正祥空鼓微孔注浆处理技术施工步骤:
1、空鼓部位统计:
施工前先对现场的地面、墙面空鼓情况进行一次详细的统计,用小锤敲击,将空鼓部位在图纸上标注清楚。
2、钻孔定位:
布设孔位非常关键,孔位的选择对于灌浆效果的影响很大,要由施工经验丰富的人员对每块空鼓的钻孔位置进行设计、定位。
3、通透性测试:
使用高压泵进行注浆前,先要对钻孔进行通透性测验,确保钻孔的通透性,为顺利灌浆打下基础。
4、裂缝封闭:
为了确保灌浆加压时浆液不外流,注浆之前要对板缝进行封闭。
5、加压注浆:
用专门的注浆嘴,配合选用的低压或者高压注浆设备,将正祥AB-1灌浆树脂均匀的压入注浆孔。
6、检查饱满度:
一边注浆一边用小锤敲击,检查判断浆液的流向及饱满程度。
7、清理与修补:
由于灌浆树脂固化后强度高,较难清理,注浆时应随时清理外溢的树脂,可用抹布沾乙醇擦除。对于石材、面砖处理,为了保证空鼓石材、面砖与墙面的粘接,确定灌浆效果后,可增加不锈钢钉锚固,修补注浆孔。
8、养护:
采用正祥空鼓微孔注浆处理技术空鼓后,灌浆树脂硬化通常需要48小时,在此期间严禁震动踩踏。
骨料的选择应从含泥量、颗粒级配、有害物质、坚固性、体积密度、孔隙率等方面分析,并且试验室骨料入厂必须要对骨料颗粒级配、泥块含量、含泥量以及坚固性等进行检查,而其他项目则需要按批次抽检。其中,颗粒级配即砂中不同粒径颗粒搭配的比例情况,为提高水泥与砂浆强度,需要采用大小不同的颗粒进行施工。而含泥量则是砂中公称粒径小于80μm颗粒的含量,而泥块含量则是指砂中公称粒径大于125mm,经水洗或者手捏处理后小于630μm颗粒的含量。
如果砂中含泥量与泥块含量过多,则会对砂浆强度、耐久性等造成影响,一般应控制含泥量≤4.0%,泥块含量≤2.0%。
词条
词条说明
混凝土增强剂针对因各种原因造成的水泥砂浆或混凝土地面面层强度不够、起灰起砂,可以使用混凝土表面增强剂进行硬化、防尘处理:处理后的地面其表面硬度和耐磨性明显增加,不起灰不起砂,这种处理方法对原地面的外观没有改变,敬需要强调两个重点:混凝土强度、硬度与材料浸泡次数(单位用量)和材料接触反应的时间有关,不同的混凝土建筑、不同标号的混凝土处理起来施工方法大同小异,只是根据基面情况不同有所调整,基面状况决定
我国早期修筑的水泥混凝土路面大部分已经达到服务年限,各种病害严重。新建的一些水泥混凝土部分还没有达到设计年限就出现了一定的损坏。由于水泥混凝土路面在我国公路里程中占据一半以上,所以面对路面病害养护形式不容乐观。准确地分析病害成因,选择正确养护方法,才能保证养护质量和降低养护成本。水泥混凝土路面裂缝的成因水泥混凝土路面裂缝受过渡层影响产生面层开裂、汽车**载的影响开裂、等多种原因。水泥混凝土路面在投入
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公司名: 天津正祥科技有限公司
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