混凝土是由胶结材料、粗、细骨材和水按适当比例配置,再经硬化而成的人工石材。
水泥混凝土是以水泥(或水泥加适量活性掺合料)为胶结材料,与水和粗、细骨料等材料按适当比例配合拌制成拌合物,再经浇筑成型硬化后得到的人造石材。
新拌制的未硬化的混凝土,通常称为混凝土拌合物(或新鲜混凝土)。
经化有一定强度的混凝土称硬化混凝土,通常是指水泥混凝土。
在路面工程中,沥青混凝土也是一种常用的混凝土。
灌浆料是以高强度材料作为骨料,以水泥作为结合剂,辅以高流态、微膨胀、防离析等物质配制而成。在施工现场加人一定量的水,搅拌均匀后即可使用。
灌浆料具有自流性好,快硬、早强、高强、无收缩、微膨胀;、**化、对水质及周围环境无污染,自密性好、防锈等特点。在施工方面具有质量可靠,降低成本,缩短工期和使用方便等优点。从根本上改变设备底座受力情况,使之均匀地承受设备的全部荷载,从而满足各种机械,电器设备(重型设备高精度磨床)的安装要求,是无垫安装时代的理想灌浆材料。
灌浆料有水泥不具有的特点
1、早强高强灌浆料浇后1-3天强度高达30Mpa以上,缩短工期。
2、自流态现场只需加水搅拌,直接灌入设备基础,砂浆自流,施工免振,确保无振动、长距离的灌浆施工。
3、微膨胀浇注体长期使用无收缩,保证设备与基础紧密接触,基础与基础之间无收缩,并适当的膨胀压应力确保设备长期安全运行。
4、灌浆料抗油渗,在机油中浸泡30天后其强度提高10%以上,成型体、密实、抗渗、适应机座油污环保。耐久性200万次疲劳试验,50次冻融环境试验强度无明显变化;耐侯性好-40℃~600℃长期安全使用;低碱耐蚀严格控制原材料碱含量,适用于碱-集料反应有抑制要求的工程。
灌浆料的正确使用方法
灌浆料如今分为很多种,有单组份的有双组份的,有细骨料的和粗骨料的,但是大多数灌浆料的使用方法是一样的,那么接下来就讲一下,灌浆料到底如何使用,应该注意些什么问题。
准备:清扫设备基础表面、不得有碎石、浮浆、油污和脱模剂等杂物。灌浆24h,设备表面应充分湿润。灌浆前1h应吸干积水。
支模:设备安装完毕后支模,按施工图支设模板,模板不得漏浆,模板**部高出设备底座上表面50mm。灌浆中出现跑浆现象,应及时处理。
搅拌:在搅拌桶内加入规定量的水(按产品说明为准),然后将约一半料倒入桶内搅拌约10秒,再将剩下的一半料倒如一起搅拌,搅拌时间从开始投料到搅拌结束控制在3-5分钟。(搅拌时叶片不得提至浆料液面之上,以免带入空气)
灌注:灌浆时从一侧或者相邻两侧灌入,以防止夹带空气和水。必须保证连续灌浆,并保证拌合物填满设备底面与基础混凝土之间,且保持这一状态。
养护:灌浆完毕后及时洒水养护,并加盖草袋保持湿润。浇水养护时间不得少于7天,浇水次数应保持灌浆料处于湿润状态。
大面积设备基础灌浆一次灌浆厚度以3-300px为宜,灌浆层厚度较厚时可采用分次灌浆的方法进行灌浆。每次灌浆后,待其终凝(8-12小时)即可进行下一次的灌浆。
词条
词条说明
一、用途1.用于混凝土表面缺损的修补加固、凹凸表面的抹平;2.保护层的加厚、旧混凝土表面修复等;3.提高混凝土的耐久性,延长混凝土使用寿命,阻止以水为载体的酸、碱、盐、CO2、SO3等介质对混凝土的侵蚀;4.所含阻锈成分具有低氯离子扩散率的防腐蚀功能,有效阻止除冰盐、冻融对钢筋的锈蚀和破坏;5.修补厚度大于5mm。二、特点1.耐久性与混凝土同步,聚合物耐久性高强修补料是由进口乳液和无机粉料双组分组
灌浆料可以取代基本混凝土应用么?回答是毫无疑问的,在某种*的施工条件下,灌浆料是可以替代混凝土应用的,而且实际效果也有好于混凝土,要了解能不能替代混凝土在施工过程中务必要掌握混凝土与灌浆料的区别。及其优点和缺点,每一种商品都是有自身的特点,灌浆料和混凝土也是如此。自然也是有混凝土取代灌浆料的情况下。灌浆料是一种结构加固补强原材料,广泛运用于设备基础注浆,二次结构加固改造中。这儿的二次便是对原来构
一、压浆料特点●流动性好:出机浆体流动度为10?17秒,30min后流动 度不大于20秒,60min流动度不大于25秒:●无泌水:3h毛细泌水率和24h自由泌水率均为0;●膨胀性能优异(见右图)膨胀量适宜:一天产生0?2%的膨胀,既弥补收缩,亦防 止膨胀过大导致密实性下降;膨胀时间适宜:膨胀主要产生在加水拌合后1?6h内,有 利于灌注施工;●强度高:具有很高的早期强度和后期强度,7d抗压强度 40
植筋胶的使用方法:第一步:取出一只植筋胶,用力旋转螺旋盖并拔出植筋胶瓶口的塞套。第二步:取出一只静力混合管并将其套在植筋胶的枪口上(长管子)。第三步:取出植筋胶枪,并将植筋胶枪拉开至全开位置,拉到最后面。第四步:将套好静力混合管的植筋胶放入植筋胶枪中并并检查是否安装到位。第五步:拿起植筋胶枪使静力混合管的注射口放入已打好的钻孔慢慢注入适量植筋胶。钻孔施工的方法:第一步:使用电动或者接电式钻孔机在需
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