一、麻面
现象:灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现
象。
产生的原因
1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏;
2.模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻
面;
3.模板拼缝不严,局部漏浆;
4.模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面;
5.灌浆料振捣不实,气泡未排出,停在模板表面现象形成麻点。
防治措施
1.模板表面清理干净,不得粘有干硬水泥砂浆等杂物;浇灌灌浆料前,模板应浇水充分
湿润;模板缝隙,应用油毡纸、腻子等堵严;模板隔离剂应选用长效的,涂刷均匀,不得漏
刷;灌浆料应分层均匀振捣密实,至排除气泡为止;
2.表面作粉刷的,可不处理,表面现象无粉刷,应在麻面部位浇水充分湿润后,可用1 :
2或1 : 2.5水泥砂浆,将麻面抹平压光。
二、表面不平整
现象:灌浆料表面凹凸不平,或板厚薄不- , 表面不平。
产生的原因
1.灌浆料浇筑后,表面仅用铁锹拍子,未用抹子找平压光,造成表面粗糙不平;
2.模板未支撑在坚硬土层上,或支承面不足, 或支撑松动、泡水,致使新浇灌灌浆料早期
养护时发生不均匀下沉;
3.灌浆料未达到一定强度时,上人操作或运料,使表面现象出现凹陷不平或印痕。
防治措施
严格按施工规范操作,浇筑灌浆料后,应根据水平控制标志或弹线用势抹子找平、压光,
终凝后浇水养护;模板应有足够强度、刚度和稳定性应支在坚实地基上,有足够的支撑面积,
并防止浸水,以保证不发生下沉;在浇筑灌浆料时,加强检查,灌浆料强度达到1.2N/mm2以
上,方可在已浇结构上走动。
词条
词条说明
灌浆料可以取代基本混凝土应用么?回答是毫无疑问的,在某种*的施工条件下,灌浆料是可以替代混凝土应用的,而且实际效果也有好于混凝土,要了解能不能替代混凝土在施工过程中务必要掌握混凝土与灌浆料的区别。及其优点和缺点,每一种商品都是有自身的特点,灌浆料和混凝土也是如此。自然也是有混凝土取代灌浆料的情况下。灌浆料是一种结构加固补强原材料,广泛运用于设备基础注浆,二次结构加固改造中。这儿的二次便是对原来构
环氧树脂灌封胶有什么特点,环氧树脂灌封胶有哪些注意事项?环氧树脂密封胶是一种密封胶,这种密封胶在固化中更加人性化,既可以在室温下固化,也可以在加热和固化,可以满足各种用户和操作现场的需要。由于环氧树脂密封胶的性能和特点,以下是一个详细的解释,让你知道环氧树脂密封胶的特点。环氧灌封胶的特点是什么?1.环氧树脂灌封胶具有固化后硬度高的特点,只要固化后表面平整即可正确操作,具有一定的光泽度。特别适用于电
植筋胶的使用方法:第一步:取出一只植筋胶,用力旋转螺旋盖并拔出植筋胶瓶口的塞套。第二步:取出一只静力混合管并将其套在植筋胶的枪口上(长管子)。第三步:取出植筋胶枪,并将植筋胶枪拉开至全开位置,拉到最后面。第四步:将套好静力混合管的植筋胶放入植筋胶枪中并并检查是否安装到位。第五步:拿起植筋胶枪使静力混合管的注射口放入已打好的钻孔慢慢注入适量植筋胶。钻孔施工的方法:第一步:使用电动或者接电式钻孔机在需
一、麻面现象:灌浆料局部表面现象出现缺浆和许多小凹坑、麻点,形成粗糙面,但无钢筋外露现象。产生的原因1.模板表面粗糙或粘附水泥浆渣等杂物未清理干净,拆模时灌浆料表面被破坏;2.模板未浇水湿润或湿润不够,构件表面灌浆料的水分被吸去,使灌浆料失水过多出现麻面;3.模板拼缝不严,局部漏浆;4.模板隔离剂涂刷不匀,或局部漏刷或失效,灌浆料表面与模板粘结造成麻面;5.灌浆料振捣不实,气泡未排出,停在模板表面
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