江西南昌萍乡早强型灌浆料专业研发

时间：2020-07-19

江西南昌萍乡早强型灌浆料专业研发
在大型矿床中吉林省长白县围普查区SiO2含量较，达到8.69％；其次是吉林省长白县西大坡详查区，SiO2746％。中型矿床以吉林省长白县马鞍山Ⅱ号矿段，SiO2846％；其次是吉林省临江市西小山矿床，SiO281.39％。大型矿床平均SiO2含量64.64％，19个大、中型矿床平均SiO2含量67.9％，即矿石质量多数属中等。大型矿床共计保有储量332万t，占保有储量的79％。

■养护：
表面压光后用塑料薄膜即时覆盖并保持湿润，连续保养7天以上。在养护过程中注意观察，发现灌浆基层表面干燥时，要立即安排人员进行浇水增湿养护。
■拆模：
拆模时间在砼养护3天以后。
■试块取样：
安排专业取样员进行取样，取样方法按现行标准《水泥取样法》（GB/T12573-200&的相关规定进行，试块充分拌合均匀，分为两等份，一份送检有关部门，另一份密封保存到有效期，以备有疑问时进行仲裁检验。
§质量要求
■灌浆料的配制严格控制用水量和控制用水温度。
■检查灌浆料是否过期，有无结块，如有过期或结块现象不得使用。
■按照工程监理要求的检验程序，项目进行质量过程控制，做好隐蔽工程验收。
■模板拼缝严密不得有漏浆、漏水现象。
■灌浆料浇筑后不得进行振捣。
■严禁在施工过程中任何物品掉入螺栓孔。
■在灌浆施工过程中直至脱模前，做好防护工作，避免灌浆层受到振动和碰撞，损坏未结硬的灌浆层。
■拌制时，严格控制使用合格的饮用水，严禁随意使用来源不明的水进行拌制。
建筑工业化是一场建筑物建造方式的变革，是由半手工半机械传统的建造方式，转变成一种设计标准化、生产工业化、施工装配化、装修一体化、管理信息化的工业化生产方式，形象的比喻是“像造汽车一样造房子”。实现建筑工业化可以减轻劳动强度、降低生产成本、提劳动效率、保证建筑质量，更重要的是，还可以节约资源、保护环境。

（一）复合灌浆料
复合灌浆料是一种由无机胶凝材料、骨料、复合加剂等组成的干混材料，现场加水，搅拌均匀后即可使用。该灌浆料加水搅拌后具有流态、微膨胀、不离析、早强强等性能。
■应用范围
适用于地脚螺栓锚固、设备基础或钢结构柱脚底板的灌浆、混凝土结构加固改造及后张预应力混凝土结构孔道灌浆。
■特点
流态、微膨胀、不离析、早强强
■使用方法
使用本品前必须对基层进行处理，具体方法如下：
基层处理：底面的疏松物质、浮灰、油污、铁锈等，并使表面润湿。
配料
按水和粉料的比例（质量比）为（11%～13%）：1搅拌，水泥基灌浆材料的拌和可采用机械搅拌或人工搅拌。采用机械搅拌时，搅拌时间一般为3～5min。采用人工搅拌时，应先加入2／3的用水量搅拌5min，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。
灌浆
灌浆料应尽可能从一侧浇入，以排出设备底板与混凝土之间的空气，使灌浆密实；灌浆开始后，应连续浇注，尽可能缩短灌浆时间，同时用适当工具引流。
■用量
本产品一般情况下的用量为2200kg/m3。
■注意事项
环境温度为5～40℃，否则，应采取相应措施。
调好的浆料宜在2小时内用完；用水量应根据本说明书的推荐用量，禁止任意或目测加水，严禁掺入任何加剂、掺料。灌浆料用水应符合混凝土拌合用水标准的规定，水温5～30℃为宜。
严禁在施工过程中用振动棒振捣。
■包装纸塑复合带内衬包装，50kg/包。
▲储存
置于干燥阴凉处，注意防雨、防潮，未开封有效期12个月。

