江西南昌赣州大型设备安装灌浆料24小时咨询热线

时间：2020-07-21

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同样，由于瓷质面砖易使保护层处于潮湿状态，在冬季寒冷时墙保温系统发生冻融破坏的现象将变得更加严重，直接对墙保温系统及其饰面层产生更大的隐患。彩色装饰砂浆和柔性饰面砖饰面技术分析彩色装饰砂浆和柔性饰面砂浆是近年来建筑物饰材料发展的新型产品。从材料特性讲，彩色装饰砂浆和柔性饰面砖可归为一类产品，只不过前者采取喷涂工艺，后者是在工厂成型的基础上采用粘贴工艺。这两种材料均具有质轻（墙面成型后自重为4kg-6kg/m2）、柔韧性好、防水透气性好、施工适应性强、自清洁性好、适用范围广等优点。

单组分亲水型聚氨酯灌浆料其原料和制备方法，主要用于地下工程的快速堵漏的材料域，具体地说是单组分亲水型聚氨酯灌浆料其原料和制备方法。
△聚氨酯灌浆料是以多异酸酯和多元醇化合物为主要原料，并辅以其他助剂，经过一定的工艺制备的用于防渗、堵漏、填充、加固等灌浆料的溶液灌浆料。作为聚氨酯灌浆料大家族中的一员，单组分水活性聚氨酯灌浆料的特点是浆液能够遇水反应发泡固结，在机械灌注压力和发泡产生的化碳膨胀压力的驱使下，进入细微裂缝，依靠固结体的填充和粘结作用迅速封堵渗漏通道，终达到快速堵漏止水。由于具有标兼治的优势，自上世纪60年代后期在日诞生以来，经过近四十年的发展和推广，聚氨酯灌浆料在基础防渗、岩体加固和封堵渗漏水等方面获得了广泛应用，并在建筑工程渗漏治理方面居于**的位置。
△根据所用聚醚原料的亲(疏)水特性，国内通常将聚氨酯灌浆料分为单组分亲水型和单组分疏水型聚氨酯灌浆料两大类。其中单组分亲水型聚氨酯灌浆料由于具有遇水反应速率快，可快速止水等优点而广为使用。长期以来，国内的亲水型聚氨酯灌浆料主要存在如下不足：(1)普遍以度致癌的甲苯二异酸酯(TDI)为主要原料，环保性欠佳；(2)广泛使用小分子**物如苯类及酮类作溶剂以降低产品粘度，在进一步劣化产品的环保性能的同时使施工现场劳动的风险大幅增加，并导致固结体的干缩继而发生复漏。
△为降低亲水型聚氨酯灌浆料环保方面的风险，可从原料和生产工艺两个方面入手。发明**CN101220203A了亲水型聚氨酯灌浆料及其制备方法，是先用异酸酯化合物和聚醚多元醇反应形成端预聚物，再将此预聚物和聚醚多元醇、异酸酯化合物反应制备端异酸酯聚氨酯预聚物(即两步法)，再辅以或环为释剂，异酸酯化合物仍使用TDI。发明**CN101613454A了闪点环保型的水溶性聚氨酯是以三官能度或四官能度、分子量5～1的亲水性聚醚多元醇为原料，和TDI等异酸酯化合物一步反应形成端异酸酯预聚物(即一步预聚法)，为降低预聚物粘度，使用了闪点复合溶剂为释体系。

§二次灌浆的定义及作用
（一）二次灌浆的定义
基础浇灌时，预先留出安装地脚螺栓的孔（即预留孔），在设备安装时将地脚螺栓放入孔内，再灌入混凝土或水泥砂浆，使地脚螺栓固定，这种方法称为二次灌浆。
（二）二次灌浆的作用
设备检测调整合格后，应尽快进行二次灌浆。二次灌浆层主要起防止垫板松动的作用。二次灌浆的混凝土与基础一样，只不过石子的大小应视二次灌浆层的厚度不同而适当选取。为了使二次灌浆层充满底座下面度不大的空间，通常选用的石子都要比基础的小。浇灌过程中应注意不要碰动垫板和设备。
（三）浇灌砂浆
每台设备安装完毕，通过严格检查符合安装技术标准，并经有关单位审查合格后，即可进行灌浆。
灌浆是将设备底座与基础表面的空隙及地脚螺栓孔用混凝土或砂浆灌满。其作用之一是固定垫铁（可调垫铁的活动部分不能浇固），另一作用是可传递一些设备负荷到基础上。（四）灌浆操作要点
▲灌浆前，要把灌浆处用水冲洗干净，以保证新浇混凝土（或砂浆）与原混凝土牢固结合。
▲灌浆一般采用细石混凝土（或水泥砂浆），其标号至少应比基础混凝土标号一级，并且不低于150号。石子可根据缝隙大小选用5~15mm的粒径，水泥用400号或500号。
▲灌浆时，应放一圈模板，其边缘到设备底座边缘的距离一般不小于60mm；如果设备底座下的整个面积不必部灌浆，而且灌浆层需承受设备负荷时，还要放内模板，以保证灌浆层的质量。内模板到设备底座缘的距离应大于100mm，同时也不能小于底座底面边宽。灌浆层的度，在底座面应于底座的底面。灌浆层的上表面应略有坡度（坡度向），以防油、水流入设备底座。
▲灌浆工作要连续进行，不能中断，要二次灌完。混凝土或砂浆要分层捣实。捣实时，不能集中在一处捣，要保持地脚螺栓和安装平面垂直。否则不仅会造成安装困难，而且也将影响设备精度。
▲灌浆后要洒水养护，养护时间不少于一周；洒水次数以能保持混凝土具有足够的湿润状态为度。待混凝土养护达到其强度的70%’以上时，才允许拧紧地脚螺栓。

灌浆料的检验方法
灌浆料检验及验收标准
■实验室基本条件：
■实验室温度20±3℃，湿度65±5%
■标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%
■检验用仪器及设备：
■砂浆搅拌机
■抗压实验机
■抗折实验机
■玻璃板（450×450×5mm）
■截锥圆模、模套（60±5mm）
■直尺（量程500mm）
■搅拌锅及搅拌铲
■千分表及表架
■试模（40×40×160mm6组）
■检验材料型灌浆料
■水应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ6&的规定
■检验项目及试验方法
■流动度（参见GB8077—8&；1将玻璃板放在实验台上，调整水平。
■用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。
■按产品合格证提供的推荐用水量将型灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使型灌浆料自然流动到停止。然后测量其、两个方向的长度，其平均值即为型灌浆料的流动度。
■抗压强度；
■灌浆料强度检验应采用40×40×160mm试模。
■将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。出部分应用抹刀抹平。
■成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。
■各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。

其他区域、部位颜色有差异的，在同一区域、同一部位的同一规格间进行调换，并保证颜色由浅入深、由近入远、由低层向层慢慢过渡，站在1米处看不到颜色有明显差异，颜色差异大的(花纹、颗粒不同)要及时调换。虽然上道工序已排版，但**石材同一矿区因位置不同，颜色也有差异，而且同一块板面都会出现阴阳色，花纹、颗粒也存在分布不均匀。此，石材内部也存在扫花、黑斑、杂质等因素，故需进行二次排版。以上不同工序的排版效果如果能够基本做好，是终石材工程项目取得良好效果的重要保证
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