江西南昌景德镇CGM灌浆料量大从优
处理材料Q一37S型石材水斑剂。施工方法:1.在非石材及石材的非清洗部位做好保护。清理石材上的污物及表面浮尘。先将石材水斑剂的A组份直接刷涂于石材的表面,1-2小时后用水;中洗或用拖把擦洗干净,环境气温较时,清洗剂的清洗反应停留时间可在1小时以下。再将C组份以1:1的比例混合均匀(混合液应在8小时内用完),重复以上施工过程,C组份的清洗反应停留时间应较A组份的清洗反应停留时间适当延长,环境气温较低时,清洗剂的清洗反应停留时间可在2小时以上,直至石材表面颜色明显变淡。
△减水剂又称为分散剂或塑化剂,由于使用时可使新拌混凝土的用水量减小,因此而得名。在现代混凝土域里,减水剂是改善混凝土流变性能的加剂,已被当作混凝土除水泥、砂、石和水之的五组份。
△常见的减水剂主要有木质素环酸盐系、萘系、三聚胺系、磺酸盐系和聚羧酸系等。20世纪30年代到60年代是普通减水剂的应用和发展时期,早期使用的减水剂主要为松香酸钠、木质素磺酸钠、硬脂酸盐等**化合物,其主要是用于改善混凝土的施工性,解决混凝土路面的抗冻融等耐久性问题。但是,随着施工要求的不断提,这些早期的减水剂的减水效果已经不能满足现代工程建设的需要。
△从1962年日先开发萘磺酸甲醛缩合物减水剂和1964年西德开发三聚胺系减水剂以来,进入了减水剂的开发与应用时期,有利地推动了混凝土的发展,这两个系列减水剂的**特点是减水率,水泥分散效果好,其主要作用是大幅度降低单位用水量或单位水泥用量,用于配制强、**强、耐久性混凝土,但其致命缺点是坍落度损失大,制备过程中甲醛挥发对环境污染严重。而聚羧酸系减水剂掺混量低,但对混凝土(水泥)的分散性好,保坍性好,并且易改性,故其性能化潜力大,被认为是减水剂的换代产品,但其成较,反应敏感,因此应用受到一定的局限性。的三聚胺减水剂几乎与萘系减水剂同时出现,在70年代末期开始由山东水泥制品所研究试制成功了磺化三聚胺甲醛树脂减水剂SM。目前内多采用四步法合成该类减水剂,包括羟化、磺化、酸性缩聚、碱性重排。其制备可分为三个阶段;
(1)单体配制:以三聚胺、甲醛作为原料,去一定的比例和温度合成三羟三聚酰胺;(2)单体磺化:将合成的单体,用氢钠、钠或焦钠等分子中含有-S。3H的物质作为磺化剂,在碱性条件下进行磺化反应,通过反应制得单磺酸盐;
(3)单体缩合:将单磺酸盐置于一定的介质条件下,羟之间缩合而生成醚键,使羟三聚胺单磺酸钠单体之间以醚键相互连接起来,制成能溶解于水的线性分子;
(4)碱性重排:通过控制反应条件控制聚合物的相对分子质量,使产物达到减水增果。但是,随着人们对混凝土,尤其是混凝土质量和用量需求的增长,这种减水剂的减水效果成已经不能满足需要。
△CN101386488了羧酸改性的三聚胺减水剂,其中主要使用三聚胺、甲醛、磺酸、水杨酸、柠檬酸、、自制改性磺化剂和碱作为原料,其对已有减水剂的改进主要是通过引入羧基和苯环实现的,而且其中没有使用的自制改性磺化剂的制备方法,导致域人员事实上无法实现其发明;另,其中虽然泛泛地描述了发明相对于现有的诸多优点,但是并没有给出具体的实验数据,域人员也无法确定其是否真正能够达到其所声称的效果。
△为了克服现有中的不足,灌浆料了新型的减水剂,该减水剂环保、坍落度损失小、减水率,尤其是成较低,能灌浆料优良的早强性能。进一步地,灌浆料含有该减水剂的水泥基灌浆料及其制备方法,该灌浆料强度,成较低,早强性能优良。
△灌浆料能有效对混凝土微裂缝进行灌浆料灌浆修补的基于**细粉煤灰微珠的混凝土微裂缝灌浆料灌浆修补材料。
△**细粉煤灰微珠作为平均颗粒粒径为0.5微米的球形颗粒,大小只有水泥颗粒的1/40,不仅能改善混凝土的流动性,而且能降低混凝土的水化热,预防混凝土中裂缝的产生,另,由于其火山灰效应和微珠填充作用,能进一步增强混凝土的后期强度,增强混凝土的密实性。
△制备方法是:按前述各重量比例称量各组份,将除**细粉煤灰微珠之的其它9种原料通过物理机械混合并采用球磨机粉磨5-15min,再与**细粉煤灰微珠通过机械混合均匀即得到所需产品。
△产品加水拌合后能在一定压力作用下,顺利地渗入混凝土内部宽度不小于0.05mm的细微裂缝中,发生水化反应,产生水化产物,硬化后产生强度,并能与裂缝壁粘结起来,形成整体。
