江西南昌宜春截面积加大灌浆料关注新闻

时间：2020-07-25

江西南昌宜春截面积加大灌浆料关注新闻
JC/T993-26对抹面胶浆的要求Y型的pH值，与规定值的偏差为1.Y型的固含量，与规定值的偏差为1%Y型的烧失量，与规定值的偏差为1%与苯板的拉伸粘结强度：）原强度.1MPa(苯板破坏)B）耐水强度.1MPa(苯板破坏)C）耐冻融强度.1MPa(苯板破坏)抗压强度/抗折强度的比值面层系统抗冲击J面层系统(24h)吸水量5g/㎡可操作时间5h出厂检验：pH值；固含量；烧失量；与苯板的拉伸粘结强度原强度；可操作时间。

施工验收
施工验收应按设计要求及现行《混凝土结构工程施工及验收规范》(gb50204)的有关规定执行。质量验收文件包括水泥基灌浆材料的产品合格证、使用说明书、出厂检验报告和进场复验报告
检验条件:实验室温度应为20±2℃,相对湿度大于50%;养护室温度应为20±1℃,相对湿度大于90%.拌和水温应与实验室温度一致.a.0.1流动度检验方法
采用行星式水泥胶砂搅拌机搅拌，预先用潮湿的布擦拭搅拌锅和搅拌叶；
先将1800泥基灌浆材料倒入搅拌锅中，开机搅拌，在10s内加入计量好的拌和用水，按水泥胶砂搅拌机的固定程序搅拌240s结束；
预先用潮湿的布擦拭玻璃板和截锥圆模内壁，并将截锥圆模放置在玻璃板中心，然后将搅拌好的灌浆材料迅速倒满截锥圆模内。截锥圆模为金属材料制成，内壁应光滑，尺寸为下口内径100±0.5mm,上口内径70±0.5mm，60±0.5mm；玻璃板尺寸不小于500mm×500mm并放置在水平试验台上；
徐徐提起截锥圆模，灌浆材料在无扰动条件下自由流动直至停止，用卡尺测量底面扩散直径及与其垂直方向的直径，计算平均值，作为流动度初始值，测试结果到1mm，取整后用mm表示并记录数据；
流动度初始值检验，从搅拌开始计时到测量结束，应在5min内完成；
流动度初始值测量完毕后，迅速将玻璃板上的灌浆材料装入搅拌锅内，并用潮湿的布封盖搅拌锅，防止水分蒸发；
流动度初始值测量完毕后30min，重新将搅拌锅内灌浆材料按搅拌机的固定程序搅拌240s，然后按a.0.1中4条款进行，测量流动度值，作为流动度30min保留值，并记录数据。

§二次灌浆
●二次灌浆应根据工程实际情况，选用合适的灌浆方法，工艺流程应符合如下要求：
清理设备基础
24小时前开始浸水
灌浆前积水
施工机具准备
拌合agm-340灌浆料
二次灌浆
养护。
●灌浆前，应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净，不得有松动的碎石、浮浆、油污、蜡质等。灌浆前24h，基础混凝土表面应充分润湿，灌浆前1h，积
●二次灌浆时，应从一侧进行灌浆，直到从另一侧溢出为止，不得从相对两侧同时灌浆。灌浆开始后，必须连续进行，并尽可能缩短灌浆时间。
●轨道基础或灌浆距离较长时，视工程情况可分段施工。
●在灌浆过程中严禁振捣，必要时采用灌浆助推（沿浆体流动方向的底部推动灌浆材料，严禁从灌浆层的中、上部推出）。
●设备基础灌浆完毕后，宜在灌浆后3-6h沿地板边缘向切45斜角。
冬季施工
日平均温度低于5℃时应按冬季施工并符合下列要求：
●灌浆前应采取措施预热基础表面，使其温度保持在10℃以上，并积水。
●受冻前，水泥基灌浆材料的抗压成都不得低于5mpa。
温气候环境施工
灌浆部位温度大于35℃，应按温气候暂缓施工并符合下列要求：
●灌浆前24h采取措施，防止灌浆部位受到阳光直射或其他热辐射。
●采取适当的降温措施，与水泥基灌浆材料接触的混凝土基础和设备地板的温度不应大于35℃。
●浆体的入模温度不应大于30℃。
●灌浆后应及时采取保湿养护措施。
所以，灌浆料的养护是施工过程中的注意事项，后期不需要养护。

