江西南昌萍乡机器底座安装灌浆料品质**

时间：2020-07-16

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再在缝隙上方.5米处，垂直观察，基本观察不出补胶与石材本体的明显区别。应用效果石材经无缝化处理、整体研磨、结晶抛光后，在长期使用中，云石胶须保持不变色、不发黑、不污染、不脱胶，接缝处不得有收缩、断裂、凹陷、错缝等现象。【注】石材无缝化处理，若要实现品质。严格的质量标准、优质云石胶、正确的施工工艺、严格的检查，以及重要的——热爱并专注于石材护理工作的人。都必不可少!小结石材护理，是一门实用性很强的技术。斧板材：用斧头加工成的粗面板材。击板材：用花锤加工成的粗面板材。烧板材：用、氧气或烷、石油液化气为燃料产生的火焰加工成的粗面饰面板材。烧加水冲板材：一种先用火烧，再用水冲击加工的板材。水冲板材：用水冲击加工的板材，水冲击过的板材表面分布细小的孔和凹坑，石材的本色基本呈现。机刨板材：用机刨方法加工成的粗面板材。细面板材：表面平整光滑的板材。镜面板材：表面平整，具有镜面光泽的板材。亚光板材：表面平整光滑，光度很低的板材。仿古石：用系列的石材研磨刷打出来的亚光面板材，有些仿古石先火烧，再用系列的研磨刷打磨到亚光。薄板：厚度小于15mm的板材。厚板：厚度大于15mm的板材。普通型板材：正方形或长方形板材。异型板材：非正方形或非长方形板材。自然面板材：表面用錾子或锤子敲击而成山表的板材。荔枝面板材：用形如荔枝皮的锤在表面敲击而成的板材。龙眼面板材：用一字形锤在石材表面交错敲击成形如龙眼皮的板材。盲人石：表面呈凹凸条纹，安装在盲道上的板材。机割板材：表面用机器切割出条纹痕迹的板材。磨菇面板材：表面用凿子和锤子锤击成形如起伏山形的板材。菠萝面板材：表面观状如菠萝皮的板材。磨边板材：板的一条边上磨成几何形状的板材。台面板：装修中用作台面的板。楼梯踏步板：装修中用作楼梯踏步的板。喷砂板：用金刚砂做辅助材料，在一定压力下将石材表面喷成毛面的板材。雕刻板：石材表面被刻有多种图案的板材。

膨胀剂对灌浆料工作性能的影响
磷渣复合粉的掺入使灌浆料１ｄ和３ｄ强度明显低于基准组，且随着磷渣复合粉掺量的提，强度逐渐降低。基准组１ｄ和３ｄ抗压强度分别为３５．６ＭＰａ、７６．６ＭＰａ，而磷渣复合粉掺量为２５％时，灌浆料１ｄ和３ｄ抗压强度仅为１５．６ＭＰａ和５７．８ＭＰａ。由于试验中磷渣复合粉比表面积较大，较多的可溶性磷和氟延缓了水泥的水化，使灌浆料早期强度偏低。２８ｄ时，掺有磷渣复合粉的试件基本接近基准组。因此，为保证灌浆料早期强度，磷渣复合粉的掺量应控制在２０％以内。
２．磷渣复合粉细度对水泥基灌浆料力学性能的影响
　　磷渣复合粉比表面积对灌浆料强度的影响。比表面积对灌浆料１ｄ和３ｄ强度影响较小，２８ｄ时，随着比表面积增加，强度增长率增大。比表面积为５５００ｃｍ２／ｇ和７０００ｃｍ２／ｇ时，１ｄ抗压强度为２５．８ＭＰａ和２８．６ＭＰａ，２８ｄ时抗压强度为９０．９ＭＰａ和１０２．６ＭＰａ。磨细磷渣复合粉比表面积增大虽然可提其活性，但同时会导致磷渣中可溶性氟和以正磷酸盐、多聚磷酸盐形式存在的可溶性磷溶出速度加快、溶出量提，进而使缓凝效应加剧，磷渣复合粉细度的增加对其早期活性提较低。水化后期，磷渣复合粉缓凝效果消失，比表面积大的磷渣复合粉二次水化及微集料效应效果更为明显，同时由于磷渣复合粉早期的缓凝效果，使水泥矿物水化更为充分，水泥石的结构更加致密，更有利于后期强度提。

