混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂,外观无色透明,市场上常见的有单组份材料。混凝土表面增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。混凝土表面增强剂具有表面张力,能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应,生成大量的二氧化硅凝胶,这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔,从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性,一般能提高混凝土强度的15-30%。混凝土表面增强剂要施工在已经成型的水泥砂浆或混凝土表面: 1、为了保证混凝土表面增强剂能更多地渗入混凝土内部,建议新施工水泥砂浆或混凝土表面(好采用机器收光)经至少7天湿养护、完全干燥后再施工。当然,某些混凝土表面增强剂为了节省材料和工期,在新施工地面完工24小时后即施用。 2、因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂,可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理:处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加,不起灰不起砂,对原地面的外观没有改变。若想修原地面的损伤(如坑洞、裂缝等),要采取修补或是整体打磨的方法。 3、水磨石地面或金刚砂耐磨地面的表面密封、增强:若配合机器打磨、抛光,这两种地面均可以做出类似大理石地面的效果。 4、含有水泥成份的混凝土制品或是混凝土构件的表面增强:对于混凝土构件的表面增强需要说明的是,混凝土构件的原始强度越好,混凝土表面增强剂能提升的幅度就越小,对于C30以上的混凝土,混凝土表面增强剂对它的强度提升能力已经很小。 纯度高,用量少,厂家直营,价格优惠
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造成混凝土色差现象有两种原因:1.主要原因是下边对上边而言保水时间较长,颜色就深。这意思是说,混凝土的养护条件不同,表面颜色会不同,水泥厂的试块24小时后水中养护,所以颜色比正常混凝土偏深。2.混凝土因浇注过程要对混凝土进行震动,如果水灰比大了,震动过程会使水泥浆外溢,造成下、边部浆量偏大,颜色会深些。另外,不同水泥厂家的水泥(就是同一厂家,不同批次的水泥也不同)制作的混凝土颜色会有较大差异。混凝
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天津专业混凝土起砂问题。造成混凝土表面起砂的原因有很多,主要原因有:1.水泥品种不当和水泥用量少。2.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。3.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。4.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。5.养护不当。6.压光时间掌握的不好、混
祥焕砼™Z4-XF混凝土色差修 复剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹,增加混凝土表层整体美观度,提高结构的耐久性。一、用途 清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土
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