先强调两点:混凝土强度、硬度与材料浸泡次数(单位用量)和材料接触反应的时间有关,所有的施工工艺都是差不多的,只是根据基面情况不同有所调整,基面状况决定了吸收情况(单位用量)。
适用范围
1、 各类起尘、起灰、起砂水泥地面和混凝土地面的加固处理。
2 、各类新、旧混凝土地面、水泥地面水磨石地面、起灰起砂后处理,提高硬度和耐磨性;
3 、各类新混凝土构件及水泥制品表面强度不足涂刷,增加强度硬度。延长使用年限。
4、新旧混凝土地面、墙面、立柱涂刷,增加强度硬度,回弹值一般能提高10%-25%,硬化7天后硬度可增加40%。
词条
词条说明
对于已经存在空鼓的,建议采用天津正祥科技有限公司AB-1灌浆树脂灌浆修复处理。将空鼓位置灌注饱满,确保建筑的整体性、耐久性,满足正常使用要求。 正祥AB-1灌浆树脂为空鼓**胶,对于砂浆、混凝土、砖板的空鼓及缝隙等各种状况尽可进行灌浆处理。型号类型粘度(Mpa.s/20℃)抗压强度(Mpa)拉伸强度(Mpa)粘接强度(MPa)延伸率(%)AB-1空鼓**60-100≥40>10&g
祥焕砼Z2混凝土硬化剂产品介绍: 祥焕砼Z2混凝土硬化剂专为解决混凝土地面、墙面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。是一种有着*特配方的水性**复合新型材料,能有效渗透混凝土表层3-10mm,与混凝土中的游离物质发生一系列复杂的化学反应,形成一种三维网状的致密整体,从而大幅度提高混凝土的表层强度,达到硬化基层,防治起砂、起灰的效果,并且持久有效,使用寿命与混凝土相同,且施工简单,只需在混凝土表面进行
混凝土起砂渗透剂 一.造成混凝土表面起砂的原因有很多,主要原因有: 1.水泥品种不当和水泥用量少。 2.水灰比过大:即拌合的混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。 3.砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。 4.施工过程中的过分振捣:加剧混凝土表面的泌水,导致混凝土表面强度较低。 5.养护不当。 6.压
混凝土表面增强剂是一种水溶性的液态化学硬化剂,外观无色透明,市场上常见的有单组份材料。混凝土表面增强剂的主要成份为具有反应活性的碱金属硅酸盐或改性的碱金属硅酸盐、催化剂、助剂等。混凝土表面增强剂具有表面张力,能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中水泥水化的副产物如氢氧化钙发生二次反应,生成大量的二氧化硅凝胶,这些凝胶能堵塞混凝土内部毛细微孔,从而增加混凝土表面的密实性、抗压强度、硬度和耐磨性,一般能提
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