江西南昌赣州h70灌浆料自主品牌
垂直度、平整度、强度等达到有关验收规范要求。表面无泥土、浮尘、油污等物。分格缝深浅一致,横平竖直,无缺棱掉角,滴水线顺直、牢固,无表面缺陷,泛水坡度按设计要求,基面阴阳角度顺直、方正。墙面上各种构件、预埋件、水暖、电器、空调等线应按设计要求及早安装,把预埋件部分和安装后的收口部分,预早用水泥沙浆修好找平层,让其有充分的时间干燥,另露钢铁顺做好除锈、防锈处理。对气温湿度条件的要求:避免雨天施工,气温必须在5以上。
△采用的装置进行硐室衬砌混凝土内预埋灌浆料灌浆导管的施工方法:
§在硐室侧墙和**拱的基岩面上按设计灌浆料灌浆孔的位置标记出需要埋设预埋灌浆料灌浆管的位置;
§按照设计要求绑扎结构钢筋,在绑扎钢筋过程中,使钢筋避开需要埋设预埋灌浆料灌浆管的位置;
§安装预埋灌浆料灌浆管;
§依次向预埋灌浆料灌浆管内置入柱塞、弹簧和柱塞,将其管内后采用胶带封住上部管口,以免柱塞、弹簧脱出;
§当仓内的所有预埋灌浆料灌浆管安装完毕后,架立模板;当模板初步位后,拆除所有预埋灌浆料灌浆管管口处的胶带,此时预埋灌浆料灌浆管内的柱塞在弹簧的作用下被弹出一部分并紧贴模板的表面;调整模板直至达到设计要求;
§混凝土浇筑;
§待混凝土强度达到凝期要求后,将模板拆除,清理预埋灌浆料灌浆管管口处的柱塞,并将管内的弹簧取出;
通过步骤实现硐室衬砌混凝土内预埋灌浆料灌浆导管的埋设施工。
△步骤六中,在浇筑、振捣过程中注意加强对预埋灌浆料灌浆管的保护。
△步骤三中,将预埋灌浆料灌浆管的一端管口对准并紧贴岩基面上的标记,同时使预埋灌浆料灌浆管的管身与设计灌浆料灌浆孔方向保持一致,用铁丝和短钢筋将预埋管与结构钢筋绑扎/或焊接固定。
△步骤四中,将位于岩基面一侧的柱塞与弹簧连接。
△的柱塞和弹簧回收后继续周转使用。
&通过在预埋管内设置柱塞和弹簧组合,柱塞在弹簧的伸缩作用下,当模板调整位后,预埋灌浆料灌浆管管口端的柱塞总是紧贴模板的表面而不产生间隙,避免了预埋灌浆料灌浆管管口部位被混凝土水泥浆液覆盖的问题,当模板拆除后,预埋灌浆料灌浆管管口位置清晰可见,从而解决了现有中硐室衬砌混凝土内预埋灌浆料灌浆管难以确*确位置的难题,克服了常规埋管方法带来的诸多问题,如耗时耗力,增大工程成,对混凝土产生一定程度的破坏、不利于工程质量,且加大了后期修补的工作量等问题。
14&设计的柱塞径略小于预埋灌浆料灌浆管内径,以柱塞在预埋灌浆料灌浆管内能移动但基无间隙为宜,这种设计有利于防止混凝土浇筑时水泥浆液灌入预埋灌浆料灌浆管内,从而减少混凝土钻孔的部分工作量,有效地降低了工程成。
△&柱塞采用硬质泡沫材料制成,有利于方便快速地拆除掉,而且成低廉。
△&将位于岩基面一侧的柱塞与弹簧连接,具体可以采用细绳、钢丝或直接固接的方式,从而便于将岩基面一侧的柱塞取出。
钻井自动灌浆料灌浆控制方法及控制系统
△石油、天然气、地质、盐业等钻井工程自动灌浆料灌浆、泥浆液位、硫化氢监控方法和系统。
