声测管接头与直管焊接注意事项

时间：2020-08-23

声测管主要是由接头和直管焊接在一起的，在进行焊接的时候一定要注意以下几点。

　1、焊条使用时应保持干燥，钛钙型应经150℃干燥1小时，低氢型应经200-250℃干燥1小时(不能多次重复烘干，否则药皮*开裂剥落)，防止焊条药皮粘油及其它脏物，以免致使焊缝增加含碳量和影响焊件质量。桩基声测管焊接时，受到重复加热析出碳化物，降低耐腐蚀性和力学性能。焊后硬化性较大，*产生裂纹。若采用同类型的焊条焊接，必须进行300℃以上的预热和焊后700℃左右的缓冷处理。若焊件不能进行焊后热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　2、为改善声测管耐蚀性能及焊接性而适当增加适量稳定性元素Ti、Nb、Mo等，焊接性较好一些，采用同类型的铬不锈钢焊条时，应进行200℃以上的预热和焊后800℃左右的回火处理。若焊件不能进行热处理，则应选用铬镍不锈钢焊条。

　要求控制曲率半径。比如半径长度为1.5D，那么曲率半径必须在所要求的公差范围之内。由于这些管件大多数用于焊接，为了提高焊接质量，端部都车成坡口，留一定的角度，带一定的边，这一项要求也比较严，边多厚，角度为多少和偏差范围都有规定，几何尺寸上比管件多了很多项。桩基声测管表面质量和机械性能基本和管子是一样的。为了焊接方便，和被连接的管子的钢的材质是要相同的。

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词条说明
声管与接头焊接注意事项
声测管主要由接头和直管焊接而成。焊接时必须注意以下几点。一。焊条使用时应保持干燥。钛钙型应在150℃干燥1小时，低氢型应在200-250℃干燥1小时（不允许反复干燥，否则涂层易开裂、脱落），防止涂层粘油等污垢，以免增加焊缝含碳量，影响焊接质量焊接件的质量。在桩基声管焊接过程中，碳化物通过反复加热析出，降低了耐蚀性和力学性能。焊接后淬透性高，*产生裂纹。如果采用同一类型的电极进行焊接，必须在30
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