稳定剂已在湖南省境内的部分速公路路段釆用乳化沥青灌浆料对路基的补强与防水工程进行了大量的试验，其效果非常好，现场试验情况见。
釆用聚合物乳液、聚合物成膜剂、聚合物粘结剂、消泡剂、交联剂、两性表面活性剂、纳米材料等多元复合改性，利用纳米*特的表面效应、小尺寸效应所产生的抗渗性、微膨胀性、吸附性能等等，由于纳米颗粒丰富的表面性能使各相间具有较强的相互作用，与聚合物粘结剂一道共同使乳化沥青裂缝修补料灌浆料与界面之间产生较为理想的粘结，提乳化沥青灌浆料的粘接强度，起到共同承受力的作用，达到的灌浆料灌浆与修补效果。复合消泡剂的加入，起到了乳化沥青复合改性乳化沥青灌浆料在生产过程中因搅拌等因素引起的起泡现象，使材料在制备过程中混合更加均匀，性能愈加稳定。在两性表面活性剂与阳离子胶粉的协同作用下，不仅使材料身更加稳定，其添加到乳化沥青灌浆料或改性乳化沥青灌浆料中后，与灌浆料具有很好的相容性，提了灌浆料在压下灌浆料灌浆时的稳定性，使灌浆料在压下灌浆料灌浆时不出现破乳现象，同时还能显着提灌浆料的综合性能，进而提灌浆料灌浆效果，加速工程进度，间接达到大大降低公路维修与养护的成。
由以上可知，为绿色环保型乳化沥青灌浆料稳定剂，该稳定剂在较压力下具有优良稳定性、渗透性好、消泡效果好、耐候性佳、使用寿命长、防水效果好、价格低、综合性能好、生产工艺简单等特点。

为增加挤塑板与基层几面层的粘结力，应在挤塑板两面各刷界面剂一道。配置**粘结剂：1）将5份（重量比）干混砂浆倒入干净的塑料桶，加入1份净水，应边加水边搅拌，然后用手持式电动搅拌器搅拌5分钟，直到搅拌均匀，且稠度适中为止。将配置的粘结剂静置5分钟，在搅拌即可使用，配置好的粘结剂宜在1小时内用完。**粘结剂的配置只准许加入净水，不得加入其他添加物。安装挤塑板1）标准板规格尺寸为12*6，对角线误差小于2，挤塑板用电热丝切割器或工具刀切割，尺寸允许偏差为1.5。网格布翻包：门窗洞口、变形缝两侧等处的挤塑板上预粘网格布，总宽度约2，翻包部分宽度为8，具体做法如下：网格布裁剪长度为18加板厚。先在翻包部位抹长度为8宽度为2的**粘结剂，然后8长的网格布，余下的甩出备用。将配置好的**粘结剂涂抹在挤塑板的背后，粘结剂压实厚度约为3，为保证粘结牢固，粘结方法可采用条粘法和条点法。条粘法：用齿口镘刀将**粘结剂水平方向均匀的抹在挤塑板上，条宽1，厚度1，中距5。条点法：用抹子在每块挤塑板周边及中间抹宽5，厚度为1的**粘结剂，再在挤塑板分隔区内抹直径为1，厚度为1的灰饼。将抹好**粘结剂的挤塑板迅速粘贴在墙面上，以防止表面结皮而失去粘结作用。不得在挤塑板侧面涂抹**粘结剂。挤塑板粘上墙后，应用2米靠尺压平操作，保证其平整度及粘贴牢固，板与板之间要挤紧，不得有缝，因切割不直形成的缝隙，用挤塑板条塞入并磨平。每粘完一块板，应将挤出的**粘结剂。挤塑板粘贴应分段自下而上沿水平方向横向铺贴，每排板应错缝1/2板长，局部错缝不得小于1。安装固定件：1）固定件在挤塑板粘贴8小时后开始安装，并在其后24小时内完成。按设计要求的位置用冲击钻钻孔，孔径1，钻入基层墙体深度约为6，固定件锚入基层墙体的深度约为5，以确保牢固可靠。固定件个数按设计说明要求设置。自攻螺丝应挤紧并将工程塑料膨胀钉帽与挤塑板表面齐整或略拧入一些，确保膨胀钉尾部回拧，使其与基层墙体充分锚固。
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