§灌浆总体施工方案
主体混凝土浇筑完成3天后可灌浆施工。灌浆料选用、施工、养护按《水泥基灌浆材料应用技术规范GB/T50448-2008》执行，二次灌浆材料类别为Ⅱ类。材料采用北京华
千灌浆材料TD-1型水泥基灌浆料，抗压强度≥80Mpa，抗弯强度≥10Mpa，流动初始值≥34cm，30分钟保留值≥31cm，抗冻等级F150，要求无收缩、自流平、性、防腐（锈）蚀性。灌浆范围：基础**面至上锚板下方，设计厚度6cm，平面宽度48cm(上锚板轮廓线两侧各6cm)。
■混凝土基础**面准备
a、将上锚板下方及内缘各6cm范围内凿毛，满足凿毛面积不少于75%，并将浮碴等杂物部，并用压力水冲洗干净，不得有松动碎石、浮浆、浮尘、油污、蜡质等，完成后测量灌浆厚度，必须保证灌浆厚度不小于6cm，如果厚度不足再进行凿除，以达到6cm为止,凿毛时避免损伤锚栓PVC套管。
b、测量班提前复核上锚板水平度必须满足5mm以内，若有**标立即调整其水平度。
c、检查上锚板下方PVC管**部是否与上锚板下方密贴，如有不密贴现象立即采用胶带包裹封堵，以防止浆液倒灌进入PVC管，事先检查锚栓**部限位卡是否齐位置是否居中，缺少的及时补齐，确保锚栓在孔中心线上。
d、以上检查指标需经项目部质检员验收合格后，报监理工程师复检合格后方可进行下道工序施工。
■灌浆施工
▲仓面处理
a、灌浆前24小时混凝土基础面充分洒水湿润，灌浆前1小时，积水，宜用抹布擦干，如遇突发天气无法施工时及时用雨布覆盖仓面，以保证仓面整洁无污水。
b、支模：我部采用镀锌扁铁自制灌浆模板，支模时先在基础**面划出灌浆内轮廓线，支模后先粗调模板的内轮廓，再精调模板的内轮廓，模半径R=325，内模半径R=845m，支模完成后用预先制作的钢筋卡对内模板进行加固，模板以满足形圆顺，保证拆模后灌浆观质量，加固结束后检查模板下方缝隙，过大时用砂浆在模板的侧进行填堵，但不得侵入灌浆体范围。

■灌浆作业
■灌浆前1小时，地脚螺栓孔或基础表面的积水。
■灌浆料二次灌浆时，应从一侧或相邻的两侧多点进行灌浆，直至从另一侧溢出为止，以利于灌浆过程中的排气。不得从四侧同时进行灌浆。
5灌浆开始后，必须连续进行，不能间断，并尽可能缩短灌浆时间。
■在灌浆过程中严禁振捣。必要时可用灌浆助推器沿灌浆层底部推动灌浆料，严禁从灌浆层的中、上部推动，以确保灌浆层的匀质性。
■灌浆层的度，在底座面应于底座的底面；若底座内采用细石混凝土灌实时，在底座内部也应于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向），以防油、水流入设备底座。
■有剪力坑的设备基础，应先灌剪力坑，24小时后可再进行二次灌浆。5养护
■灌浆完毕后30分钟内应立即加盖湿草袋或岩棉被，并洒水湿润，洒水次数以能保持灌浆层具有足够的湿润状态为度，一般养护时间不少于七天。有特殊养护要求的灌浆料要按材料使用说明进行养护。
■冬期施工中，拆模后灌浆层表面温度与环境温度之差大于20℃时，应采用保温材料覆盖养护。在负温条件养护时不得洒水。
■设备基础灌浆完毕后，应在灌浆料初凝前用抹刀将灌浆层表面压光。

要求丁基胶具有以下特点：必须具有良好的粘结性，通过地粘结玻璃与间隔条，保证两片玻璃与间隔条之间的连续密封。应具有度的耐水气渗透性。应有一定的粘结强度，防止二道密封之前的玻璃位移，以减少中空玻璃叠差的出现。为了提中空玻璃的使用寿命，丁基胶除了应具有以上的使用性能，还应具有良好的耐气候性、抗老化性和耐久性的特点。丁基胶虽然具有较强的防水气渗透能力和抗老化性，但结构性差，所以中空玻璃的结构强度主要是靠二道密封胶来完成的。