△目前,在石油,地质,盐业等行业的钻井过程中,需要配置一定比重的泥浆,通过泥浆泵灌入井底,返出的泥浆把钻出的岩石碎屑带到地面,再返回泥浆灌。在整个钻井作业过程中,始终需要保持泥浆的循环,不断改变泥浆的比重,以平衡地层压力。当井筒内泥浆液位下降时要及时准确的灌注泥浆。所谓及时,即按规定起出立柱数立刻灌入泥浆。所谓准确,即灌入的泥浆液位必须达到一定度,自动停止灌入泥浆。目前现有是主要是采用电气装置控制为主,机械装置为辅。如四川石油管理局资中钻采研究所与成都国营前锋无线电仪器厂共同研制的NY-1型泥浆池液面报警仪。其缺点是,功能单§适用面窄,可靠性差。尤其是在使用该仪器时起钻灌入泥浆时观察灌入量误差较大。还有是机械电子式,如美国马丁—代克(MARTIN-DECKER)(TTS系列)自动灌泥浆控制装置。该装置功能齐,能监测钻速、钻杆扭矩及起钻时自动灌注泥浆等。其缺点是,需要专人操作,操作人员需经过专门培训,且该装置价格昂贵,每台费用达几百万元人民币。随着**深井、水平井、大斜度定向井等日趋复杂的钻井的不断更新,对井下复杂情况的准确判断,特别是硫化氢、可燃气体、泥浆密度的检测显得尤为必要。而井下绝大多数复杂情况,都可以通过泥浆的变化显现出来。
△因此是要制造价格低廉、功能强大、便于安装和操作,用于钻井工程中自动灌浆料灌浆、泥浆监测报警、硫化氢及可燃性气体监测报警的钻井自动灌浆料灌浆控制方法及控制系统。
预应力孔道灌浆料灌浆装置,具体地说是在后张法预应力混凝土孔道灌浆料灌浆施工中使用与传统单一截面波纹管不同的带碰口的波纹管及配套的接头和端头。
在土建行业后张法预应力混凝土施工中,对张拉后的预应力筋一般要采用水泥基灌浆料进行灌浆料灌浆。其作用为对预应力筋进行耐久性保护,并增加和混凝土之间的粘结力。预应力筋张拉完成后,由于张拉力的作用,预应力筋位于预应力孔道**部。预应力孔道在灌浆料灌浆后,比重较大的水泥浆将位于预应力孔道底部,而比重较小的水和微细的物质会上浮在预应力孔道**部,工程中把这种水泥浆中水分上浮的现象称之为泌水。泌水在预应力筋材料下的积聚,降低了灌浆料的密实性,削弱了预应力筋与水泥浆的粘结强度。同时,还会增加预应力筋锈蚀的危险性,影响到预应力体系的耐久性。为了增加灌浆料的密实性,目前在工程中采用低水灰比的水泥浆、压力灌浆料灌浆和真空灌浆料灌浆。而通过大量的试验发现,釆用这些手段也不能保证预应力筋周围的灌浆料是完密实的。因为传统的灌浆料灌浆孔道大多采用圆形管或扁形管,这些形状的管道不利于泌水的排出。
是灌浆料在后张法预应力施工中使用带坯口的波纹管配套的接头和端头,来排岀水泥浆中的泌水,确保预应力筋周围的灌浆料达到完密实。
在后张预应力孔道灌浆料灌浆后,在瑾口下部波纹管管腔中水泥浆泌水所产生的游离态的水会顺着哑口到哑口上部的波纹管的管腔中,这样预应力筋会与游离态的水脱离,而处于密实的水泥浆的完包裹之中。
使水泥基灌浆料泌水所产生的游离态的水位于波纹管的碰口上部,而预应力筋和密实的水泥浆位于碰口下部,从而能很好的保护预应力筋,并能达到与水泥浆良好的粘结强度。同时,增加了波纹管的纵向刚度。
大理石抛光注意事项打磨抛光时,每一号磨料或磨片打磨抛光之后都应认真检查见光面的打磨抛光情况,后一道磨号打磨之后都应掩盖掉前一道磨料时所产生的痕迹。打磨抛光时应注意水量的控制,水量不足易造成见光面烧面。打磨抛光时沿着线条素线方向尽量拉长,越长越好,这样可以避免波纹的产生。抛光时的速度要快。加工大批量的线条打磨抛光较好还是使用成型刀,这样做可以减少打粗磨的工作量,而且确保线条打粗磨后的质量好、形状的一致性。
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