江西南昌新余设备灌浆料生产厂家
大多数水性聚氨酯胶是靠分子内极性基团产生内聚力和粘附力进行固化。水性聚氨酯具有极性基团,如氨酯健,脲键、离子键等,对许多合成材料,尤其是极性材料、多孔性材料均具有良好的粘接性。水性聚氨酯胶与溶剂聚氨酯胶比较,水性聚氨酯胶没有溶剂臭味,、无污染、操作方便,残胶易清理,固体含量,贮运方便,但是水性胶需较长的干燥时间和较的干燥温度,干燥工艺条件要求严格,以保证水份的挥发。水性胶对基材润湿能力差,胶粘剂中水溶性分子增稠剂会降低耐水性,此,目前尚未开发出配套使用的水性表面处理剂(处于实验室研究阶段),仍需使用溶剂型表面处理剂,即使使用水性大底胶,目前仍不能做到根除。
另,在要求通过增强物进行断面安装并需要防止混凝土劣化和钢制增强物腐蚀的情况下,当将增强物并入建筑物时,可以釆用以灌浆料灌浆作为粘合剂的方法。特别地,根据,用无收缩粘度化学灌浆料灌浆代替传统粘合剂树脂,以防止建筑物和增强物之间的工作面(w。rkplace)中形成空洞,从而有助于提施工的可靠性。增强物包括钢板、钢制增强物、H型钢、I型钢等,其粘附方法包括压缩、注射等。
另,将碳纤维浸入无收缩粘度化学灌浆料灌浆以并入建筑物的方法改善了受到剪切应力的材料的耐负荷性,并提了钢制增强用混凝土板的底面及大梁的底部和侧面的拉伸强度和弯曲强度。并且该方法可用于增强支墩的抗震性及隧道和箱形涵洞的修补和增强。
所使用的碳纤维包括线型碳纤维通过在一个方向排列碳纤维而制备的碳纤维片,并且考虑到施工的方便,使用碳纤维片。使用碳纤维来修补和增强建筑物的方法包括以下步骤:将碳纤维浸入无收缩粘度化学灌浆料灌浆并拉起,然后将其粘附并固化至建筑物的主要增强方向上。由于碳纤维的诸如强度、重量轻、操作容易和耐久性等固有优点,无收缩粘度化学灌浆料灌浆具有粘附性等优点,该方法可以使碳纤维片与原始建筑物之间形成空洞的可能性达到化,并且可以补偿拉伸强度即碳纤维的缺点从而使修补和增强的效果化。
△用于钢筋装配式连接的预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒的工作方法。
△在传统的现浇混凝土结构中,钢筋的连接多采用搭接连接、焊接连接或挤压套筒等机械连接方法,钢筋连接的施工较为复杂,而且必须在浇注混凝土前完成钢筋的连接,不适用于预制混凝土结构的装配式施工方法。
△是灌浆料操作简单、性能可靠的预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒及其利用该套筒进行施工的方法。
△通过以下的方案实现:
△预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒,其组成包括:套筒体,的套筒体两端装有弹性橡胶密封圈,的套筒体内部中间设有限位螺栓,的套筒体两端设有与内部连通的灌浆料灌浆孔和排气孔,的套筒体内壁为锥形螺纹。
△的预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒,的弹性橡胶密封圈的环向厚度比套筒体与钢筋之间的缝隙大,弹性橡胶密封圈的内径比钢筋径小,的灌浆料灌浆孔和排气孔孔壁上设有一段螺纹。
△利用的预制套灌浆料灌浆钢筋连接套筒的施工方法,的预制混凝土构件在工厂制作之后,其预留钢筋端部临时完套入套筒,并可用限位螺栓临时固定以避免遗落,当另一预制混凝土构件经吊装,其预留钢筋与之对应靠近时,将套筒移至钢筋连接处,使套筒分别套入两根同轴的钢筋至设计深度,拧入限位螺栓、挤入弹性橡胶密封圈,连接灌浆料灌浆管通过灌浆料灌浆孔灌入水泥基并通过排气孔排气而确保灌浆料灌浆密实,灌浆料凝结硬化后,将预留钢筋和预留钢筋通过套筒连接成为一体。
§灌浆机的选用
■微型电动压注浆机:适用于小型工程或操作不方便的场合。该机使用220v单相电,整机重量只有5公斤,灌浆压力可达20~40Mpa。缺点是不能长时间连续工作,机器较娇贵,不经摔,碰撞不得。灌浆时需开关阀门不太方便,且灌浆压力不易控制。
■美国原装压灌浆机:常用于大型工程,适合于水利、隧道专业施工队伍使用。该机使用220v单相电,可长时间连续使用。整机重量18kg,一人可以提走。灌浆压力可在0-23Mpa之间设定,操作简便,省时省力。灌浆开关阀门采用扳机式,像一样,机器平时不工作,扣动扳机随时工作,非常方便。本机经久耐用,维修清洗方便。
■便携式手动灌浆机:该机不用电源,整机重量2kg,适合于无电源场合,因其灌浆压力只有0.3~0.5Mpa,因此仅可用于漏水场合,对于压慢渗无能为力。该机构造简单,使用方便,*专业维修,价格低廉。
§灌浆嘴(止水针头)的选用
工业化生产的灌浆嘴目前共有四种类型:铜嘴、铝嘴、钢嘴、塑料嘴,**种为环压式。分为前止水型,即灌浆嘴进料口的逆止阀门设在进口处;后止水型,即进料口的逆止阀门设在出口处,可视具体情况进行选择。前止水型埋设好嘴后,可将前端拧下来进行泄压排水,待灌浆时再拧上去;后止水型埋好嘴,不能排水泄压了,但施工完毕即可拆除灌浆嘴进行下道工序的施工。常用灌浆嘴的橡胶密封部分直径为10~14mm不等,需配相同直径的钻头。对密实型结构选用长度为7~8cm的灌浆嘴即可;对松散型结构,可选用长度为10~15cm的灌浆嘴。
在机械加工过程中,板材切割常用方式有手工切割、半自动切割机切割及数控切割机切割。手工切割灵活方便,但手工切割质量差、尺寸误差大、材料浪费大、后续加工工作量大,同时劳动条件恶劣,生产效率低。半自动切割机中仿形切割机,切割工件的质量较好,由于其使用切割模具,不适合于单件、小批量和大工件切割。其它类型半自动切割机虽然降低了工人劳动强度,但其功能简单,只适合一些较规则形状的零件切割。数控切割相对手动和半自动切割方式来说,可有效地提板材切割地效率、切割质量,减轻操作者地劳动强度。
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词条说明
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公司名: 北京博瑞双杰新技术有限公司
联系人: 熊经理
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地 址: 江西南昌南昌市富山一路297号,北京市昌平区鼓楼西街12号
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