△产品中,**细粉煤灰微珠也作为无机胶凝材料,具有火山灰效应和填充作用,能渗入混凝土细微裂缝中,发生水化反应,产生水化产物,硬化后产生强度,并能与裂缝壁粘结起来,形成整体。纤维素醚作为保水增稠组份,其作用灌浆料能在水泥浆体中溶胀,产生桥连作用,并通过分子吸附作用将水泥颗粒连接在一起,避免颗粒沉降;在浆体流动时,保证浆体成为整体,且不产生泌水现象;纤维素醚的作用还灌浆料防止浆体中水分被裂缝壁和基层吸收或过度蒸发,从而起到良好的自养护作用。聚醋酸酯乳胶粉遇水后成为乳液,不仅能增加浆体的稳定性,而且浆体硬化过程中,乳液逐渐干燥失水,聚醋酸酯分子相互连接,形成一层分子膜层,增强硬化浆体的韧性和抗冲击性。萘磺酸甲醛缩合物减水剂对水泥浆体具有分散作用,可以增强浆体的流动性,使浆体较顺利地渗入细微裂缝,达到有效的灌浆料灌浆修补灌浆料。硫铝酸钙为硬化浆体中膨胀产物的形成灌浆料了一定量的铝相。石膏为硬化浆体中膨胀产物的形成灌浆料充足的S。2-。与硫铝酸钙发生化学反应,形成一定量钙矾石晶体,产生体积膨胀,有助于补偿浆体硬化和干燥过程中的收缩,使修补材料与混凝土体始终连为一体。此,石膏还是**细粉煤灰微珠发生火山灰反应的有效的活性激发剂。硅酸钠、硅酸钙、氟化钠和氢氧化钠均对**细粉煤灰微珠具有良好激发作用,是使渗入混凝土微裂缝的**细粉煤灰微珠发生水化反应,产生结合能力的复合激发剂。△为灰色干细粉状物质,使用时,其加水量为灌浆料灌浆修补材料重量的10%-30%。
△作为混凝土微裂缝灌浆料灌浆修补材料使用,可有效渗入混凝土微裂缝内部,具
有优异的流动性和保水性,硬化后与微裂纹两壁的粘结强度,且身具有一定的韧性和补偿收缩性,耐温和耐冻融循环能力强,耐久性优异。
△对混凝土内部钢筋无锈蚀作用,广泛适用于钢筋混凝土、轻集料混凝土、桥梁、建筑、水工和路面等混凝土结构物(构筑物)微裂缝的灌浆料灌浆修补。
特点
▲早强强浇后1-3天强度达30Mpa以上,缩短工期。
▲自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
▲微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期运行。
▲抗油渗在机油中浸泡30天后其强度提10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。
▲耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化。
▲耐侯性好-40℃~600℃长期使用
▲低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有要求的工程。
原材料
§施工方法
●灌浆施工前应准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护物品。
●二次灌浆时,模板与设备底座四周的水平距离宜控制在100mm左右;模板**部标应不低于设备底座上表面50mm。
●混凝土结构改造加固时,模板支护应留有足够的灌浆孔及排气孔,灌浆孔径不小于50mm,间距不**过1000mm。
●水泥基灌浆材料拌和时,应按照产品要求的用水量加水。宜采用机械拌和。拌和时宜先加入2/3的水拌和约3min,然后加入剩余水量拌和直至均匀,拌和地点宜靠近灌浆地点。
●地脚螺栓锚固灌浆:
⑴地脚螺栓成孔时,螺栓孔壁粗糙,应将孔内清理干净,不得有浮灰、油污等杂质,灌浆前用水浸泡8~12h,孔内积炎。
⑵灌浆前应地脚螺栓表面的油污和铁锈。
⑶将拌和好的水泥基灌浆材料灌入螺栓孔内时,可根据需要调整螺栓的位置。灌浆过程中严禁振捣,可适当插捣,灌浆结束后不得再次调整螺栓。
●设备基础二次灌浆:
⑴灌浆前,应将与灌浆材料接触的设备底板和混凝土基础表面清理干净,不得有松动的碎石、浮浆、浮灰、油污、蜡质等。灌浆前24h,基础混凝土表面应充分润湿,灌浆前1h,积水。
⑵二次灌浆时,应从一侧进行灌浆,直到从另一侧溢出为止,不得从相对两侧同时进行灌浆。灌浆开始后,必须连续进行,并尽可能缩短灌浆时间。
⑶轨道基础或灌浆距离较长时,视实际工程情况可分段施工,每段长度不应**过5米。如设备底板具有复杂结构,宜采用压力灌浆。
⑷在灌浆过程中严禁振捣,必要时可采用灌浆助推器,助推器沿浆体流动方向的底疗推动灌浆材料,严禁从灌浆层的中、上部推动。
⑸设备基础灌浆完毕后,宜在灌浆料初凝后沿底板边缘向地人切45°斜角,如无法进行切边处理的,应在初凝后用抹刀将灌浆层表面压光。
作为防火隔离带构造的性及与墙体大面积保温系统接缝处的抗裂处理都没有**。改性酚醛作为热固性材料,一度被提出可以满足防火隔离带的各方面要求。当通过进一步的研究和辅助的检测和试验发现,酚醛作为热固性材料并不象想象的具有较好的耐火性能。建筑科学研究院防火所所作大型墙体窗口火燃烧试验中,以酚醛并抹面层砂浆为保温系统的墙体燃烧情况不好,在来火终止后,酚醛板内部仍在剧烈燃烧,炭化生成物被进一步氧化。同时在(来源:保温网)建筑科学研究院物理所所做酚醛防火隔离带墙保温系统的大型耐候性试验,该部位出现了许多明显的裂缝,且酚醛隔离带位置拉伸粘结强度只勉强达到.1MPa。
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