祥焕砼Z2-T混凝土增强剂环保、无毒、安全,使用简便。能快速渗透至混凝土内部,与混凝土中未水化的水泥及水泥水化副产物如氢氧化钙发生反应,生成大量枝蔓状的钙石晶体,堵塞毛细孔并形成立体网状结构,增加混凝土密实性,较大地提高混凝土表层的强度和硬度,形成长久封闭、坚如磐石、硬如钢铁的表面。而且,还兼具减少碳化深度,提高耐久年限作用。
祥焕砼Z2-T混凝土增强剂适用范围:
已浇筑成型的混凝土由于养护、配合比、外加剂使用、受冻等原因造成的表面强度偏低;混凝土表面碳化导致的回弹强度偏低。包括:地面、墙面、梁柱、桥梁、码头、隧道等。
祥焕砼Z2-T混凝土增强剂性能特点:
1.快速渗透:一般三天后能渗透至混凝土表层下2mm-2cm;
2.耐久增强:单纯使用本品能提高混凝土强度20-40%,还可达45%。且强度一旦提高能保持长期稳定;
3.起效迅速:一般3天后有明显效果,一周后达到效果后稳定不变;
4.保持外观:涂刷过的混凝土外观和原基层无明显改变;
5.绿色环保:不含重金属,无毒,不燃,不挥发,甲醛及 VOC含量远低于行业标准,满足室内环保要求;
6.使用简便:直接喷涂,滚涂。省时省工;
7.降低碳化:本品能一定程度程度减缓和降低混凝土碳化值。
8.参数:
序号 | 指标 | 参数 |
1 | 外观 | 无色或半透明液体 |
2 | 抗老化 | 20年 |
3 | 抗渗性 | 0.1ml/小时 |
4 | 游离甲醛(g/kg) | 0.1 * 10 -1 |
5 | VOC(g/L) | 41 |
祥焕砼Z2-T混凝土增强剂使用方法:
1. Z2-T使用前请搅拌均匀;
2.混凝土表面保持清洁、干燥,如混凝土表面密度高或有油污等需打磨处理;
3.施工建议采用长毛滚筒滚涂,先遍连续反复涂刷Z2-T,直到基层不再渗透,表面完全湿润为止;放置5-6小时,待材料基本干燥吸收后,进行二遍涂刷,方法同上,连续涂刷,直到不再渗透为止;再放置5-6小时后进行下一遍,依此类推。建议涂刷六遍,每遍间隔5-6小时,且每遍都要充分的涂刷到不渗透为止;
4.六遍涂刷完毕两天后可以进行回弹测试,5天左右基本达到效果,这期间切勿浇水、雨淋;
5.施工环境温度在0-40℃之间,温度为10-30℃之间为宜;
6.施工后的器具应尽快用清水清洗。
提示:如使用过量,干燥后可能会有少量白色粉状物析出,为不影响外观用干净的抹布拭去即可。
祥焕砼Z2-T混凝土增强剂贮存、包装及注意事项:
贮存:本品应存放在通风阴凉处,密闭储存。
包装:50公斤/桶。
注意事项:本品无毒、不燃。接触釉面或玻璃表面后应立即用水清洗,以免影响外观。
**祥焕砼Z2-T混凝土增强剂的产品说明基于我们的测试结果及多年的现场实践经验,鉴于混凝土自身的复杂性,我们的使用建议无法涵盖所有可能情况,大面积使用时我们建议您先小面积试验或和我们的技术部门进行沟通,确保产品的使用效果。
除满足冬期施工的日期期间外,有时寒流影响,气温骤降到0℃以下,但这种时间持续较短不足5d,虽然不满足规程的要求,气温的突然降低也应注意防止混凝土遭受冻害。这种突然降温一般发生在深秋初冬或者初春的倒春寒,由于突然降温,不满足冬期施工条件,不能引起施工单位的重视,不及时采取保温措施,对混凝土工程的冻害不容忽视。
词条
词条说明
祥焕砼Z2混凝土硬化剂专为解决混凝土地面、墙面起灰、起砂、强度不够等问题而研制。是一种有着*特配方的水性复合新型材料,能渗透混凝土表层3-10mm,与混凝土中的游离物质发生一系列复杂的化学反应,形成一种三维网状的致密整体,从而大幅度提高混凝土的表层强度,达到硬化基层,防治起砂、起灰的效果,使用寿命与混凝土相同,且施工简单,只需在混凝土表面进行涂刷处理即可。产品VOC和游离甲醛(依据标准GB1858
水泥混凝土路面易产生裂缝 , 而造成水泥混凝土路面裂缝的原因是多方面的 。一. 土基和基层强度不够 , 使水泥混凝土路面产生裂缝 。1 .在施工中回填路基土时 , 路基土松软不密实 、不均匀 , 在重复荷载的作用下沉降 , 产生裂缝2 .在施工中回填路基土时不规范 。3 .在回填施工中 ,没有按规定挖除耕植土 、**质土后更换合格的回填土并分层回填夯实 。二. 重复荷载应力 、翘曲应力及收缩应力等
祥焕砼Z3-T路面快速修补料是一种用于混凝土结构表面缺陷和加固施工的**水泥基聚合物砂浆,具有较高的抗压强度、粘结性、抗裂性和防水性,混凝土路面的麻面、空鼓、起皮、脱壳、裂缝、露筋等病害进行及时修补,直接涂抹在病害部位即可,有**强的抗压和粘接强度,可实现**薄修补。可在工业及民用已开裂的混凝土建筑物表面进行修补,或在已损坏及不能满足设计要求的工业民用建筑进行修复。一、理化特点物理状态:灰色粉末,有吸
混凝土基层上表面薄弱在外力的带动下,薄弱的部分脱落基层,导致混凝土的细骨料组成砂的流失,使面层失去光泽,长期不治理的话还会出现大面积的面层缺损、及严重的露骨料等现象。起砂主要的原因有:水灰比过大:即拌合的 混凝土水量大,导致混凝土表面泌水,降低混凝土表面强度。砂石料的级配不合理、含泥量高:骨料级配不合理、过细的土砂也易导致地面起砂,影响水泥的早期水化及混凝土的凝结。施工过程中的过分振捣:
公司名: 天津正祥科技有限公司
联系人: 崔经理
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