祥焕砼™Z4-XF混凝土色差调整剂亦是一种进口高分子混凝土保护剂,在提供整体保护的同时,它可以解决混凝土表层颜色不同的现象,而且不改变清水混凝土的外貌,仍保留混凝土表面固有的自然、朴素的风格,使混凝土表层颜色均匀一致。同时能够遮蔽混凝土表面的微细裂纹,增加混凝土表层整体美观度,提高结构的耐久性。
一、用途
清水混凝土建筑、桥梁、隧道、桥墩、地铁、混凝土构件、高速铁路桥的外观保护,遮盖瑕疵和裂纹,仿清水混凝土装饰,对混凝土起到防水保护作用。
二、特点
1.颜色的多样性:Z4-XF**的特点就是颜色的多样性,主剂搭配色浆,用户可 以根据现场混凝土颜色深浅进行自主调色;
2.优异的遮蔽性:平色用,遮盖瑕疵及微裂纹,使混凝土构件具有良好统一的外观;
3.优异的保护性:防水防侵蚀,提高混凝土结构的使用寿命;
4.水性环保,无味、不燃烧,对人体无害,属绿色环保建材;
5.不易脱落、脱色,具有良好的耐候性;
6.施工简单,操作方便,滚、喷均可。
三、 用法
1.基层要求:
混凝土如有较宽裂缝、缺损需**处理,清除附着的油污和污染物、风化物、藻类和苔藓,打磨去除表面浮浆,要求基层坚固平整,使Z4-XF得以吸收。
2.调色:
先,将色差调整剂搅匀取出500克,放在广口容器里,然后滴入黑色色浆5-10滴(根据基层颜色的深浅),逐渐观察颜色变化,至与基层颜色大体一致为止,然后再滴入色浆10-20滴(根据基层颜色的深浅),随时观测颜色的变化。直至颜色调整到基层同色。由于部分混凝土的基层偏红,可酌情添加红色色浆,2-5滴。进行精调。样品调好后,按照样品的比例,将整桶色差调整剂统一调好,进行施工。
3.施工:
先要对有微细裂纹和明显的瑕疵的部位进行处理。如果面层情况较差,可以把颜色调的稍微深一点,先整体喷涂一遍。
待干透后,再进行Z4-XF整体涂装,应薄而均匀,形成色泽一致的外观。
涂刷遍数可根据现场需要酌情增减,如果基层状况很好,一遍即可,干燥养护3天即可投入使用。
四、外观、包装、用量、储存
1.外观:主剂为白色乳状;
2.包装:20公斤/桶,色浆为滴瓶装;
3.用量:6-8㎡/公斤,具体用量需根据现场基面情况而定;
4.储运:2-40℃储运,应置于阴凉干燥处,避免阳光直射,保质期12个月。
五、 注意事项
1.工具可用水清洗;
2.本品存放过程中可能会产生沉淀,不影响产品质量和使用效果,使用前搅拌均匀、可正常使用;
另提供成品混凝土灰色主剂,可直接喷涂或在此基础上加色浆做微调。
水下混凝土灌注桩灌注施工前需安装导管,导管的壁厚不宜小于3mm,直径宜为200~250mm,直径制作偏差不应过2mm,导管的分节长度可视工艺要求确定,底管长度不宜小于4m,导管使用前应试拼装、试压,试水压力可取为0.6~1.0MPa,每次安装前应对导管内外进行清洗,以防导管上附带的泥浆等杂质卷入桩身混凝土中。
混凝土灌注施工中,应正确指挥导管的提升与拆除。导管的埋深应控制在2~6m,严禁将导管提出混凝土灌注面,并应控制提拔导管速度,应有专人测量导管埋深及管内外混凝土灌注面的高差,填写水下混凝土灌注记录。若导管埋深过少,容易出现桩身夹泥缺陷,甚至出现断桩事故;若埋深过长,则不宜下料,混凝土中大量砂浆沿导管上口溢出,致使混凝土和易性差,严重的会出现混凝土离析,从而发生堵管、埋管等事故。
在灌注将近完成时,导管要保持垂直于混凝土面提升,防止上部泥浆及浮浆等混合物沿导管壁挤入混凝土中。导管提升速度一定要慢,减少导管的抽吸作用,若提升速度过快,会导致导管上滞留的浮浆混合物滞留在混凝土中,不被挤出。灌注完成后,导管反插不宜过长,以防导管带动上部浮浆进入混凝土并在其中滞留,造成桩头中心夹砂。
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词条
词条说明
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