江西南昌萍乡环氧灌浆料专业厂家

时间：2020-08-01

江西南昌萍乡灌浆料专业厂家
减少Ca（OH）盐等物质生成1.镶贴用的水泥砂浆宜掺入减少剂，以减少Ca(OH)2析出，粘贴法砂浆稠度宜为6～8cm，灌浆法砂浆稠度宜为8～12cm。室镶贴可采用水泥基商品胶粘剂（干混料），它具有良好的保水性，能大大减轻水泥凝结泌水。室内镶贴可采用石材化学胶粘剂点粘。防止水的侵入1.作业前不可大量对石材和墙面淋水。地面墙根下应设置防潮层、卫生间、浴室等用水房间的壁如有石材装饰，其内壁应需作防渗处理。

§灌浆机的选用
■微型电动压注浆机：适用于小型工程或操作不方便的场合。该机使用220v单相电，整机重量只有5公斤，灌浆压力可达20~40Mpa。缺点是不能长时间连续工作，机器较娇贵，不经摔，碰撞不得。灌浆时需开关阀门不太方便，且灌浆压力不易控制。
■美国原装压灌浆机：常用于大型工程，适合于水利、隧道专业施工队伍使用。该机使用220v单相电，可长时间连续使用。整机重量18kg,一人可以提走。灌浆压力可在0-23Mpa之间设定，操作简便，省时省力。灌浆开关阀门采用扳机式，像一样，机器平时不工作，扣动扳机随时工作，非常方便。本机经久耐用，维修清洗方便。
■便携式手动灌浆机：该机不用电源，整机重量2kg，适合于无电源场合，因其灌浆压力只有0.3~0.5Mpa，因此仅可用于漏水场合，对于压慢渗无能为力。该机构造简单，使用方便，*专业维修，价格低廉。
§灌浆嘴（止水针头）的选用
工业化生产的灌浆嘴目前共有四种类型：铜嘴、铝嘴、钢嘴、塑料嘴，**种为环压式。分为前止水型，即灌浆嘴进料口的逆止阀门设在进口处；后止水型，即进料口的逆止阀门设在出口处，可视具体情况进行选择。前止水型埋设好嘴后，可将前端拧下来进行泄压排水，待灌浆时再拧上去；后止水型埋好嘴，不能排水泄压了，但施工完毕即可拆除灌浆嘴进行下道工序的施工。常用灌浆嘴的橡胶密封部分直径为10~14mm不等,需配相同直径的钻头。对密实型结构选用长度为7~8cm的灌浆嘴即可；对松散型结构，可选用长度为10~15cm的灌浆嘴。

■工作程序
施工前准备-→模板的支设-→灌浆材料的拌制-→灌浆作业-→养护1施工前准备
5. 施工现场质量管理应有相应的施工技术标准、健的质量管理体系、施工质量控制和质量检验制度。灌浆前应有施工组织设计或施工技术方案，并经审查批准。
■灌浆施工前准备搅拌机具、灌浆设备、模板及养护用品。
■灌浆应在设备、螺栓和灌浆部位检查验收合格后，在安装人员配合下进行。
■地脚螺栓孔内灌浆前，应将地脚螺栓的油污和铁锈必须干净，应除去孔内杂物，并用水充分湿润孔壁。
■基础二次灌浆采用水泥基灌浆材料时，应对砼表面进行24小时湿润；砼面应部凿毛，凿去被油脂沾污及疏松的砼，直至露出石子为止，并清扫冲洗干净。
■采用水泥砂浆或细石混凝土灌浆时，砼表面宜达到在（100×100）mm2内不少于3个～5个深10mm左右的麻点。2模板的支设
■严格按照设计图纸支设模板、模板拼缝严密、尺寸准确，模板与模板接缝处及模板与设备基础拼接处宜用水泥浆、胶带等进行密封，达到整体模板不流浆的程度；
■如果设备底座下的整个面积不必部灌浆，模板与设备底座四周的水平距离应控制在100mm左右，以利于灌浆施工。
■模板**部标应出设备底座上表面50mm。
■灌浆材料的配制
■原材料进场后要经过检定合格后方可使用。
■细石砼和膨胀水泥沙浆要严格按照配合比拌制，其标号、拌和要求应符合设计及设备技术要求，并应不低于基础砼设计标号。
水泥基灌浆料的拌制：
■进场的水泥基灌浆材料应具有下列技术文件：产品合格证、使用说明书、出厂检验报告
■水泥基灌浆材料拌和时，拌和用水应采用饮用水，加水量应按随货提供的使用说明书上的推荐用水量加入。
■水泥基灌浆材料的拌和采用机械强制式搅拌：
①采用强制式搅拌机机械搅拌时，搅拌前应预先用水湿润，但不得有明水；搅拌时间一般为1～2分钟。
②采用手电钻式搅拌机（功率不低于1000W）搅拌时，应先加入2/3的用水量搅拌2分钟，其后加入剩余用水量继续搅拌至均匀。搅拌时应上下移动搅拌器，以便使桶底和桶壁粘附的料能够得到充分的搅拌，但叶片不要**出浆液面，以免空气被过多带入。
●搅拌地点宜设置在待灌浆的设备基础附近。每次搅拌量应视使用量多少而定，以保证40分钟以内将料用完。
■冬期施工中，环境温度低于－5℃时，应采用热水拌和水泥基灌浆材料，水温应在50～70℃之间，以保证材料的入模温度大于5℃。

灌浆料的检验方法
灌浆料检验及验收标准
■实验室基本条件：
■实验室温度20±3℃，湿度65±5%
■标准恒温恒湿养护箱要求保持温度20±2℃，保持湿度95±2%
■检验用仪器及设备：
■砂浆搅拌机
■抗压实验机
■抗折实验机
■玻璃板（450×450×5mm）
■截锥圆模、模套（60±5mm）
■直尺（量程500mm）
■搅拌锅及搅拌铲
■千分表及表架
■试模（40×40×160mm6组）
■检验材料型灌浆料
■水应符合现行《混凝土拌和用水标准》（JGJ6&的规定
■检验项目及试验方法
■流动度（参见GB8077—8&；1将玻璃板放在实验台上，调整水平。
■用湿布擦拭玻璃板及截锥圆模、模套，并用湿布盖好备用。
■按产品合格证提供的推荐用水量将型灌浆料充分搅拌均匀，倒入准备好的截锥圆模内，至上边缘。再次用湿布擦拭玻璃板，垂直提起截锥圆模，使型灌浆料自然流动到停止。然后测量其、两个方向的长度，其平均值即为型灌浆料的流动度。
■抗压强度；
■灌浆料强度检验应采用40×40×160mm试模。
■将人工搅拌（搅拌时间一般为2min）好的灌浆料均匀倒入试模（若采用机械搅拌则分两次倒入，搅拌时间也为2min），至试模上边缘，不得振动。出部分应用抹刀抹平。
■成型后的试体放入标准恒温恒湿养护箱内养护。
■各龄期的试体必须在下列时间内进行强度检验；1天±2小时；3天±3小时；28天±3小时；试验结果取一组6个试体的算术平均值。

天平—称重质量在1g，感量1g。试样及试验步骤试样—试样应为边长1mm×1mm，厚度为使用厚度。每次试验的样品数量为6块。试验步骤——先将样品用清水洗干净、擦干，放入6°±2℃的恒温干燥箱中干燥48h至恒重，再放入干燥器中冷却至室温。此时拿出称其质量（W1）读数到.1g。将样品浸入2°±5℃的清水中48h后，取出用拧干的毛巾轻轻擦去试样表面的水分，立即称其质量（W2），读数至.1g。
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