钢管可按轧制工艺、是否有缝以及截面形状等方法进行分类。按轧制工艺分类,钢管可分为热轧钢管和冷轧钢管;按钢管是否有缝分类,钢管分为无缝钢管和焊接钢管,其中常用焊接钢管按焊缝种类又可分为高频焊管、直缝埋弧焊管、螺旋埋弧焊管等3种。
无缝钢管的壁厚比较厚,径厚比较小。但管径受到限制,其应用也受到限制,而且生产成本,特别是大口径无缝钢管的生产成本相对较高。
高频焊管管形好,壁厚均匀,焊接产生的内外毛刺通过相应刀具刮平,在线通过无损检测严格控制焊缝质量,自动化程度很高,生产成本低廉。但壁厚相对较薄,管径相对较小,壁厚一般不过12mm,管径一般不过610mm,钢结构中特别适合制作管衍架结构。
直缝埋弧焊管采用双面埋弧焊焊接工艺,在静态条件下焊接,焊缝质量高,焊缝短,产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径,管形好,尺寸精确,钢管壁厚范围和管径范围宽,管径范围可达406-1829mm,壁厚范围可达6.0-60mm,自动化程度较高,与无缝钢管相比,生产成本较低,适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。
螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布,焊缝长,尤其是处于动态条件下焊接时,焊缝还来不及冷却就离开了成型点,易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行,和钢管轴线成一定夹角,一般在30-70°之间。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致,因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管,同时由于焊接位置限制,产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。另外,施工过程中,螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝,产生较大的焊接应力,因而大大削弱构件的安全性能,因此应加强螺旋焊管焊缝的无损检测力度,确保焊接质量,否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。
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法兰片也就是严格按照国家标准要求生产的平焊法兰;非标法兰片一般是企业或者个人为了节约材料,或者就地取材;非标法兰片一般比国家标准要求的法兰片的尺寸外径小10mm,厚度薄10mm,也就是不符合国家标准要求,所以称之为非标法兰片;非标法兰也包括按照客户要求的尺寸订做也叫做非标法兰;还有一种是二标法兰片,厚度与外径比国家标准要求外径小3mm,厚度薄3mm;一般非标法兰片与二标法兰片因为价格便宜普遍在全国
排污孔由沿轴线剖分的DN600mm钢管制成,设置在油罐底板下面,伸出罐外一端有法兰盖,法兰盖上附设放水管。平时可从放水管排除底水,清扫油罐时,打开法兰盖,从排污孔清扫出沉积于罐底的污泥。放水管是为了排放油罐底水而设置的。其口径根据油罐容积确定,容积小于3000m³的油罐多采用DN50mm和DN80mm的放水管;容积等于或大于3000m³的油罐多采用DN100mm
压力容器法兰按法兰环的连接情况划分为:整体法兰、活套法兰和任意式法兰。我国常用的JB/T4701—4703标准压力容器法兰 共有3种类型:甲型平焊法兰、乙型平焊法兰和长颈对焊法兰,其中甲型、乙型平焊法兰都属于任意式法兰。法兰及其垫片、紧固件统称为法兰接头,法兰接头是工程设计中使用为普遍、涉及面非常广泛的一种零部件,也是工程设计及使用过程中容易出现问题的关键部位。法兰接头设计是压力容器设计
类别选择选用某种类别的恒力弹簧支吊架,应考虑支吊架本身需要的安装空间尺寸和管道设备布置,吊装整体布置的要求。PH 型平式恒力弹簧支吊架适用于水平空间较大的地方;LH 型立式恒力弹簧支吊架适用于水平空间不宽裕和需要吊架垂直布置以增加设备整体美观的地方;ZH 型座式恒力弹簧适用于需要把支吊架安置在支承构件上面、上支或下吊管道或设备的地方。型式选择本标准共有十一种型式。根据吊架的固定或吊装方式,分双吊点
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