江西南昌赣州建筑加固灌浆料施工需求

时间：2020-08-01

江西南昌赣州建筑加固灌浆料施工需求
存在问题目前，国内诸多早期开展建筑节能地区已大规模开展三步节能65%的试点工作，单一胶粉聚苯颗粒墙保温隔热体系要达到这个目标已不具有经济合理性。同时，胶粉聚苯颗粒墙保温隔热体系的技术路线实施是靠各层材料的性能指标及严格的施工控制来实现的，稍有不甚会引起开裂。如在该体系中不用柔性腻子而采用刚性腻子、不采用压折比小于3的抗裂砂浆而采用普通水泥砂浆或柔韧性不够的抹面砂浆、门窗洞口角未铺设耐碱玻纤网和用网布干搭接等。

■强灌浆料材料性能及影响因素
■流动度
为了满足灌浆料施工自流的要求，灌浆料流动度必须大于240㎜。国灌浆料的流动度指标，为240㎜,如果没有必要的流动性能，特别是狭小空间是灌不进去的，达不到饱满填充的目的，既使其他性能再，对灌浆料工程也没有意义。所以，灌浆料的流动度是评价灌浆料好坏的要标准。
流动度的测定执行《混凝土加剂匀质性试验方法》（GB807&中1章有关规定执行，但对11条3款修改为一次将料装入试模并取消用捣棒插捣，修改为取消跳动30次。
规定:当灌浆层空间度≥50mm时，流动度应取≥270mm，当灌浆层空间度≤50mm时,流动度应取≥290mm.
■抗压强度
机械设备安装和修补加固，一般都希望有较的早期抗压强度，以便尽早运转和承受载荷。1天抗压强度20Mpa以上既可拧紧螺栓，因此，灌浆料的1天抗压强度应大于20Mpa。抗压强度的测定执行《水泥胶砂强度试验方法》（GB17&及《混凝土加剂应用技术规范》（GBJ119-8&。
现场测定：气温≥15℃时，养护时间为3天；气温5～15℃养护时间5天；气温-10～5℃时养护时间7天；气温-15～-10℃时养护时间14天；气温低于-15℃时养护时间应大于14天。
不同加水量对抗压强度的影响
■的加水量一般控制在15～15%范围内
■各龄期的抗压强度随加水量的增加而减少
■设备二次灌浆加水量一般取13%以上；栽筋锚固取13%以下。

■试件养护
●套筒灌浆料灌注及胶砂试件成型结束后，应及时在试件表面采取保护措施，迎风面应采取防风措施。
●套筒灌浆料在终凝前不得洒水养护，终凝后在砂浆表面喷洒常温水进行湿养护，养护时间不少于24h，待套筒灌浆料达到规定强度（≥35mpa）后，方可拆除套筒灌浆试件固定装置，以及胶砂试模，并连同套筒灌浆料胶砂试件移入标准养护室。
●注意事项
●灌浆料宜在加水后30分钟内用完；
●散落的灌浆料拌合物不得二次使用；剩余的拌合物不得再次添加灌浆料、水后混合使用；●套筒灌浆料灌浆后24h内不能扰动钢筋套筒灌浆连接接头试件，避免阳光直射，大风天气应采取防风措施，尽量避免雨水环境下适配成型；
●试验宜在5~30℃环境下进行，当环境温度低于5℃时，必须采取加热和防冻措施，如对拌合水、物料及套筒提前进行预热，控制浆体入模温度不低于10℃，砂浆灌注后及时进行保温养护；温度低于0℃时，不建议进行工艺试验；当环境温度于30℃时，浆体的流动度损失较快，因此需要采取降温措施，在搅拌时，搭置遮阳棚，避免搅拌机及其它搅拌设备，以及砂浆温度过，必要时，应使用冰水作为拌合水，尽量加快浆体灌注工作速度。
技术人员再次检查各注浆孔和出浆孔，对插入端钢筋阻塞注浆口（或出浆口）的位置做好标识，注浆时应尽量避免使用该通道作为注浆口；
●采用连通腔灌浆方式时，灌浆施工前应对各连通灌浆区域进行封堵，且封堵材料不应减少结合面的设计面积，为避免注浆过程中座浆，建议封堵材料的抗压强度不得低于25mpa，需特别注意现浇部分连接处等不易施工操作处的封堵；
●竖向构件宜采用连通腔灌浆，并应合理划分连通灌浆区域；连通灌浆区域内任意两个灌浆套筒间距离不宜**过5m；
●座浆封堵前，应拼缝间的杂物、粉尘、油污等不利于粘结的污垢，并确保灌注时连通腔内无明水；
●大风天气或温环境时，应及时对座浆材料进行洒水养护，避免收缩开裂，冬季施工时，需注意对座浆封堵材料及时进行保温养护，负温条件养护时不得浇水，当强度达到设计要求时，方可进行注浆施工；
●对于分仓施工，须严格执行设计图纸要求，并确保分仓施工后无漏浆问题。

