混凝土强度不够造成的后果是混凝土抗渗性能降低,耐久性降低,构件出现裂缝和变形,承载能力下降,严重者会影响到建筑物正常使用甚至造成安全事故。鉴于混凝土强度不够造成的危害,找到能够快速有效的提高混凝土强度的产品非常重要。 我国在商品混凝土的各方面技术已经有了很大的进步,但是还需要进一步地探索和研究,以弥补我国在相关领域起步较晚,另外,还需要加强相关人员的技能与责任意识,并对常见的质量问题加以控制,以避免出现不必要的损失,使商品混凝土在施工中发挥出其应有的作用。回弹值实际上反映的是混凝土的表面强度。混凝土表面强度与硬度有一定相关性,因此通过一系列换算,能够用回弹值推导出混凝土的强度。回弹不足就刷祥焕砼混凝土增强剂,操作简单,见效快。 祥焕砼Z2-T混凝土增强剂环保、无毒、安全,使用简便。能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应,生成大量枝蔓状的钙石晶体,堵塞毛细孔并形成立体网状结构,增加混凝土密实性,较大地提高混凝土表层的强度和硬度,形成长久封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且,还兼具减少碳化深度,提高耐久年限作用。 祥焕砼Z2-T混凝土增强剂适用范围: 已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低;混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括:地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。 祥焕砼Z2-T混凝土增强剂性能特点: 1.快速渗透:一般三天后能渗透至混凝土表层下2mm-2cm; 2.耐久增强:单纯使用本品能提高混凝土强度20-40%,还可达45%。且强度一旦提高能保持长期稳定; 3.起效迅速:一般3天后有明显效果,一周后达到效果后稳定不变; 4.保持外观:涂刷过的混凝土外观和原基层无明显改变; 5.绿色环保:不含重金属,无毒,不燃,不挥发,甲醛及 VOC含量远低于行业标准,满足室内环保要求; 6.使用简便:直接喷涂,滚涂。省时省工; 7.降低碳化:本品能一定程度程度减缓和降低混凝土碳化值。 8.参数: 序号 指标 参数 1 外观 无色或半透明液体 2 抗老化 20年 3 抗渗性 0.1ml/小时 4 游离甲醛(g/kg) 0.1 * 10 -1 5 VOC(g/L) 41 祥焕砼Z2-T混凝土增强剂使用方法: 1. Z2-T使用前请搅拌均匀; 2.混凝土表面保持清洁、干燥,如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理; 3.施工建议采用长毛滚筒滚涂,先遍连续反复涂刷Z2-T,直到基层不再渗透,表面完全湿润为止;放置5-6小时,待材料基本干燥吸收后,进行二遍涂刷,方法同上,连续涂刷,直到不再渗透为止;再放置5-6小时后进行下一遍,依此类推。建议涂刷六遍,每遍间隔5-6小时,且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止; 4.六遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试,5天左右基本达到效果,这期间切勿浇水、雨淋; 5.施工环境温度在0-40℃之间,温度为10-30℃之间为宜; 6.施工后的器具应尽快用清水清洗。 提示:如使用过量,干燥后可能会有少量白色粉状物析出,为不影响外观用干净的抹布拭去即可。
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词条说明
如何为防止水泥地面起砂?1、严格控制水灰比 ,水灰比的大小直接影响砂浆强度。水灰比过大,地面强度就低,地表面粗糙,不耐磨,易起砂; 2、尽可能使用普通硅酸盐水泥,普通硅酸盐水泥与矿渣水泥、火山灰质水泥相比,具有保水性较好、干缩性小,早期强度高的优点。3、禁止使用过期水泥和受潮水泥 ,水泥存放期过三个月其强度、硬度及耐磨性能都会显着下降,导致起砂。受潮水泥是水泥与水发生作用凝结成块,胶结性能差,质量
混凝土增强剂可满足各种不同的使用需求和环境差异,用于墙面混凝土增强,柱子增加混凝土回弹值,隧道侧墙混凝土强度提高,解决二衬混凝土回弹不合格,提高冬施混凝土的强度;以及解决混凝土梁板柱、抹灰砂浆层等强度不合格问题。祥焕砼混凝土增强剂剂使用方便快捷,具有较强的硬度及强的渗透力、无污染、无刺激性味。提高混凝土的强度,增强其密度。祥焕砼混凝土增强剂有效提高混凝土回弹强度5~10个兆帕。 Z2混凝
混凝土地面、石材、大理石地面、地面/墙面瓷砖、钢板、人防门空鼓、厂房地面、车库地面、水磨石地面、金刚砂地面、细石混凝土地面、二次浇筑混凝土、混凝土地面找平层空鼓怎么处理/怎么解决/怎么弥补/怎么修复/处理办法/解决方案/材料方案/施工步骤/补救措施/用什么材料等等正祥空鼓微孔注浆处理技术是一项专门针对混凝土、石材、面砖、钢板空鼓修复的新型技术,利用高压注入的原理,将低粘度、高强度、微膨胀的空鼓**
混凝土基层上表面薄弱在外力的带动下,薄弱的部分脱落基层,导致混凝土的细骨料组成砂的流失,使面层失去光泽,长期不治理的话还会出现大面积的面层缺损、及严重的露骨料等现象。起砂主要的原因有:水灰比过大:即拌合的 混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。施工过程中的过分振捣:
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