的整个面积不必部灌浆,而且灌浆层需承受设备负荷时,还要放内模板,以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座缘的距离应大于100mm,同时也不能小于底座面边宽。灌浆层的度,在底座面应于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度(坡度向),以防油、水流入设备底座。
▲灌浆工作要连续进行,不能中断,要一次灌完。砂浆灌浆过程中不允许捣动,但可以引流,要保持地脚螺栓和安装平面垂直。
▲灌浆后,要铺设抹布洒水养护,养护日期不少于一周。待混凝土养护达到其强度的70%以上时,才允许拧紧地脚螺栓。
技术性能
1.凝结时间:初凝>2小时,终凝<10小时。
2.泌水率:不泌水
3.流动度:大于240ram
4.粘结强度:圆钢>6MPa;螺纹钢<13MPa
5.抗渗性能:抗渗压力1.5MPa时平均渗水度0.2cm
应用域:大型设备和精密设备地脚螺栓与机座二次灌注;钢结构(如钢铁、钢架、钢
柱等)与基础固接的二次灌注;后张法预应力钢筋灌浆;预制混凝土构件接缝、铁路公路道桥桥墩、梁柱及其它结构物加固;桥梁、地铁、隧道、地下工程施工缝嵌固。
■聚合物水泥基灌浆材料(PCGM)
针对缝宽小于3mm的水泥混凝土路面裂缝修补进行研究,选用醋酸酯—共(VAE)乳液、快硬硫铝酸盐水泥及适量加剂制备了聚合物水泥基灌浆材料(PCGM),利用VAE乳液优良的黏结性能和快硬硫铝酸盐水泥早强快硬、微膨胀、抗硫酸盐腐蚀、防水性能好等优点来改善灌浆材料的工作性能、黏结性能、收缩性、抗渗性等。
1.VAE乳液可以明显改善水泥基灌浆材料的可灌性,对缝宽3mm的水泥混凝土裂缝,在聚灰比为10%时。浆体的可灌深度达到值(130ram),与空白试样相比,提了51.16%.
2.聚合物在界面处形成的联结桥及柔性界面层改善了界面结构,有效提了水泥基灌浆材料的黏结性能.在聚灰比为10%时,灌浆材料的黏结性能,与空白试样相比.其28d的弯折黏结强度增大了32.41%,剪切黏结强度增大了122.92%。○3.聚合物颗粒的填充作用及成膜特性提了材料的密实度和强度,有效阻断了材料内部与界联系的通道,降低了材料的收缩率,提了材料的抗渗能力.当聚灰比为10%时,材料的抗渗性且收缩率较小。
特点
▲早强强浇后1-3天强度达30Mpa以上,缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期运行。
▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好-40℃~600℃长期使用
▲低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有要求的工程。
原材料
§施工方法
●灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
●二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标应不低于设备底座上表面50mm。
●混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
●水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
●地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积炎。
⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
●设备基础二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
EPS板粘贴墙保温系统是集墙体保温和装饰功能于一体的新型结构系统,与其它几种建筑保温形式相比,EPS板粘贴墙保温具有整体保温效果好,导热系数小,隔断冷热桥的产生,没有冷凝点,耐久性好等特点。同时,该类系统的自重轻,可以有效减轻建筑物承重墙的荷载和地基荷载,减少抗震设防的基础处理费用。该类系统是可以大力推广和普及的建筑节能保温系统。目前,对于如何有效增强EPS板与墙基面的整体粘结强度,如何解决门窗洞口角部横竖接缝、节省材料、提工效,怎样处理各种预留孔洞的封闭保护问题,怎样解决弧形墙面(阳台)EPS板的粘贴施工方法等问题倍受大家关注。
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