●按照灌浆材料的技术要求，将灌浆材料与定量的水混合，快速搅拌均匀制成浆料，静置1分钟～2分钟，然后把浆料用**的灌浆机具从灌浆孔处注入，直至浆料从连接套筒排浆孔处溢出，停止灌浆；按同样工序完成其它试件的灌浆。接头灌浆完成后，制作不少于3组（每组3块）的灌浆材料抗压强度检测试块。
●灌浆材料完凝固后，取下接头试件，与灌浆材料抗压强度检测试块一起置于标准养护环境下养护28天。保养到期后进行接头试验前，应先进行1组灌浆料抗压强度的试验，灌浆料抗压强度达到接头设计要求时方可进行接头型式检验。若材料养护试件不足28天而灌浆料试块的抗压强度达到设计要求时，也可以进行接头型式检验。
■取样数量及取样方法
取样数量及取样方法应符合表4的规定。尺寸及观检验连续10个验收批一次性检验均合格时，抽检比例可由10%调整为5%。
■判定规则
在材料性能检验中，若2个试样均合格，则该批套筒材料性能判定为合格，若有1个试样不合格，则需另加倍抽样复检，复检部合格时，则仍可判定该批套筒材料性能为合格；若复检中仍有1个试样不合格，则该批套筒材料性能判定为不合格。
在套筒尺寸及观检验中，若套筒试样合格率不低于97%时，该批套筒判定为合格；当低于97%时，应另抽双倍数量的套筒试样进行检验，当合格率不低于97%时，则该批套筒仍可判定为合格；若仍低于97%时，则该批套筒应逐个检验，合格者方可出厂。
■灌浆过程控制要点施工流程：
拌制灌浆料→现场流动度检测→采用机械灌浆→封堵→半小时左右检查灌浆情况→存在灌浆不密实情况采用手动二次灌浆→封堵记录
操作要点：
①灌浆料搅拌：按灌浆料检测报告添加相应水量搅拌均匀，静置2-3分钟，将气泡自然排除。②灌浆：
a、灌浆前应将灌浆机冲水湿润并循环几次后将水排出。
b、拌制后的灌浆料在倒入灌浆机时应经过滤筛网，防止大颗粒堵塞灌浆机。c、将灌浆料倒入灌浆机内循环几次后开始灌浆。
d、一个灌浆单元只能从一个灌浆孔注入，不得同时从多个灌浆孔注浆。e、封堵：套筒排浆孔成粒状流出砂浆后，立即用橡皮塞封堵，如一次对多个接头灌浆时，应依次封堵已排出水泥砂浆的灌浆或排浆机，直至封堵完有接头的排浆孔。
f、检查灌浆密实情况：在灌浆完成后拔出橡皮塞观察排浆孔内浆料密实情况，如不密实需手动二次注浆，并进行记录。
g、灌浆机的清洗：灌浆机清洗时可加入海绵球。

数据：危险品标志Xi危险类别码：R36/38说明：S26;S37/39状态：白色粉末。无臭、无味。露置空气中无反应，不溶于醇。性质：遇醋酸、、发生泡沸，并溶解。温条件解为氧化钙和化碳。化学分析含量：化硅.7-1%、三氧化二铝.2-1%、三氧化二铁.3-1%、氧化钙48-55.22%、氧化镁.8-1%、石灰石块状/粉状：烧失量4.79%，硅4.62%，铝1.21%，铁.52%，钙5.16%，镁1.1%白云石粉/块：硅.19%，铝.15%，铁.17%，钙32.1%，镁21.19%碳酸钙是石灰石的主要组成部分，石灰石是生产玻璃的主要原料。
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