砼表面回弹强度偏低用增强剂

时间：2020-08-20

品性
　　与合金工具钢相比，此类钢淬透性低，在水中淬透直径为15mm，而在油中淬透直径仅为5mm。另外，此类钢的热硬性低，工作温度**250℃时钢的硬度和耐磨性急剧下降，从而钢的切削能力显着降低，所以此类钢只适于制作尺寸小、形状简单、切削速度低、进刀量小、工作温度不高的工具。 　　此类钢的碳含量范围为0.65％～1.35％。在中国国家标准GB1298—77*有8个牌号碳素工具钢。其中碳含量较低的T7钢具有良好的韧性，但耐磨性不高，适于制作切削软材料的刃具和承受冲击负荷的工具，如木工工具、镰刀、凿子、睡子等。T8钢具有较好的韧性和较高的硬度，适于制作冲头、剪刀，也可制作木工工具。锰含量较高的T8Mn钢淬透性较好，适于制作断口较大的木工工具、煤矿用凿、石工凿和要求变形小的手锯条、横纹锉刀。T10钢耐磨性较好，应用范围较广，适于制作切削条件较差、耐磨性要求较高的金属切削工具，以及冷冲模具和测量工具，如车刀、刨刀、铣刀、搓丝板、拉丝模、刻纹凿子、卡尺和塞规等。T12钢硬度高、耐磨性好，但是韧性低，可以用于制作不受冲击的，要求硬度高、耐磨性好的切削工具和测量工具，如刮刀、钻头、铰刀、扩孔钻、丝锥、板牙和千分尺等。T13钢是碳素工具钢中碳含量较高的钢种，其硬度较高，但韧性低，不能承受冲击载荷，只适于制作切削高硬度材料的刃具和加工坚硬岩石的工具，如锉刀、刻刀、拉丝模具、雕刻工具等。
碳素工具钢T10热处理工艺
　　T10是较常见的一种碳素工具钢，韧度适中，生产成本低，经热处理后硬度能达到60HRC以上，但是，此钢淬透性低，且耐热性差（250℃），多用于制造手用刀具等简单工具。下面就简单地介绍一下T10的热处理工艺： 　　常用仪表设备：热电式温度计、中温箱式电阻炉。 　　普通退火 　　加热温度760~780℃，炉冷。退火后，钢的硬度大为降低。 　　正火 　　加热温度820~840℃，空冷。 　　高温回火 　　加热温度650~700℃。 　　淬火 　　淬火介质：油，加热温度：790℃，淬火方式：对于小型直条式刀条一般垂直缓下。 　　回火 　　温度150℃，硬度62HRC，但易崩口；一般采用温度200~250℃~，硬度55~60HRC。 　　以上是一般工厂对T10进行热处理的工艺情况。因为保安腰刀一般只在家庭作坊中进行，基本没有什么仪表设备，主要还得靠刀匠目测和经验。

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