△采用的装置进行硐室衬砌混凝土内预埋灌浆料灌浆导管的施工方法：
§在硐室侧墙和**拱的基岩面上按设计灌浆料灌浆孔的位置标记出需要埋设预埋灌浆料灌浆管的位置；
§按照设计要求绑扎结构钢筋，在绑扎钢筋过程中，使钢筋避开需要埋设预埋灌浆料灌浆管的位置；
§安装预埋灌浆料灌浆管；
§依次向预埋灌浆料灌浆管内置入柱塞、弹簧和柱塞，将其管内后采用胶带封住上部管口，以免柱塞、弹簧脱出；
§当仓内的所有预埋灌浆料灌浆管安装完毕后，架立模板；当模板初步位后，拆除所有预埋灌浆料灌浆管管口处的胶带，此时预埋灌浆料灌浆管内的柱塞在弹簧的作用下被弹出一部分并紧贴模板的表面；调整模板直至达到设计要求；
§混凝土浇筑；
§待混凝土强度达到凝期要求后，将模板拆除，清理预埋灌浆料灌浆管管口处的柱塞，并将管内的弹簧取出；
通过步骤实现硐室衬砌混凝土内预埋灌浆料灌浆导管的埋设施工。
△步骤六中，在浇筑、振捣过程中注意加强对预埋灌浆料灌浆管的保护。
△步骤三中，将预埋灌浆料灌浆管的一端管口对准并紧贴岩基面上的标记，同时使预埋灌浆料灌浆管的管身与设计灌浆料灌浆孔方向保持一致，用铁丝和短钢筋将预埋管与结构钢筋绑扎/或焊接固定。
△步骤四中，将位于岩基面一侧的柱塞与弹簧连接。
△的柱塞和弹簧回收后继续周转使用。
&通过在预埋管内设置柱塞和弹簧组合，柱塞在弹簧的伸缩作用下，当模板调整位后，预埋灌浆料灌浆管管口端的柱塞总是紧贴模板的表面而不产生间隙，避免了预埋灌浆料灌浆管管口部位被混凝土水泥浆液覆盖的问题，当模板拆除后，预埋灌浆料灌浆管管口位置清晰可见，从而解决了现有中硐室衬砌混凝土内预埋灌浆料灌浆管难以确*确位置的难题，克服了常规埋管方法带来的诸多问题，如耗时耗力，增大工程成，对混凝土产生一定程度的破坏、不利于工程质量，且加大了后期修补的工作量等问题。
14&设计的柱塞径略小于预埋灌浆料灌浆管内径，以柱塞在预埋灌浆料灌浆管内能移动但基无间隙为宜，这种设计有利于防止混凝土浇筑时水泥浆液灌入预埋灌浆料灌浆管内，从而减少混凝土钻孔的部分工作量，有效地降低了工程成。
△&柱塞采用硬质泡沫材料制成，有利于方便快速地拆除掉，而且成低廉。
△&将位于岩基面一侧的柱塞与弹簧连接，具体可以采用细绳、钢丝或直接固接的方式，从而便于将岩基面一侧的柱塞取出。

吊垂直，套方找规矩，弹厚度控制线，按设计要求厚度用膨胀玻化微珠保温砂浆作标准厚度冲筋。拌：膨胀玻化微珠墙保温砂浆与水必须按1：（1~1.1）的重量比，先将水放入搅拌容器中，再将保温砂浆放入搅拌使用。送料上墙粉刷，每遍厚度在2㎜内，二遍间隔在24小时以上。保温层固化干燥后（一般的48小时）方可进行抹聚合物抗裂砂浆，层应铺贴双层网格布。钎网网格布按楼层间竖尺寸事先载好，网格布包边应剪掉。抹聚合物抗裂砂浆厚度约3~4㎜，抹完一定宽度立即用铁抹子另一侧，严禁干搭。
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