江西南昌无收缩二次灌浆料工厂

时间：2020-07-16

江西南昌无收缩二次灌浆料工厂
(视量定制出推尘的间隔时间)推尘时，尘推罩每行要重叠1/4，以防漏推。尘推沾满尘土时，将尘推拿到工作间用用吸尘器吸干净再使用，直到地面完清洁为止。尘推失去粘尘能力，要重新用静电除尘剂处理，然后才可使用。地面上如有水、污渍、污染要及时用正确的方法清洁干净(以免发生色素污染和病变)然后推尘尘推的持拿：手拿尘推行走时，要注意将尘推罩的一端提起，脏的一面向。行走时，注意尘推杆不可碰到门框或顶棚灯具。

△试验方法：由于水下不分散无收缩灌浆料**加剂为新型特种加剂，目前尚无相关规范，试验中相关指标分别参考GB/T50448-28《水泥基灌浆料应用规范》、YB/T9261-98《水泥基灌浆料施工规范》及DL/T5117《水下不分散混凝土试验规程》中相关条款进行。
灌浆料灌浆料灌浆装置与使用该灌浆料灌浆装置的方法，用以将填料灌入地面以增强土木工程的软弱地基的强度及其水防护功能。该灌浆料灌浆装置包括一前端组件、一注入导管及一延伸软管，该前端组件用以将该填料灌入地面，而该填料可为多种物质的混合物，该注入导管设置与该前端组件连接以将该填料输送至该前端组件，该延伸软管设置与该注入导管连接以将该填料输送至该注入导管，并且，该注入导管的特征(1)其为多个具有一预定长度的串联导管段的可拆卸式组合，(2)该些导管段串联后的形整体可视为一单一的线段；该延伸软管的特征(1)其为多个具有一特定长度的串联软管段的可拆卸式组合，并且该特定长度需与该些导管段的预定长度对应，(2)该些软管段串联后的形整体可视为一单一的线段，(3)该延伸软管更与多个供应管连接，该些供应管与该延伸软管不与该注入导管相连接的另一端连结，以将多种不同物质分别的输送至该延伸软管，(4)该延伸软管的总长度随着该注入导管总长度的递减而递增。

四．主要成份和配方
■灌浆料的组成主要有以下几部分：胶凝材料、膨胀组分、早强组分、减水组分、增稠保水组分、骨料
■胶凝材料：水泥（硅酸盐水泥、铝酸盐水泥、硫铝酸盐水泥等）、粉煤灰、矿粉、微硅粉等；
■膨胀组分：石膏、硫铝酸钙类、氧化钙类、硫铝酸钙-氧化钙类（hcsa）、
■早强组分：硫酸钠、氯化锂、等各种早强剂；
■减水组分：萘系减水剂、密胺系减水剂、聚羧酸减水剂等减水剂；
■增稠保水组分：低粘度的纤维素醚、可再分散乳胶粉等；
■骨料：河砂、山砂、机制砂等；
五.执行标准及性能指标
六.施工工艺
■准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品，清理灌浆空间并提前将混凝土表面润湿。
■支设模板并用水泥（砂）浆、塑料胶带封堵模板连接处以确保不漏水、漏浆。
■按灌浆料重量的12-15%加水量加水搅拌（机械搅拌2-3分钟，人工搅拌5分钟以上）
■将搅拌均匀的灌浆料从一个方向灌入灌浆部位。必要时可借助竹条或钢钎导流，可适当振捣或轻轻敲打模板。
■施工完毕后应立即覆盖塑料薄膜并加盖草帘或棉被阴湿养护3-7天。
■使用温度为-10℃至40℃。严禁在灌浆料中掺入任何加剂或掺料。
六．施工养护
（一）常温养护
■灌浆前，日平均温度不应低于5℃，灌浆完毕后部分应及时喷洒养护剂或覆盖塑料薄膜，加盖湿草袋保持湿润。采用塑料薄膜覆盖时，水泥基灌浆材料的表面应覆盖严密，保持塑料薄膜内有凝结水，灌浆料表面不便浇水，可喷洒养护剂。
■应保持灌浆材料处于湿润状态，养护时间不得少于5d。
■当采用快凝快硬型水泥基灌浆材料时，养护措施应根据产品要求的方法执行。
（二）温养护
■灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
■采取适当降温措施，与水泥基灌浆材料接触混凝土基础和设备底板的温度不大于35℃。
■浆体入模温度不应大于30℃。
■灌浆后应及时采取保湿养护措施。
（三）冬期养护
■冬期施工，工程对强度增长无特殊要求时，灌浆完毕后部分应及时覆盖塑料薄膜并加盖保温材料。起始养护温度不应低于5℃。在负温条件养护时不得浇水。
■拆模后水泥基灌浆材料表面温度与环境温度之差大于20℃，应采用保温材料覆盖保护。
■如环境温度低于水泥基灌浆材料要求的施工温度或需要加快强度增长时，可采用人工加热养护方式；养护措施应符合现行标准《建筑工程冬期施工规程》j104的有关规定。

§灌浆材料：
●本工程灌浆料为孔道**灌浆剂与水泥、水配合搅拌而成，灌浆剂与水泥的配合比为1:9，水灰比为0.33，材料称量为磅秤加电子秤进行，各种材料的称量应准确到±1%，每盘浆体总重量为0.15m3，提前计算好各材料的重量。本工程采用搅拌机搅拌，搅拌时间不少于3~5分钟。每米孔道灌浆量约为0.0047m提前计算孔道灌浆料进行材料准备拌制，避免由于材料问题中断灌浆。
●灌注前，浆液要连续不停的搅拌，以维持浆液的均匀性和流动性，浆体必须在45分钟内使用完。
●浆体搅拌操作顺序为：先在搅拌机中先加入实际拌合水量的80%~90%，开动搅拌机前，均匀加入部压浆剂，边加入边搅拌，然后均匀加入部水泥。部粉料加入后搅拌2分钟，然后加入剩余10%~20%的拌合水，继续搅拌2分钟。
●不应在施工过程中由于流动度不够额加水。
§孔道灌浆：
●灌浆顺序宜先灌下层孔道，后灌上层孔道。灌浆应缓慢连续进行，不得中断，并保持排气通顺。灌浆压力不得小于0.5MPa，在灌满孔道封闭排气孔后，应再继续加压至0.5~0.7MPa，稳压1~2min后封闭灌浆孔。
●每次灌浆作业时，至少应测试水泥浆流动度两次，流动度偏差不得大于20%，按照气温低变化进行调整。水泥浆应采用机械拌制，严格按照实验室配合比进行，确保灌浆材料搅拌均匀，水泥浆停留时间过长发生沉淀离析时，应进行二次搅拌。
●灌浆孔内的水泥浆凝固后，应将泌水管等切至构件表面。

如果直接使用手持便携型云石锯，则务必保证操作者具有足足够经验与技巧的熟练。这时，更加强调板材摆放的足够平稳。，在地面上摆放适当厚度的（如5mm）一层潮湿沙子，仔细平整后，再细心将板材铺放上去并调整平衡。事实上，手工操作不可能像台式锯机一样保持那么平稳。尤其难以避免侧向摆动。被板材厚度与尺寸等具体情况，应该实施多趟锯切：从厚度上将锯缝分解为两层甚至更多层，每一趟只锯切适当厚度的锯沟（不切透），这样有效降低了进刀所需的刀量，易于提手动运刀的平稳性。
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