江西南昌鹰潭钢结构灌浆料施工需求

时间：2020-07-18

江西南昌潭钢结构灌浆料施工需求
所有回填地方，均必须排除积水，冰块等杂物。其每层填铺厚度，应比夏季小为宜，一般不**过2cm，用夯锤实或碾压机压实，导沟下部挖进少许，但不得**过冻土层厚的2/3。基坑保护。基坑开挖后要及时采取保温措施，防止冻土产生。检查合格后及时进入下面工序。钢筋负温焊接。在钢筋工程焊接施工中，在环境温度低于-5℃的条件下进行钢筋对焊或电弧焊时，为钢筋负温焊接，从事钢筋焊接生产的焊工必须持有钢筋焊工合格证。

盘式搅拌机可以观测搅拌中的灌浆料，因而有时可以调整拌合物。对于干硬性和粘滞性的拌合物特别有效，因而常用于预拌灌浆料的生产。此，由于具有刮刀装置，也适用于搅拌少量的灌浆料，所以也常用于实验室。
应注意，滚筒式搅拌机在搅拌过程中各处都没有刮刀刮过，因此必定有一定量的砂浆黏附在鼓筒的周边上，直到工作结束清理搅拌机时才能除去。也是说，刚开始搅拌盘灌浆料时，必将保留下大量的砂浆在鼓筒内，而卸出的料中则主要是粗颗粒。这一盘应该弃置不用。不过也可以采取其他办法，即在开始搅拌前，先用一定量的砂浆放到搅拌料的数量加入搅拌机中，只是剔除了粗骨料。这些黏附在搅拌机上的剩余拌合物，也可以用到工程中，而且尤其适用于浇筑冷接缝。预涂的必要性在实验室工作中也同样如此。
很多客户都会问到灌浆料的凝结时间是多少，多久凝固，多久的时间可以使用方面的问题，针对这些疑惑，淄博玉墙建材有限公司技术生产部对这类问题进行分析解答。
灌浆料的凝结过程分为初凝和终凝两个阶段：从灌浆料加水开始，至灌浆料浆体失去流动性为初凝阶段，这段时间是初凝时间；灌浆料加水至浆体失去塑性为灌浆料的终凝阶段，这段时间为终凝时间。

▲灌浆料的拌和用水量应比推荐用水量减少１％～３％，具体加水量应视现场要求而定。
▲灌浆料栽埋钢筋，应先将拌和料灌入孔中，再插入钢筋，调整位置及标，并予以固定。
▲灌浆料加固梁、板、柱时，混凝土、板柱应符合《混凝土结构加固技术规范》（ＣＥＣＳ2&的要求。
▲灌浆料配置，参见7节施工操作内容。根据设计的要求，也可按比例加入洗净的豆石（粒径5～10ｍｍ），但加入量不得**过强微膨胀灌浆料重量的1／3。
▲清扫梁板柱混凝土表面，不得有碎石、浮浆、浮灰、油污和脱模剂等杂物。灌浆前24ｈ，加固混凝土表面应充分湿润。灌浆前1ｈ，应吸干积水。按灌浆施工图支设模板，模板不得漏浆。模板**部标应出设备底座上表面50ｍｍ。灌浆中如出现跑浆现象，应及时处理。
▲灌浆材料加固混凝土结构时，应符合下列要求：
a、将拌和好的灌浆材灌入已支设好的模板中。b、灌浆过程中严禁振捣，脱模前应避免振动影响。
▲用灌浆料进行混凝土孔修补时，其孔洞的处理、施工准备及施工方法
应符合下列要求：
▲将孔洞周围已松动的混凝土剔除。
▲材料的配制同7节施工操作有关要求。
▲地脚螺栓锚固
▲地脚螺栓常用形式有弯钩、直钩、U形、锚板、直杆等多种形式，根据设计需要选用。
▲钻孔与预留孔，根据螺栓直径确定相应的孔壁距离。
▲螺栓埋设深度应满足设计规范的要求。

钢筋与套筒进行连接或安装生产时，应按批抽样制作灌浆连接接头，进行接头抗拉强度试验，以确认灌浆套筒质量和已完成的连接质量。抽样数量按《钢筋套筒灌浆连接应用技术规程》（在编行业标准）或JGJ107标准执行。
构件生产中，灌浆套筒和钢筋应采用套筒固定件或其它可靠措施固定在模具上。灌浆套筒应与柱底、墙底模板垂直，并采取措施避免套筒和钢筋移位。与灌浆套筒侧壁的灌浆、排浆接头（或孔）相连接的灌浆管、排浆管应准确，安装牢固，设有防止混凝土浇筑漏浆的措施。
构件安装后，应使用坐浆料或其它可靠密封措施，对构件下方水平缝灌浆腔进行密封处理。尺寸大的墙体连接面，宜用坐浆料进行分仓处理。
灌浆时，应由经培训合格的专业人员进行施工。灌浆料应按产品规定的加水率加水，使用电动速搅拌器，将拌合水水与灌浆料干粉搅拌均匀，制成灌浆料拌合物（浆料）使用。每班应对灌浆料流动度进行检验，确认满足使用要求后，方可进行灌浆作业。
预制梁连接钢筋部位安装灌浆接头套筒，通过连接钢筋上标画的插入深度标记检查套筒位置正确性，套筒灌浆接头的灌浆和排浆孔端口**过套筒内壁处，两端密封圈位置正确、无破损。
灌浆时，应用压力灌浆设备通过接头下方的灌浆孔灌入浆料，直至浆料依次从其它接头的灌浆孔和排浆孔流出后，及时用密封胶塞封堵牢固。

从发展的角度考虑，随着我国节能标准的提，内保温的做法已不适应新的形势，且给建筑物带来某些不利的影响。它只能是某些地区的过渡性做法，在寒冷地区特别是严寒地区逐步予以淘汰。内保温的基本情况墙内保温是在墙体结构内侧覆盖一层保温材料，通过粘接剂固定在墙体结构内侧，之后在保温材料侧作保护层及饰面。目前内保温多采用粉刷石膏作为粘接和抹面材料，通过使用聚苯板或聚苯颗粒等保温材料达到保温效果。